Duńskie roboty mobilne MiR wyposażone w czujniki laserowe i kamery 3D realizują najczęściej procesy
przewożenia pojemników i palet z półproduktami lub produktami gotowymi oraz współpracują z urządzeniami
odbierającymi te ładunki. Pracują najczęściej w branży elektronicznej, metalowej, FMCG, meblarskiej i
logistycznej, a także w placówkach zdrowia.
Udoskonalanie procesów intralogistyki stało się proste. Zapytaj o indywidualne rozwiązanie
dla Ciebie!
Austriacki producent robotów AGILOX zmienił tradycyjną koncepcję pojazdów AGV w logistyce produkcji i
transporcie magazynowym, wprowadzając na rynek ultralekkie i wydajne wózki widłowe Agilox
ONE.
Floty robotów transportowych działają bez centralnego systemu sterowania, co oznacza, że pojazdy
poruszają się po zakładzie produkcyjnym lub magazynie w sposób autonomiczny.
Ile kilometrów miesięcznie przebywają Twoi pracownicy, zajmując się przewożeniem detali / pojemników / opakowań / europalet?
"Wdrożenie robota MiR 200 w Polsce było wdrożeniem pilotażowym w grupie FM Logistic. Wdrożenie to miało na celu zweryfikowanie możliwości technicznych zastosowania tego typu robota w procesach intralogistyki, jak również w procesach wspierających procesy co-produkcyjne, takich jak co-packing" – mówi Arkadiusz Buczek, Dyrektor Wydziału Copackingu w FM Logistic w Mszczonowie.
"Zdecydowanym plusem tego rozwiązania jest łatwość jego wdrożenia. Samo programowanie nie jest skomplikowane, aplikacja jest intuicyjna. Niebywałym autem tego rozwiązania jest to, że nie ingerujemy w infrastrukturę budynku. Kolejnym niepodważalnym atutem jest to, że jest to rozwiązanie mobilne, możemy je transferować do innych lokacji, jest bezpieczne i łatwe w obsłudze. W naszym przypadku technologia odpowiedziała na oczekiwania produkcji." - podsumowuje Arkadiusz Buczek, Dyrektor Wydziału Copackingu w FM Logistic w Mszczonowie.
"Stary układ AGV typu line follower nie pozwalał na żadne przestawienie linii, za każdym razem wymagał przekonfigurowania całej operacji. Chcieliśmy móc o wiele łatwiej i bez dodatkowych kosztów przeorganizować przestrzeń wewnątrz zakładu. Poszukiwaliśmy rozwiązania, które będzie elastyczne." – mówi Marcin Hat, inżynier ds. automatyzacji procesów produkcyjnych, Schneider Electric
"Wdrożenie robota MiR zostało dobrze odebrane przez zespół inżynierów. MiR500 przewozi obecnie palety z towarem o masie do 400 kg, pracując na 3 zmianach, 24h na dobę. Korzyści dostrzegają zwłaszcza magazynierzy, według których obsługa robota MiR jest bardzo prosta, a webowy interfejs przyjazny dla użytkownika. Doceniają oni także ilość miejsca, którą udało się odzyskać po usunięciu wózków wykorzystywanych przez AGV" - podsumowuje Marcin Hat, inżynier ds. automatyzacji procesów produkcyjnych, Schneider Electric
"Szczególnym wyzwaniem zawsze był dla nas wysoki poziom skomplikowania procesów produkcyjnych" – mówi Christoph Schaller, dyrektor ds. inżynieringu w firmie Flex. „Nasza produkcja jest bardzo elastyczna, co oczywiście wiąże się również ze szczególnymi wyzwaniami dotyczącymi wewnętrznego transportu towarów. Na przykład, często znajdujemy się w sytuacji, w której wiele różnych zadań transportowych z głównego magazynu do obszaru produkcji musi odbyć się w bardzo wąskim oknie czasowym. W związku z tym bardzo ważne jest, aby czas przemieszczania się z towarem był jak najkrótszy".
"Obecnie transport towarów z punktu A do punktu B jest wykonywany przez roboty, a w związku z tym pracownicy zajmują się bardziej zaawansowanymi czynnościami. Dzięki temu w magazynie głównym jest dużo więcej czasu na przygotowywanie towarów, które następnie zostają dostarczone do zakładu produkcyjnego. W rezultacie podział pracy jest teraz bardziej sprawiedliwy, co ostatecznie przynosi korzyści wszystkim pracownikom na każdym etapie naszego łańcucha produkcyjnego" - podsumowuje Christoph Schaller, dyrektor ds. inżynieringu w firmie Flex.
Skorzystaj z dodatkowej półki, aby robot MiR mógł bezpiecznie przewozić kosz, skrzynię, a nawet regał.
Podłącz na haku wózek lub półkę na kółkach. Zamień robota w uniwersalną jednostkę napędową.
Zamontuj na robocie przenośniki rolkowe - robot załaduje detale, przetransportuje je i rozładuje we wskazanym miejscu.
Zamontuj na robocie moduł UVC - robot bezobsługowo odkazi pomieszczenia przemysłowe i szpitalne, bezpiecznie omijając ludzi i przeszkody.
Zamontuj na robocie moduł do obsługi palet - robot autonomicznie podniesie, załaduje i odłoży paletę. Możliwa współpraca ze stelażem paletowym.
Napisz do nas - odpowiemy w ciągu 24h
Korzyści ze współpracy z ASTOR to nie tylko zakupione produkty. U nas każdy klient wybiera, jaką wartość dodaną otrzymuje po zakupie. Pamiętaj, że Zyskujesz z ASTOR zawsze, bez odwołania.
Wybierz korzyść dla siebie
Do Programu zapraszamy firmy integratorskie oraz producentów maszyn.
Współpracuj z nami regularnie i umacniaj wspólną pozycję w branżach przemysłu oraz infrastruktury.
Czasopismo przedstawia m.in. nowości w ofercie ASTOR oraz wdrożenia systemów automatyki i robotyki przemysłowej.
Czasopismo opisuje najnowsze koncepcje zarządzania oraz sukcesy liderów produkcji w oparciu o nowoczesne technologie dla przemysłu.
