JavaScript is currently disabled.Please enable it for a better experience of Jumi.

Sterowniki PLC « Wróć do listy produktów

VersaMax / modułowe sterowniki PLC

Modułowe sterowniki PLC przeznaczone do sterowania małymi i średnimi aplikacjami przemysłowymi wymagającymi rozbudowanych możliwości komunikacyjnych i obsługi na ruchu.

  • modułowa budowa, elastyczny dobór rozwiązania
  • wbudowane porty RS232 i RS485
  • obsługa Modbus RTU Master/Slave oraz SNP(x) Slave i ASCII
  • wbudowany port Ethernet z obsługą SRTP i EGD
  • do 128kB pamięci z dowolną konfiguracją zasobów
  • obsługa opcjonalnych modułów Profinet, Profibus DP Master/Slave, DeviceNet, Genius, szeregowych
  • możliwość rozbudowy o 64 moduły rozszerzeń
  • możliwość programowania i wymiany modułów na ruchu (HotSwap)
  • praca jako układ wejść wyjść oddalonych na sieci Profinet, Profibus DP, Ethernet, Genius

Od 1 września 2017 VersaMax dostępny także w Sklepie Internetowym ASTOR. Sprawdź.

VersaMax to seria sterowników GE Intelligent Platforms o budowie modułowej, które znajdują zastosowanie w 3 typach aplikacji: jako autonomiczny system sterowania przeznaczony do automatyzacji małej wielkości aplikacji, jako kompleksowy system sterowania o charakterze rozproszonym w aplikacjach o średniej wielkości, oraz jako ekonomiczny układ wejść/wyjść oddalonych.

Rozwiązanie modułowe

VersaMax to najmniejsza rodzina modułowych sterowników GE Intelligent Platforms. Elastyczny dobór modułów spośród dostępnych ponad 40 różnych modeli pozwala na dopasowanie rozwiązania idealnie do zaistniałych potrzeb, przy jednoczesnej redukcji kosztów ponoszonych na zakup sprzętu i wdrożenie. Wykorzystywany jest najczęściej do automatyzacji małych i średnich systemów gdzie oprócz niezawodnej pracy wymagane jest szybkie wdrożenie oraz otwartość i pełna skalowalność systemu.

System do każdej branży

Rozbudowane możliwości programistyczne, obsługa wszystkich rodzajów sygnałów sterujących i pomiarowych oraz bardzo wysoka niezawodność to główne zalety sterowników VersaMax. Dostępne w ramach serii 4 różne jednostki centralne pozwalają na tworzenie zaawansowanych algorytmów sterowania w aplikacjach działających w większości branż systemów automatyki przemysłowej.

Programowanie i serwisowanie na ruchu


W wielu typach aplikacji zatrzymanie pracy sterownika w celu podmiany programu sterującego lub serwisu jest niedopuszczalne z uwagi na charakter prowadzonego procesu. Jego zatrzymanie może pociągać za sobą duże straty finansowe oraz może wprowadzać dodatkowe zagrożenia. W takich przypadkach niezbędna jest możliwość programowania i serwisowania sterownika na ruchu. Obie te cechy łączy w sobie rozwiązanie VersaMax usprawniając i przyspieszając serwis sterownika.

Elementy składowe systemu


Każdy system sterowania VersaMax wyposażony jest w jednostkę centralną bezpośrednio na której montowany jest zasilacz. Zależnie od aplikacji możemy zastosować zasilacze na prąd stały 12 lub 24 VDC oraz prąd zmienny 230 VAC. Obsługa modułów I/O realizowana jest za pomocą kaset montażowych, które w zależności od modelu pozwalają na poziomy lub pionowy montaż modułów ograniczając ilość miejsca w szafie sterowniczej.

Komunikacja


Możliwości komunikacyjne sterowników VersaMax zależą od wybranej jednostki centralnej. Wszystkie jednostki standardowo posiadają wybudowane porty RS232 oraz RS485 obsługujące komunikację w protokołach Modbus RTU Master/Slave, SNP/SNPX Slave oraz Serial I/O. Najbardziej zaawansowana jednostka oprócz większej ilości dostępnej pamięci posiada wbudowany port Ethernet umożliwiający wymianę danych w protokole Ethernet Global Data (EGD) oraz SRTP.

Opcjonalne moduły komunikacyjne


System sterownia zbudowany w oparciu o serię VersaMax może zostać wyposażony w opcjonalne moduły komunikacyjne. Przy ich pomocy VersaMax może pracować w sieci Profibus DP Master/Slave, DeviceNet Master/Slave oraz Genius.

Interfejsy komunikacyjne do oddalonych układów I/O


W wielu aplikacjach z uwagi na rozproszoną architekturę pracy od systemu sterowania wymaga się rozproszenia elementów w celu łatwiejszej obsługi procesu. Lokalne zbieranie danych procesowych z oddalonych miejsc i przesyłanie ich magistralą komunikacyjną do systemu sterowania oprócz redukcji kosztów przekłada się również na wyższą jakość sygnału pomiarowego. Do lokalnego zbierania sygnałów można wykorzystać serię VersaMax instalując w zamian za jednostkę centralną interfejs komunikacyjny pozwalający na przesyłanie danych w sieci Genius, Ethernet, DeviceNet, Profibus DP oraz Profinet.

Rozbudowa


Z uwagi na przeznaczenie serii VersaMax do automatyzacji małych i średnich obiektów system musi mieć możliwość rozbudowy o obsługę kolejnych sygnałów. Kasety rozszerzające magą być umieszczone w odległości do 750 metrów od kastety głównej sterownika.

Rozbudowa lokalna lub oddalona


Jednostka centralna obsługuje 8 modułów I/O a jeśli ilość ta nie wystarczy VersaMax może zostać rozbudowany o obsługę kolejnych. Realizowane jest to przy pomocy kaset rozszerzających, które w zależności od potrzeb i architektury sterowanego obiektu pozwalają na rozbudowę lokalną lub oddaloną. Maksymalnie do systemu VersaMax można dodać 7 kaset przy czym każda z nich pozwala na obsługę kolejnych 8 modułów I/O.

Praca jako układ wejść/wyjść oddalonych


VersaMax może posłużyć za bazę do zbudowania rozproszonego układu wejść/wyjść, pracującego w sieciach Ethernet, Genius, DeviceNet, Profibus DP oraz Profinet. W takim przypadku, w miejsce jednostki centralnej używa się interfejsu komunikacyjnego, pracującego w odpowiedniej sieci. Obsługa ogólnie przyjętych standardów sprawia, że układy I/O zbudowane w oparciu o serię VersaMax są wykorzystywane w rozproszonych systemach sterowania innych producentów automatyki, oferując dodatkową funkcjonalność i wysoki poziom niezawodności.


Sterownik PLC VersaMax - IC200CPU001

Sterownik PLC VersaMax - IC200CPU002

Sterownik PLC VersaMax - IC200CPU005

Sterownik PLC VersaMax - IC200CPUE05

CPU001 CPU002 CPU005 CPUE05
Obsługa I/O
Wejścia dyskretne 2048
Wyjścia dyskretne 2048
Wejścia analogowe 16768 (konf.)
Wyjścia analogowe 16768 (konf.)
Liczba modułów I/O 64
Komunikacja
Wbudowane porty szeregowe RS232, RS485 RS232, RS485, Ethernet
SNP(SNPX) Master/Slave tak/tak
Modbus RTU Master/Slave tak/tak
Serial I/O tak
SRTP nie tak
EGD nie tak
Opcjonalne moduły Profibus DP Slave, DeviceNet Master/Slave, Genius
Sterownik
Napięcie zasilania 24 VDC lub 230 VAC
Pamięć programu 34 kB 42 kB 128 kB 128 kB
Liczba rejestrów 16768 słów 32128 słów
Szybkość 1.8 ms/kB 0.8 ms/kB
Obsługa RTC/PID tak/tak
Operacje zmiennoprzecinkowe tak
Programowanie on-line nie tak
Języki programowania LD, IL
Rozbudowa Lokalna (15m IC200ERM002), oddalona (750m IC200ERM001), ethernet (IC200EBI001 - tylko CPUE05)
Oprogramowanie narzędziowe Proficy Machine Edition Lite Suite lub Profesional Suite

Zobacz pełną dokumentację

Wybrane pliki techniczne

Artykuły i informatory

Certyfikaty

Firmware

Karty katalogowe

Pliki pozostałe

Podręczniki

Prezentacje i multimedia

Programy instalacyjne

Schematy


Wybrane artykuły bazy wiedzy

Baza wiedzy

Nowe życie VersaMaxa. Oprócz sterownika PLC - układ wejść/wyjść oddalonych!

VersaMax PLC debiutował na rynku automatyki prawie 20 lat temu, lecz w dalszym ciągu jest standardem na wielu instalacjach przemysłowych. Do tej pory sprzedało się 4000 (!) sterowników PLC z tej serii dla prawie 700 klientów, głównie integratorów systemów automatyki. Mimo „podeszłego” - jak na sterownik - wieku, VersaMax ma się dobrze. I może występować nie tylko w roli sterownika PLC, ale i jako układ I/O.

GE Automation&Controls wprowadził na rynek w 2017 roku nowe rozwiązanie PACSystems RSTi-EP, ale mimo to nie zdecydował się na wycofanie z swojej oferty serii VersaMax. Powodem tego jest bardzo wysoka niezawodność, którą cenią użytkownicy końcowi na całym świecie, szczególnie z branży wod-kan, energetycznej, chemicznej oraz hutniczej. Swoją popularność zawdzięcza konstrukcji, która pozwala wdrożyć VersaMax na 3 sposoby:

  • jako autonomiczny system sterowania,
  • jako system rozproszony, w którym kilka sterowników VersaMax - połączonych ze sobą poprzez sieć Ethernet - tworzy jeden duży system sterowania,
  • jako układ wejść/wyjść oddalonych, w których zamiast jednostki centralnej stosowany jest interfejs komunikacyjny pozwalający na połączenie węzła do systemu nadrzędnego w oparciu o sieć Ethernet, Profibus lub Genius.

Aktualnie możliwości programistyczne VersaMaxa mogą okazać się niewystarczające do automatyzacji zaawansowanych obiektów przemysłowych. Dlatego wykorzystanie tej serii jako układu wejść/wyjść będzie świetnym rozwiązaniem dla użytkowników, którzy poszukują oszczędności przy wdrożeniu (ale i niezawodności przy obsłudze).

Dlaczego VersaMax jako układ wejść-wyjść?

Po konstrukcji mechanicznej VersaMaxa widać upływ czasu. W porównaniu do nowoczesnych rozwiązań, w oczy rzuca się przede wszystkim duży gabaryt sterownika. Jednak funkcjonalność, jaką oferuje, w dalszym ciągu nie odbiega od tego, co aktualnie spotykamy na rynku.

Mało tego! VersaMax posiada funkcje, których w dalszym ciągu nie ma wiele nowoczesnych, ekonomicznych rozwiązań, a które w systemach procesowych są bardzo cenione:

  • interfejsy komunikacyjne, które pozwalają na redundantną komunikację z systemem nadrzędnym. VersaMax obsługuje standard Profinet z MRP i może być podłączony do kontrolera nadrzędnego w topologii RING, wykorzystując kable miedziane lub światłowodowe. W VersaMax redundantne mogą być także zasilacze – awaria lub wyłączenie jednego nie powoduje zatrzymania pracy całego węzła.

  • możliwość obsługi lokalnych modułów komunikacyjnych Profibus DP Master oraz Modbus RTU Master w ramach VersaMax I/O. Dzięki temu oddalone układy wejść/wyjść mają możliwość obsługi lokalnych urządzeń wykonawczych, ograniczając w ten sposób nakłady finansowe, jakie musielibyśmy ponieść na układanie długich kabli komunikacyjnych Profibus DP i RS.

  • obsługa Hot-Swap, a więc możliwość serwisu modułów na ruchu – bardzo ceniona przez użytkowników aplikacji działających w trybie ciągłym.

Prosta migracja VersaMax PLC do VersaMax I/O

Modernizacja starszych aplikacji przemysłowych, w których pracują VersaMaxy, nie zawsze musi oznaczać duże nakłady inwestycyjne:

  • Podmieniając sterownik PLC na interfejs komunikacyjny Profinet, w szybki i ekonomiczny sposób migrujemy sterownik PLC do węzła I/O, który możemy podłączyć do nowoczesnego kontrolera np. PACSystems RX3i.

  • Pozostawiamy na instalacji moduły sygnałowe VersaMax oraz całe okablowanie obiektowe wraz z szafami sterującymi, co bardzo mocno ogranicza koszty migracji systemu.

  • Dodatkowo, program sterujący, który pracował w VersaMax można przenieść do kontrolerów PAC – to również duża oszczędność czasu i dalsza redukcja kosztów migracji.

Powyższe cechy VersaMax w połączeniu z bardzo wysoką niezawodnością powodują, że nawet po tylu latach jest chętnie wdrażany w aplikacjach procesowych. 700 klientów nie może się mylić!

VersaMaxa można teraz na biężaco kupić w naszym sklepie internetowym:

Magazyn jest regularnie uzupełniany, więc i dostawy realizowane są zazwyczaj w ciągu 24 h. W sklepie obowiązują rabaty dla zarejestrowanych integratorów. Rabat jest widoczny po zalogowaniu.

Masz pytania? Napisz lub zadzwoń:

Kontakt

Piotr Adamczyk
Specjalista ds. systemów sterowania, ASTOR
tel. 12 424 00 66
e-mail: piotr.adamczyk@astor.com.pl

 

Zobacz wybrane wdrożenia VersaMaxa:

http://www.astor.com.pl/klienci-astor/referencje-astor.html#4753&&&

Kontakt Przejdź do kontaktu »

Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie – odpowiemy niezwłocznie.

Wsparcie handlowe

12 424 00 60
sprzedaz@astor.com.pl

Wsparcie techniczne

12 424 00 88
support@astor.com.pl

Formularz kontaktowy

Pozostaw nam kontakt - skontaktujemy się z Tobą.

*wymagane

Imię i nazwisko:*

Adres e-mail:*

Numer telefonu:*

Komentarz:*

Polecamy

Aktualizacje Proficy Machine Edition

Kontakt

Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.

Wsparcie handlowe
12 424 00 60
sprzedaz@astor.com.pl

Wsparcie techniczne
12 424 00 88
support@astor.com.pl


Case studies

Politechnika Łódzka - laboratorium zintegrowanego sterowania

Energa Wytwarzanie - efektywny centralny system depozytorski

PWiK Elbląg - sterowanie, wizualizacja i transmisja danych


Zobacz wszystkie case studies »

O ASTOR

Firma ASTOR od 30 lat wspiera podnoszenie efektywności procesów w przemyśle, produkcji oraz infrastrukturze dostarczając komponenty automatyki przemysłowej, robotyki, systemy IT oraz wiedzę biznesową i techniczną. Kierunek wspierania rozwoju i transformacji naszych Klientów wyznacza Przemysł 4.0. W naszym portfolio znajdują się systemy sterowania GE Automation & Controls, Horner APG oraz Astraada One, oprogramowanie przemysłowe Wonderware, roboty przemysłowe Kawasaki i Epson, produkty do bezprzewodowej transmisji danych SATEL Oy i Astraada, a także falowniki, panele HMI i urządzenia sieciowe Astraada. Oferujemy usługi doradcze w ramach ASTOR Consulting i szkolenia w ramach Akademii ASTOR.

Program korzyści

Korzyści ze współpracy z ASTOR to nie tylko zakupione produkty. U nas każdy klient wybiera, jaką wartość dodaną otrzymuje po zakupie. Pamiętaj, że Zyskujesz z ASTOR zawsze, bez odwołania.

Wybierz korzyść dla siebie

Program partnerski

Do Programu zapraszamy firmy integratorskie oraz producentów maszyn.
Współpracuj z nami regularnie i umacniaj wspólną pozycję w branżach przemysłu oraz infrastruktury.

Co zyskam zostając
certyfikowanym partnerem ASTOR?
Sprawdź korzyści »
Zostań partnerem

Kontakt

ASTOR Centrala
ul. Smoleńsk 29
31-112 Kraków

12 428 63 00
12 428 63 00
info@astor.com.pl

Język PL EN
© Copyright 2017 ASTOR. Wszystkie prawa zastrzeżone