Wdrożenie systemu monitorowania mediów pozwala na realizację oszczędności do 30%.
Utwórz w naszym systemie zgłoszenie serwisowe, które zostanie przesłane do dostępnego specjalisty.
Skierowany do firm integratorskich i producentów maszyn współpracujących z nami regularnie.
Poznaj Program Partnerski »
Skierowany do wszystkich firm, które decydują się na współpracę z nami.
Poznaj Program korzyści »
Znajdziesz tu referencje i filmy o sukcesach naszych klientów.
Sukces naszego klienta, firmy CEDAT, w zwiększeniu wydajności linii produkcyjnej przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości produktu finalnego.
Zobacz wszystkie case studies »
Zastosowanie nowoczesnego układu sterowania i wizualizacji dało nieograniczone możliwości zmian w sposobie sortowania.
Myślisz nad rozwiązaniem? Chcesz zapytać o produkt? Potrzebujesz konsultacji? Nasi inżynierowie z przyjemnością odpowiedzą na Twoje pytania.
Przejdź do kontaktu
Specjaliści wsparcia technicznego do Twojej dyspozycji.
Przejdź do wsparcia »
Pytania i uwagi ogólne. Centrala firmy,pozostałe działy, dane handlowe spółek.
Kontakt z centralą »
Jedną z podstawowych zalet robotów przemysłowych oprócz prędkości jest ich precyzja – dosięgną one zamontowanym narzędziem dokładnie tam, gdzie programista chce, aby ono się znalazło.
czytaj więcej »
Bardzo pomocne w zapewnieniu niezawodnej pracy robotów przemysłowych są dedykowane funkcjonalności wspierające utrzymanie ruchu.
W tym odcinku przedstawiono stronę phpLiteAdmin, która służy jako graficzny interfejs do komunikacji i operacji na bazie danych SQLite.
Programujesz roboty spawalnicze? Pracujesz z nimi na co dzień?
W dobie powszechnego Internetu coraz więcej informacji zarówno wysyłamy, jak i przetwarzamy w chmurze obliczeniowej.
Czujnik siły pełni rolę receptora czucia dla robota. Urządzenie montowane jest na kiści robota, które w czasie rzeczywistym analizuje siły i momenty działające na chwytak.
Pracujesz na produkcji i jesteś użytkownikiem smartfona, na którym potrzebujesz doraźnie lub regularnie wyświetlać wybrane informacje z wizualizacji systemów produkcyjnych?
W poprzednim odcinku kursu wykorzystaliśmy znane nazwy zmiennych, które są udostępniane przez serwer OPC UA. Dzisiejszy odcinek przestawia inne podejście do tego problemu, wykorzystuje bardziej elastyczne rozwiązanie.
Chcesz, aby jeden robot przemysłowy wykonywał wiele różnych zadań? Lub kilka robotów – to samo zadanie?
Zadania modernizacji systemu filtracji na jednym z duńskich basenów sportowych z sukcesem podjęła się polska firma integratorska.
Bezpieczeństwo maszyn jest obecnie jest jednym z najważniejszych wyzwań, z jakimi muszą zmierzyć się ich producenci.
Jeszcze kilka lat temu sterowniki PLC „tylko” wspierały pracowników przy wykonywaniu monotonnych zadań i zwiększaniu szybkości produkcji. Aktualnie każda produkcja, aby była realizowana efektywnie, musi korzystać z danych, które pozwalają na jej optymalizację.
Po dwóch edycjach porad na temat celów cyfrowej transformacji, rozwoju talentów i stosowania modeli dojrzałości, gotowości technologicznej, procesów rekrutacyjnych czy podejścia bottom-up do strategii przygotowaliśmy dla Was trzecią część inspiracji dla liderów i inżynierów przemysłu 4.0.
Dawno minęły czasy, kiedy o pozycji rynkowej firmy świadczył wyłącznie wynik finansowy, a jej działalność koncentrowała się wokół pieniędzy. Współczesna ekonomia nie ogranicza się bowiem jedynie do wartości materialnych. Pracując dla samych dóbr materialnych, budujemy sobie więzienie. Zamykamy się samotni ze złotem rozsypującym się w palcach, które nie daje nam nic, dla czego warto byłoby żyć*. Idąc tym tropem, wartością dodaną biznesowego sukcesu firmy jest jej umiejętność podzielenia się nim z otoczeniem, w którym funkcjonuje przedsiębiorstwo.
W ciągu ostatnich 5 lat aż 32 belgijskie fabryki, m.in. takich firm jak Continental, Newtec, Rousselot czy Duracell zostało nagrodzonych prestiżowym tytułem „fabryk przyszłości”. Jakie są źródła tak dynamicznego rozwoju przemysłu 4.0 na terenie krajów Beneluxu i dlaczego powinniśmy wziąć z nich przykład?
Od lat słyszymy o tym, że nowoczesny HR powinien odgrywać rolę partnera wspierającego menedżerów w realizacji celów ich zespołów. Kiedy jeden z ideologów zarządzania – Jack Welch – podczas spotkań konferencyjnych zadaje HR-owcom pytanie: „Kto z was jest postrzegany przez swoją firmę jako równie ważny jak CFO?”, jedynie kilka procent obecnych nieśmiało podnosi rękę do góry. Dlaczego tak się dzieje?
Dane to „ropa naftowa” współczesnego biznesu. Żadna firma, bez względu na sektor, nie może sobie pozwolić na ich ignorowanie, żadna nie może również dopuścić do sytuacji, w której nie są one poddawane właściwej obróbce. Integracja danych staje się zatem języczkiem u wagi w działalności przedsiębiorstw i nierzadko decyduje o przewadze konkurencyjnej organizacji.
Polskie marki żywnościowe szturmem zdobywają półki w sklepach nie tylko w Polsce, ale też na świecie. Jednym z kluczy do sukcesu jest konsekwentne podnoszenie efektywności produkcji i doskonałości operacyjnej. Od czego zacząć?
Po poradach na temat celów cyfrowej transformacji, rozwoju talentów i stosowania modeli dojrzałości i gotowości technologicznej, przygotowaliśmy dla Was kolejną porcję wskazówek dla liderów i inżynierów przemysłu 4.0. W tym tygodniu, wśród czterech przygotowanych przez nas porad znalazło się miejsce m.in. dla prototypów, procesów rekrutacyjnych czy podejścia bottom-up do strategii.
Od kilkunastu lat roboty mniej lub bardziej finezyjnie przejmują władzę nad ludźmi w produktach wypuszczanych taśmowo z fabryk Hollywood. Czasami mamy też okazję współdziałania, w ramach sztuki masowej, także z robotami zaliczanymi do grona postaci pozytywnych, np. pokolenie X wzdychało, ślęcząc nad lekcjami, dlaczego nie ma przy nich R2D2, który mógłby trochę z tą nauką pomóc. Inni zastanawiali się, jakie oni zadaliby pytanie komputerowi Haal 9000, a obecnie już pięciolatkowie w przedszkolach miewają zajęcia z robotyki….
Możliwości wytwórcze fabryki tworzą ludzie oraz narzędzia i surowce, jakie mają oni do dyspozycji. Inaczej mówiąc, kapitał produkcyjny w przedsiębiorstwie składa się z siły roboczej i ze środków produkcji. Integrowanie obu obszarów jest zatem niezbędne do budowania przewagi konkurencyjnej firmy.
Poprawianie, ulepszanie, wymyślanie nowych rozwiązań to potrzeba niemalże wpisana w ludzkie DNA i jednocześnie jedno z kół zamachowych rozwoju gospodarki. Jest to szczególnie dobrze widoczne w branży motoryzacyjnej. Wprowadzenie nieco ponad 100 lat temu przez H. Forda produkcji taśmowej było prawdziwą rewolucją w przemyśle. Inny znany przykład skokowej przemiany w przemyśle to wprowadzony przez koncern Toyoty - Toyota Production System, będący z kolei podstawą w opracowaniu koncepcji Lean Manufacturing.
Świat rozwija się w niesamowitym i wręcz niewyobrażalnym tempie. Jeszcze niedawno niektóre pojęcia i zjawiska funkcjonowały głównie w literaturze since –fiction, a dzisiaj przebojem wdzierają się do naszej rzeczywistości. Jedne z najważniejszych z nich i najszybciej się rozwijających w XXI wieku to internet rzeczy (ang. internet of things, IoT) i sztuczna inteligencja (ang. artificial inteligence, AI).
Jednym z największych kosztów przedsiębiorstwa jest zużycie mediów produkcyjnych. Wiele fabryk nie kontroluje tego zużycia na bieżąco, tylko raz na miesiąc na podstawie faktury oraz jest zaskakiwanych rosnącymi kosztami energii elektrycznej. Jesteś w trudnej sytuacji jako odbiorca mediów na potrzeby produkcji.
ASTOR prezentuje strategiczne spojrzenie na finanse i inwestycje w Przemyśle 4.0.
W wyłaniającej się ekonomii 4.0 podstawą sukcesu jest nie tylko kapitał finansowy, ale także kapitał technologiczny, intelektualny i społeczny.
Grono partnerów Akademii Przemysłu 4.0, wśród których jest ASTOR, prezentuje autorskie szkolenia i programy rozwoju kompetencji kadr sektora produkcji w dobie Przemysłu 4.0.
W związku z dynamicznym rozwojem w ostatnich latach – w 2019 roku firma ASTOR uruchomiła dla Klientów ASTOR Robotics Center.
Na tę chwilę czekały zarówno start-upy, jak i polskie zakłady oraz fabryki. KPT ScaleUP, akcelerator Przemysłu 4.0 uruchamia rekrutację dla młodych innowacyjnych firm.
W dniach 14-15 września przy ulicy Smoleńsk 29 w Krakowie blisko 1000(!) gości małych i dużych odwiedziło interaktywną wystawę robotyki.
Zapraszamy 14 i 15 września do Krakowa - na rodzinny weekend z robotami i nie tylko :)
Firma ASTOR znalazła się w gronie wyróżnionych przez ekspertów firm, w konkursie Produkt Roku 2018. Kontrolery CPE400 z oferty GE/Emerson zwyciężyły w kategorii PLC/PAC.
Firma ASTOR podpisała umowę z Zespołem Szkół nr 3 im. Stanisława Staszica w Ciechanowie, obejmując patronat nad uczniami klasy kształcącej się w zawodzie technik mechatronik.
Do Złotej Statuetki i tytułu Lidera Polskiego Biznesu dołącza Diament – to kolejna nagroda Business Centre Club przyznana firmie ASTOR. Odebrał ją osobiście Stefan Życzkowski.
Już po raz drugi przedstawiciele branży produkcyjnej w Polsce spotkali się na konferencji „Fabryka Roku 2018”. Firma ASTOR, dostawca nowoczesnych technologii dla przemysłu, została partnerem wydarzenia.
Korzyści ze współpracy z ASTOR to nie tylko zakupione produkty. U nas każdy klient wybiera, jaką wartość dodaną otrzymuje po zakupie. Pamiętaj, że Zyskujesz z ASTOR zawsze, bez odwołania.
Do Programu zapraszamy firmy integratorskie oraz producentów maszyn. Współpracuj z nami regularnie i umacniaj wspólną pozycję w branżach przemysłu oraz infrastruktury.
ASTOR Centrala ul. Smoleńsk 29 31-112 Kraków