Sterowniki PLC « Wróć do listy produktów

VersaMax / modułowe sterowniki PLC

Modułowe sterowniki PLC przeznaczone do sterowania małymi i średnimi aplikacjami przemysłowymi wymagającymi obsługi na ruchu.

  • modułowa budowa, elastyczny dobór rozwiązania
  • wbudowane porty RS232 i RS485
  • obsługa Modbus RTU Master/Slave oraz SNP(x) Slave i ASCII
  • wbudowany port Ethernet z obsługą SRTP i EGD
  • do 128kB pamięci z dowolną konfiguracją zasobów
  • obsługa opcjonalnych modułów komunikacyjnych Profibus DP Master/Slave, DeviceNet, Genius, szeregowych
  • możliwość rozbudowy o 64 moduły rozszerzeń
  • możliwość programowania i wymiany modułów na ruchu (HotSwap)
  • praca jako układ wejść wyjść oddalonych na sieci Profinet, Profibus DP, Ethernet, Genius

Od 1 września 2017 VersaMax dostępny także w Sklepie Internetowym ASTOR. Sprawdź.

VersaMax to seria sterowników Emerson Industrial Automation&Controls (dawny GE Fanuc) o budowie modułowej, które znajdują zastosowanie w 3 typach aplikacji: jako autonomiczny system sterowania przeznaczony do automatyzacji małej wielkości aplikacji, jako kompleksowy system sterowania o charakterze rozproszonym w aplikacjach o średniej wielkości, oraz jako ekonomiczny układ wejść/wyjść oddalonych.

Rozwiązanie modułowe

VersaMax to najmniejsza rodzina modułowych sterowników Emerson Industrial Automation&Controls. Elastyczny dobór modułów spośród dostępnych ponad 40 różnych modeli pozwala na dopasowanie rozwiązania idealnie do zaistniałych potrzeb, przy jednoczesnej redukcji kosztów ponoszonych na zakup sprzętu i wdrożenie. Wykorzystywany jest najczęściej do automatyzacji małych i średnich systemów gdzie oprócz niezawodnej pracy wymagane jest szybkie wdrożenie oraz łatwa skalowalność systemu.

System do każdej branży

Rozbudowane możliwości programistyczne, obsługa wszystkich rodzajów sygnałów sterujących i pomiarowych oraz bardzo wysoka niezawodność to główne zalety sterowników VersaMax. Dostępne w ramach serii jednostki centralne pozwalają na tworzenie algorytmów sterowania dla małych i średnich aplikacji działających w większości branż systemów automatyki przemysłowej.

Programowanie i serwisowanie na ruchu


W wielu typach aplikacji zatrzymanie pracy sterownika w celu podmiany programu sterującego lub serwisu jest niedopuszczalne. Jego zatrzymanie może pociągać za sobą duże straty finansowe oraz może wprowadzać dodatkowe zagrożenia. W takich przypadkach niezbędna jest możliwość programowania i serwisowania sterownika na ruchu. Obie te cechy łączy w sobie rozwiązanie VersaMax usprawniając i przyspieszając serwis sterownika.

Elementy składowe systemu


Każdy system sterowania VersaMax wyposażony jest w jednostkę centralną bezpośrednio na której montowany jest zasilacz systemowy. Zależnie od aplikacji możemy zastosować zasilacze na prąd stały 24 VDC oraz prąd zmienny 230 VAC. Obsługa modułów I/O realizowana jest za pomocą kaset montażowych, które w zależności od modelu pozwalają na poziomy lub pionowy montaż modułów ograniczając ilość miejsca w szafie sterowniczej.

Komunikacja


Możliwości komunikacyjne sterowników VersaMax zależą od wybranej jednostki centralnej. Wszystkie jednostki standardowo posiadają wybudowane porty RS232 oraz RS485 obsługujące komunikację w protokołach Modbus RTU Master/Slave, SNP/SNPX Slave oraz Serial I/O. Najbardziej zaawansowana jednostka oprócz większej ilości dostępnej pamięci posiada wbudowany port Ethernet umożliwiający wymianę danych w protokole Ethernet Global Data (EGD) oraz SRTP.

Opcjonalne moduły komunikacyjne


System sterownia zbudowany w oparciu o serię VersaMax może zostać wyposażony w opcjonalne moduły komunikacyjne. Przy ich pomocy VersaMax może pracować w sieci Profibus DP Master/Slave, DeviceNet Master/Slave oraz Genius.

Interfejsy komunikacyjne do oddalonych układów I/O


W wielu aplikacjach z uwagi na rozproszoną architekturę pracy od systemu sterowania wymaga się rozproszenia elementów w celu łatwiejszej obsługi procesu. Lokalne zbieranie danych procesowych z oddalonych miejsc i przesyłanie ich magistralą komunikacyjną do systemu sterowania oprócz redukcji kosztów przekłada się również na wyższą jakość sygnału pomiarowego. Do lokalnego zbierania sygnałów można wykorzystać serię VersaMax instalując w zamian za jednostkę centralną interfejs komunikacyjny pozwalający na przesyłanie danych w sieci Genius, Ethernet, DeviceNet lub Profibus DP.

Rozbudowa


Z uwagi na przeznaczenie serii VersaMax do automatyzacji małych i średnich obiektów system musi mieć możliwość rozbudowy o obsługę kolejnych sygnałów. Kasety rozszerzające mogą być umieszczone w odległości do 750 metrów od kastety głównej sterownika.

Rozbudowa lokalna lub oddalona


Jednostka centralna obsługuje 8 modułów I/O, a jeśli ilość ta nie wystarczy VersaMax może zostać rozbudowany o obsługę kolejnych. Realizowane jest to przy pomocy kaset rozszerzających, które w zależności od potrzeb i architektury sterowanego obiektu pozwalają na rozbudowę lokalną lub oddaloną. Maksymalnie do systemu VersaMax można dodać 7 kaset przy czym każda z nich pozwala na obsługę kolejnych 8 modułów I/O.

Praca jako układ wejść/wyjść oddalonych


VersaMax może posłużyć za bazę do zbudowania rozproszonego układu wejść/wyjść, pracującego w sieciach Ethernet, Genius, DeviceNet, Profibus DP oraz Profinet. W takim przypadku, w miejsce jednostki centralnej używa się interfejsu komunikacyjnego, pracującego w odpowiedniej sieci. Obsługa ogólnie przyjętych standardów sprawia, że układy I/O zbudowane w oparciu o serię VersaMax są wykorzystywane w rozproszonych systemach sterowania innych producentów automatyki, oferując dodatkową funkcjonalność i wysoki poziom niezawodności.


Sterownik PLC VersaMax - IC200CPU001

Sterownik PLC VersaMax - IC200CPU002

Sterownik PLC VersaMax - IC200CPU005

Sterownik PLC VersaMax - IC200CPUE05

CPU001 CPU002 CPU005 CPUE05
Obsługa I/O
Wejścia dyskretne 2048
Wyjścia dyskretne 2048
Wejścia analogowe 16768 (konf.)
Wyjścia analogowe 16768 (konf.)
Liczba modułów I/O 64
Komunikacja
Wbudowane porty szeregowe RS232, RS485 RS232, RS485, Ethernet
SNP(SNPX) Master/Slave tak/tak
Modbus RTU Master/Slave tak/tak
Serial I/O tak
SRTP nie tak
EGD nie tak
Opcjonalne moduły Profibus DP Slave, DeviceNet Master/Slave, Genius
Sterownik
Napięcie zasilania 24 VDC lub 230 VAC
Pamięć programu 34 kB 42 kB 128 kB 128 kB
Liczba rejestrów 16768 słów 32128 słów
Szybkość 1.8 ms/kB 0.8 ms/kB
Obsługa RTC/PID tak/tak
Operacje zmiennoprzecinkowe tak
Programowanie on-line nie tak
Języki programowania LD, IL
Rozbudowa Lokalna (15m IC200ERM002), oddalona (750m IC200ERM001), ethernet (IC200EBI001 - tylko CPUE05)
Oprogramowanie narzędziowe Machine Edition Lite/Professional Suite

Zobacz pełną dokumentację

Wybrane pliki techniczne

Certyfikaty

Firmware

Karty katalogowe

Pliki pozostałe

Podręczniki

Prezentacje i multimedia

Programy instalacyjne

Przykładowe aplikacje i demo

Schematy


Wybrane artykuły bazy wiedzy

Baza wiedzy

Nowe życie VersaMaxa. Oprócz sterownika PLC - układ wejść/wyjść oddalonych!

VersaMax PLC debiutował na rynku automatyki prawie 20 lat temu, lecz w dalszym ciągu jest standardem na wielu instalacjach przemysłowych. Do tej pory sprzedało się 4000 (!) sterowników PLC z tej serii dla prawie 700 klientów, głównie integratorów systemów automatyki. Mimo „podeszłego” - jak na sterownik - wieku, VersaMax ma się dobrze. I może występować nie tylko w roli sterownika PLC, ale i jako układ I/O.

GE Automation&Controls wprowadził na rynek w 2017 roku nowe rozwiązanie PACSystems RSTi-EP, ale mimo to nie zdecydował się na wycofanie z swojej oferty serii VersaMax. Powodem tego jest bardzo wysoka niezawodność, którą cenią użytkownicy końcowi na całym świecie, szczególnie z branży wod-kan, energetycznej, chemicznej oraz hutniczej. Swoją popularność zawdzięcza konstrukcji, która pozwala wdrożyć VersaMax na 3 sposoby:

  • jako autonomiczny system sterowania,
  • jako system rozproszony, w którym kilka sterowników VersaMax - połączonych ze sobą poprzez sieć Ethernet - tworzy jeden duży system sterowania,
  • jako układ wejść/wyjść oddalonych, w których zamiast jednostki centralnej stosowany jest interfejs komunikacyjny pozwalający na połączenie węzła do systemu nadrzędnego w oparciu o sieć Ethernet, Profibus lub Genius.

Aktualnie możliwości programistyczne VersaMaxa mogą okazać się niewystarczające do automatyzacji zaawansowanych obiektów przemysłowych. Dlatego wykorzystanie tej serii jako układu wejść/wyjść będzie świetnym rozwiązaniem dla użytkowników, którzy poszukują oszczędności przy wdrożeniu (ale i niezawodności przy obsłudze).

Dlaczego VersaMax jako układ wejść-wyjść?

Po konstrukcji mechanicznej VersaMaxa widać upływ czasu. W porównaniu do nowoczesnych rozwiązań, w oczy rzuca się przede wszystkim duży gabaryt sterownika. Jednak funkcjonalność, jaką oferuje, w dalszym ciągu nie odbiega od tego, co aktualnie spotykamy na rynku.

Mało tego! VersaMax posiada funkcje, których w dalszym ciągu nie ma wiele nowoczesnych, ekonomicznych rozwiązań, a które w systemach procesowych są bardzo cenione:

  • interfejsy komunikacyjne, które pozwalają na redundantną komunikację z systemem nadrzędnym. VersaMax obsługuje standard Profinet z MRP i może być podłączony do kontrolera nadrzędnego w topologii RING, wykorzystując kable miedziane lub światłowodowe. W VersaMax redundantne mogą być także zasilacze – awaria lub wyłączenie jednego nie powoduje zatrzymania pracy całego węzła.

  • możliwość obsługi lokalnych modułów komunikacyjnych Profibus DP Master oraz Modbus RTU Master w ramach VersaMax I/O. Dzięki temu oddalone układy wejść/wyjść mają możliwość obsługi lokalnych urządzeń wykonawczych, ograniczając w ten sposób nakłady finansowe, jakie musielibyśmy ponieść na układanie długich kabli komunikacyjnych Profibus DP i RS.

  • obsługa Hot-Swap, a więc możliwość serwisu modułów na ruchu – bardzo ceniona przez użytkowników aplikacji działających w trybie ciągłym.

Prosta migracja VersaMax PLC do VersaMax I/O

Modernizacja starszych aplikacji przemysłowych, w których pracują VersaMaxy, nie zawsze musi oznaczać duże nakłady inwestycyjne:

  • Podmieniając sterownik PLC na interfejs komunikacyjny Profinet, w szybki i ekonomiczny sposób migrujemy sterownik PLC do węzła I/O, który możemy podłączyć do nowoczesnego kontrolera np. PACSystems RX3i.

  • Pozostawiamy na instalacji moduły sygnałowe VersaMax oraz całe okablowanie obiektowe wraz z szafami sterującymi, co bardzo mocno ogranicza koszty migracji systemu.

  • Dodatkowo, program sterujący, który pracował w VersaMax można przenieść do kontrolerów PAC – to również duża oszczędność czasu i dalsza redukcja kosztów migracji.

Powyższe cechy VersaMax w połączeniu z bardzo wysoką niezawodnością powodują, że nawet po tylu latach jest chętnie wdrażany w aplikacjach procesowych. 700 klientów nie może się mylić!

VersaMaxa można teraz na biężaco kupić w naszym sklepie internetowym:

Magazyn jest regularnie uzupełniany, więc i dostawy realizowane są zazwyczaj w ciągu 24 h. W sklepie obowiązują rabaty dla zarejestrowanych integratorów. Rabat jest widoczny po zalogowaniu.

Masz pytania? Napisz lub zadzwoń:

Kontakt

Piotr Adamczyk
Specjalista ds. systemów sterowania, ASTOR
tel. 12 424 00 66
e-mail: piotr.adamczyk@astor.com.pl

 

Zobacz wybrane wdrożenia VersaMaxa:

http://www.astor.com.pl/klienci-astor/referencje-astor.html#4753&&&

Kontakt Przejdź do kontaktu »

Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie – odpowiemy niezwłocznie.

Wsparcie handlowe

12 424 00 60
sprzedaz@astor.com.pl

Wsparcie techniczne

12 424 00 88
support@astor.com.pl

Formularz kontaktowy

Pozostaw nam kontakt - skontaktujemy się z Tobą.

*wymagane

Imię i nazwisko:*

Adres e-mail:*

Numer telefonu:*

Komentarz:*

Polecamy

Kontakt

Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.

Wsparcie handlowe
12 424 00 60
sprzedaz@astor.com.pl

Wsparcie techniczne
12 424 00 88   (900-1700)
support@astor.com.pl

Case studies

Politechnika Łódzka - laboratorium zintegrowanego sterowania

Energa Wytwarzanie - efektywny centralny system depozytorski

PWiK Elbląg - sterowanie, wizualizacja i transmisja danych


Zobacz wszystkie case studies »

O ASTOR

Firma ASTOR od 30 lat wspiera podnoszenie efektywności procesów w przemyśle, produkcji oraz infrastrukturze dostarczając komponenty automatyki przemysłowej, robotyki, systemy IT oraz wiedzę biznesową i techniczną. Kierunek wspierania rozwoju i transformacji naszych Klientów wyznacza Przemysł 4.0. W naszym portfolio znajdują się systemy sterowania Emerson Industrial Automation&Controls (dawniej GE Intelligent Platforms, GE Fanuc), Horner APG oraz Astraada One, oprogramowanie przemysłowe Wonderware, roboty przemysłowe Kawasaki i Epson, produkty do bezprzewodowej transmisji danych SATEL Oy i Astraada, a także falowniki, panele HMI i urządzenia sieciowe Astraada. Oferujemy usługi doradcze w ramach ASTOR Consulting i szkolenia w ramach Akademii ASTOR.

Program korzyści

Korzyści ze współpracy z ASTOR to nie tylko zakupione produkty. U nas każdy klient wybiera, jaką wartość dodaną otrzymuje po zakupie. Pamiętaj, że Zyskujesz z ASTOR zawsze, bez odwołania.

Wybierz korzyść dla siebie

Program partnerski

Do Programu zapraszamy firmy integratorskie oraz producentów maszyn.
Współpracuj z nami regularnie i umacniaj wspólną pozycję w branżach przemysłu oraz infrastruktury.

Co zyskam zostając
certyfikowanym partnerem ASTOR?
Sprawdź korzyści »
Zostań partnerem

Kontakt

ASTOR Centrala
ul. Smoleńsk 29
31-112 Kraków

12 428 63 00
12 428 63 00
info@astor.com.pl

Język PL EN
© Copyright 2017 ASTOR. Wszystkie prawa zastrzeżone