Roboty Kawasaki Robotics serii BA przystosowane są do pracy w aplikacjach spawalniczych lub przy technologiach pochodnych (cięcie, fazowanie, wycinanie, wypalanie). Podczas zautomatyzowanego procesu operator może zmieniać warunki spawania w locie, a następnie przechowywać te zmiany we wbudowanej bazie danych.
Roboty Kawasaki Robotics serii BA przystosowane są do pracy w aplikacjach spawalniczych oraz przy technologiach pochodnych (cięcie, fazowanie, wycinanie, wypalanie).
Podczas zautomatyzowanego procesu operator może zmieniać warunki spawania w locie, a następnie przechowywać te zmiany we wbudowanej bazie danych. Zapisane warunki można następnie przywołać z bazy danych i ponownie wykorzystać w procesie. Wbudowany interfejs dedykowany do spawania łukowego, umożliwia łatwe połączenie ze źródłem spawalniczym za pomocą jednego kabla.
Każdy robot Kawasaki Robotics jest standardowo dostarczany z teach pendantem z ekranem dotykowym, który umożliwia sterowanie, kontrolę i programowanie trajektorii ruchu robota. Za jego pomocą można skorzystać z funkcji wspierających proces spawania, jak np. servo-torch, touch sensing, special weaving pattern, real-time path modification (RTPM) sensor, start-point sensing, multilayer welding function oraz voltage control (AVC).
Roboty spawalnicze Kawasaki wyposażone są w funkcję „włączania / wyłączania łuku” za pomocą jednego przycisku, aby umożliwić operatorom łatwe i szybkie zatrzymanie i uruchomienie procesu spawania. Ta ręczna kontrola zajarzania łuku pomaga operatorom radzić sobie z odkształceniami detali.
Kontrolery E0x Kawasaki Robotics charakteryzują się niską wagą i posiada umiejętność ograniczania strat energii elektrycznej. Model E01, E02 i E04 dedykowane są dla serii robotów Kawasaki Robotics BA, BX, BT, CX, MX, RA, RS, ZX, natomiast E03 są obsługiwane przez roboty paletyzujące Kawasaki Robotics CP i RD.
K-Roset to symulator zrobotyzowanych stanowisk pracy z robotami Kawasaki Robotics. W prosty i przejrzysty sposób pozwala na stworzenie symulacji, wykorzystując roboty z oferty Kawasaki Robotics.
Program umożliwiający zaawansowaną pracę z robotami Kawasaki Robotics. Pozwala na realizację komunikacji terminalowej, kompleksowe tworzenie oraz modyfikowanie aplikacji. Posiada wbudowany edytor tekstowy, dzięki któremu można w wygodny sposób tworzyć programy.
CS-Configurator to program umożliwiający konfigurację funkcji bezpieczeństwa dostępnych w module Cubic-S dla robotów Kawasaki Robotics. Moduł ten odpowiada za monitorowanie ruchu robota Kawasaki Robotics – a w sytuacji, w której zostanie zarejestrowany ruch niedozwolony, robot zostaje zatrzymany awaryjnie.
Spawanie zawsze było jednym z głównych zastosowań robotów przemysłowych. Zastosowanie robota pozwala zachować stałą jakość produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia materiałów. Sprawia to, że inwestycje w zrobotyzowane spawanie zwracają się szybko.
Czytaj więcej.Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie – odpowiemy niezwłocznie.
Napisz do nas - odpowiemy w ciągu 24h
Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.
Firma ASTOR od 30 lat wspiera podnoszenie efektywności procesów w przemyśle, produkcji oraz infrastrukturze dostarczając komponenty automatyki przemysłowej, robotyki, systemy IT oraz wiedzę biznesową i techniczną. Kierunek wspierania rozwoju i transformacji naszych Klientów wyznacza Przemysł 4.0. W naszym portfolio znajdują się systemy sterowania Emerson Industrial Automation&Control (dawniej GE Intelligent Platforms, GE Fanuc), Horner APG oraz Astraada One, oprogramowanie przemysłowe AVEVA (dawniej Wonderware), roboty przemysłowe Kawasaki i Epson, produkty do bezprzewodowej transmisji danych SATEL Oy i Astraada, a także falowniki, panele HMI i urządzenia sieciowe Astraada. Oferujemy usługi doradcze w ramach ASTOR Consulting i szkolenia w ramach Akademii ASTOR.
ASTOR Centrala
ul. Smoleńsk 29, 31-112 Kraków
12 428 63 00
PL
EN