Wdrożenie systemu monitorowania mediów pozwala na realizację oszczędności do 30%.
Utwórz w naszym systemie zgłoszenie serwisowe, które zostanie przesłane do dostępnego specjalisty.
Skierowany do firm integratorskich i producentów maszyn współpracujących z nami regularnie.
Poznaj Program Partnerski »
Skierowany do wszystkich firm, które decydują się na współpracę z nami.
Poznaj Program korzyści »
Znajdziesz tu referencje i filmy o sukcesach naszych klientów.
Zobacz wszystkie case studies »
Na swoim koncie możesz sprawdzić planowane szkolenia, ich historię oraz pobrać certyfikat. Zaloguj się i sprawdź swoje szkolenia
Myślisz nad rozwiązaniem? Chcesz zapytać o produkt? Potrzebujesz konsultacji? Nasi inżynierowie z przyjemnością odpowiedzą na Twoje pytania.
Przejdź do kontaktu
Specjaliści wsparcia technicznego do Twojej dyspozycji.
Przejdź do wsparcia »
Pytania i uwagi ogólne. Centrala firmy,pozostałe działy, dane handlowe spółek.
Kontakt z centralą »
Poznaj ideę Internetu Rzeczy oraz korzyści jakie płyną z rozwoju konspektu IoT.
czytaj więcej »
Poznaj jakie możliwości oferuje AVEVA Insight odnośnie zawiadomień o nieprawidłowościach na produkcji.
Rozwiązania zapewniające cyberbezpieczeństwo w zakładach przemysłowych, wspomagające automatyków w pracy, to nie tylko oprogramowanie wykrywające zagrożenia, ale przede wszystkim kompleksowe rozwiązania dedykowane do zapewnienia cyberbezpieczeństwa.
Wraz z rozwojem technologii rośnie świadomość inżynierów o potrzebie zbierania i analizowania danych. Procesy produkcyjne generują ogromne ilości danych. Tylko od Ciebie zależy, czy będziesz chciał(a) je wykorzystać do optymalizacji procesów.
Masz na produkcji sterowniki z serii 90-30? Rozważ migrację do PACSystems RX3i , który jest bezpośrednim następcą serii 90-30 dla średnich i dużych systemów sterowania.
Dowiedz się, jak stworzyć strukturę sieci i ją diagnozować.
Z tego filmu dowiesz się jakie nowe funkcjonalności wprowadzono w najnowszej edycji pakietu Platforma Systemowa 2020 oraz co nowego pojawiło się w jej składowych.
Z tego filmu dowiesz się w jaki sposób można wykorzystać program K-ROSET do symulacji stanowiska zrobotyzowanego, jak połączyć je z wirtualnym robotem w symulatorze, jak definiować zmienne.
W poprzednim odcinku poznałeś/aś szereg informacji na temat połączeń światłowodowych. W tym odcinku poznasz możliwości monitorowania i diagnostyki sieci w switchach zarządzalnych.
W tym odcinku zgłębisz nieco wiedzy teoretycznej na temat medium transmisji, które coraz mocniej jest kojarzone ze współczesnym przemysłem, czyli światłowodów.
Z tego filmu dowiesz się, co można zrobić z kosztami energii elektrycznej analizując tylko i wyłącznie faktury i co można zrobić, aby mierzyć bieżące zużycie i je optymalizować.
Z tego filmu dowiesz się, jak działa takie oprogramowanie, jak je skonfigurować i zintegrować z innymi systemami IT na produkcji.
W wielu firmach dąży się do stworzenia idealnego środowiska IT, które będzie wspierać aktualnie prowadzoną działalność, napędzając jednocześnie przyszły rozwój. Szansą na efektywną optymalizację jest praca w chmurze z wykorzystaniem tak zwanego Cloud Computing.
Przed nami druga odsłona krótkiej historii o systemach MES. Poprzedni odcinek zakończyliśmy w momencie, w którym termin „MES” po raz pierwszy pojawił się w przemysłowym mainstreamie. Dziś opowiemy Wam, jak technologia ta rozwinęła się na przestrzeni ostatnich 30 lat – aż do stadium, które znamy ze współczesnych firm produkcyjnych.
Całkiem niedawno pisaliśmy na łamach bloga Biznes i Produkcja o podejmowaniu decyzji, które zaczynają się od gromadzenia danych. Dziś postanowiliśmy pokazać, przez jakie etapy przechodzi większość firm w procesie ewolucji gromadzenia danych. Spróbujemy także odpowiedzieć, czy proces zmiany można skrócić w warunkach Państwa firm.
Pandemia COVID-19 w wielu przedsiębiorstwach obnażyła problemy z kontrolą nad łańcuchem dostaw. Koronny wniosek z tej lekcji brzmi: dla sukcesu kluczowa jest nie tyle sama digitalizacja, co informacja.
W ostatnich latach coraz więcej mamy do czynienia z Internetem Rzeczy (Internet of Things, IoT) oraz Czwartą Rewolucją Przemysłową (Industry 4.0). Sformułowanie IoT po raz pierwszy zostało użyte przez Kevina Ashtona w 1999 roku, jednak popularne stało się dopiero 15 lat później. Właśnie wtedy zaczęto mówić o urządzeniach elektronicznych podpiętych do Internetu, które potrafiłyby się ze sobą komunikować. W konsekwencji takiego rozwoju rosła popularność inteligentnych domów, przedmiotów codziennego użytku – tj. smartwatchy, opasek do kontroli tętna czy inteligentnej odzieży. Jednak czy tego rodzaju nowoczesne gadżety oznaczają już przejście do nowej epoki przemysłu? Zapewne trudniej to sobie wyobrazić, skoro nie stanowią rozwiązań stosowanych przemysłowo. Lecz czy na pewno?
Dostęp do bieżących, rzetelnych informacji o wszelkich procesach produkcyjnych to kluczowy element współczesnej fabryki. Właśnie dlatego systemy MES - Manufacturing Execution Systems, takie jak Wonderware MES cieszą się ogromną popularnością i wspierają coraz większą liczbę firm produkcyjnych w codziennej pracy. Jak jednak rozwiązania MES ewoluowały na przestrzeni lat? Jak zaczęła się ich historia i czy dotarliśmy do jej ostatniego etapu? Odpowiedź znajdziecie w poniższym artykule.
Podczas pandemii koronawirusa, wszelkie rozwiązania, które automatyzować działania wewnątrz organizacji okazały się być na wagę złota. Ma to szczególne znaczenie w przypadku fabryk, w których praca zdalna nie zawsze jest możliwa. Przyjrzyjmy się więc, czym tak naprawdę jest inteligentna fabryka.
Awarie stosowanych w firmach produkcyjnych urządzeń skutecznie utrudniają efektywną pracę. Najczęściej pojawiają się one niespodziewanie i generują sporo niepotrzebnych problemów oraz kosztów. Istnieje jednak sposób na przewidzenie konieczności naprawy używanych komponentów i wykonanie jej przed wystąpieniem problemu. Takie możliwości daje nam predictive maintenance.
Procesy automatyzacji budzą wielkie nadzieje, ale też obawy. Nareszcie ciężkie, żmudne czy powtarzalne czynności przejmą roboty i sztuczna inteligencja. Ale czy w takim świecie człowiek nie okaże się zbędny? Jak w nowej rzeczywistości odnajdą firmy produkcyjne?
Factories of the Future (Fabryki Przyszłości) to temat, o którym ostatnio coraz więcej słyszymy w kontekście Przemysłu Przyszłości. Wiąże się on z poszukiwaniem najlepszej drogi do tego, aby przenieść swoją produkcję/ fabrykę na wyższy, bardziej konkurencyjny, a równocześnie zrównoważony, poziom. Paul Peeters, ekspert w zakresie europejskiej metodologii ADMA, opowiada o tym, jak w Belgii powstają mapy drogowe do Fabryk Przyszłości i co zrobić, aby taką zastosować na gruncie polskim. To propozycja skierowana przede wszystkim do firm z sektora MŚP.
Komunikacja rodem z dialogów R2-D2 i C-3PO, zmienność Transformersów, funkcjonalny kształt WALL-E – roboty mające cechy filmowych bohaterów m.in. z „Gwiezdnych Wojen” istnieją już w rzeczywistości. Pracują jednak nie tylko w branży rozrywkowej, ale i przemysłowej. Jakie elementy filmowej wizji przeniknęły do codzienności?
Na czym polega spawanie zrobotyzowane? Gdzie leży jego przewaga nad tradycyjnym? Jak uzyskać wysoką klasę spawania? Odpowiedzi na wszystkie te pytania szukaliśmy w wywiadzie z dr hab. Tomaszem Chmielewskim, profesorem Politechniki Warszawskiej i jednym z najbardziej doświadczonych ekspertów ds. spawalnictwa. Jako przyczynek do rozmowy posłużyła realizacja wdrożenia, jakie ASTOR przeprowadził w zakładach przemysłu motoryzacyjnego POLMO w Brodnicy.
Świata nie zmienia się w pojedynkę. Aby osiągać znaczące zmiany w obszarze, w którym dostrzegamy problem, potrzebujemy działać zespołowo. 7 lat temu, w w ASTOR zainicjowana została akcja wspierania zwierząt w krakowskim ZOO.
Sponsorskie okienko transferowe na sezon 2020/2021 zasili ASTOR, krakowska spółka technologiczna o zasięgu międzynarodowym, przedstawiciel Kawasaki Robotics na rynek w Polsce oraz Europie Centralnej i Wschodniej.
ASTOR będzie odpowiadał za rozwój sprzedaży, marketing produktowy i rozwiązaniowy oraz współpracę w kanale partnerskim w 12 krajach Europy Centralnej i Wschodniej.
Bazując na ponad 30-letnim doświadczeniu działania w przemyśle, ASTOR już w 2017 roku dostrzegł potrzebę uzupełnienia swojej oferty o systemy zabezpieczające sieci przemysłowe, wprowadzając platformę CyberX na polski rynek.
Organizujemy 7 webinarów i 6 pokazów online, by wspólnie z Wami wymieniać się doświadczeniami z projektów i uczyć od siebie nawzajem.
Kwotą 110 tys. złotych spółka ASTOR włącza się w pomoc szpitalom, które są na pierwszej linii walki z pandemią koronawirusa.
Działamy bez zmian, tak jak do tej pory. Zmieniliśmy tylko narzędzia, kanały i formy komunikacji po to, by bezpiecznie realizować zlecenia, projekty,działania.
W 17. edycji konkursu organizowanego przez magazyn Control Engineering, w kategorii ‘komputery przemysłowe’ zwyciężył komputer przemysłowy Astraada PC.
Miło nam poinformować, że ASTOR został jednym z 10 najlepszych dystrybutorów MiR na świecie, a w Europie Środkowej jest numerem 1.
Noc Robotyzacji w ASTOR Robotics Center z 16 stycznia br. to wydarzenie, które oficjalnie otwiera kolejny etap w historii działalności firmy ASTOR.
9 stycznia br. firma ASTOR oraz Politechnika Krakowska podpisały umowę o objęciu patronatem kierunku automatyka i robotyka. Biznesowy patronat nad kierunkiem to kolejny krok w stronę kształcenia kompetencji przyszłości u młodych inżynierów.
ASTOR prezentuje strategiczne spojrzenie na finanse i inwestycje w Przemyśle 4.0.
Korzyści ze współpracy z ASTOR to nie tylko zakupione produkty. U nas każdy klient wybiera, jaką wartość dodaną otrzymuje po zakupie. Pamiętaj, że Zyskujesz z ASTOR zawsze, bez odwołania.
Do Programu zapraszamy firmy integratorskie oraz producentów maszyn. Współpracuj z nami regularnie i umacniaj wspólną pozycję w branżach przemysłu oraz infrastruktury.
ASTOR Centrala ul. Smoleńsk 29 31-112 Kraków