JavaScript is currently disabled.Please enable it for a better experience of Jumi.

Sterowniki PLC z panelem « Wróć do listy produktów

RX371
/ modułowe sterowniki PLC zintegrowane z panelem

RX to sterownik PLC przeznaczony do aplikacji wymagających odpornych na uszkodzenia mechaniczne i ciężkie warunki przemysłowe sterowników programowalnych PLC zintegrowanych z dotykowym panelem operatorskim.

  • integracja sterownika PLC z panelem HMI
  • aluminiowo-stalowa konstrukcja
  • modułowa budowa
  • panel operatorski odporny na uszkodzenia mechaniczne
  • praca w temperaturze -30ºC...+60ºC
  • 2 porty szeregowe z obsługą Modbus RTU Master/Slave, ASCII
  • port Ethernet z obsługą Modbus TCP Client/Server, EGD, SRTP, Ethernet/IP
  • port CAN z obsługą CsCAN
  • slot MicroSD 2GB do zbierania danych
  • obsługa WebServer i FTP Server
  • opcjonalny port Profibus DP Master/Slave, DeviceNet
  • klawiatura funkcyjna
  • bezpłatne oprogramowanie narzędziowe

Modułowa budowa


Horner RX rozbudowywany jest przy pomocy 4 układów SmartStack, instalowanych bezpośrednio na tylnej części sterownika, a lista dostępnych rozszerzeń pozwala dobrać odpowiednią konfigurację w elastyczny sposób spośród ponad 80 dostępnych modułów

Komunikacja przemysłowa


Do standardowego wyposażenia RX371 należą dwa porty szeregowe RS232/485, port Ethernet, CAN oraz slot MicroSD.Opcjonalnie sterownik można rozbudować o moduł do pracy w sieci Profibus DP, DeviceNet oraz CANoper. Możliwość obsługi kilku modułów w jednym sterowniku pozwala na pracę w kilku sieciach jednocześnie.

Odporny na uderzenia panel operatorski


Sterownik RX371 został przygotowany pod kątem zastosowań w bardzo ciężkich warunkach. Aluminiowo-stalowa konstrukcja, odporna na uszkodzenia mechaniczne matryca dotykowa oraz możliwość pracy w temperaturze od -30do +60ºC pozwalają stosować go wszędzie tam, gdzie tradycyjne rozwiązania nie mogą być instalowane.

Charakterystyka


System sterowania dla aplikacji narażonych na ciężkie warunki pracy

RX to rozwiązanie integrujące funkcję panelu operatorskiego i sterownika PLC adresowane do aplikacji, gdzie od interfejsu pomiędzy operatorem a maszyną wymaga się bardzo dużej wytrzymałości na występujące wstrząsy i wibracje, na uszkodzenia mechaniczne oraz wodę. Odporna konstrukcja sterownika wykonana z aluminium i stali oraz szeroki zakres temperatur pracy (-30oC do + 60oC) pozwala na stosowanie RX w nie ogrzewanych i nie klimatyzowanych szafach sterowniczych zainstalowanych poza budynkami sterowni. Pozwala to ograniczyć koszty związane z utrzymaniem systemów bezobsługowych rozproszonych na bardzo dużych obszarach. Odporny na wodę i mróz przedni panel może być w bezpośredni sposób narażony na ciężkie warunki, dając gwarancję pewnej i niezawodnej pracy.

Sterownik


Wbudowany w sterownik RX procesor pozwala na sprawną obsługę programu sterującego oraz ekranów operatorskich. Programowany narzędziem Cscape przy pomocy 5 dostępnych języków, daje praktycznie nieograniczone możliwości przy budowaniu zaawansowanych algorytmów sterowania dla małych i średnich obiektów przemysłowych. Dwa wbudowane porty szeregowe pracujące w standardzie RS232/422/485 mogą wymieniać dane z innymi urządzeniami automatyki wykorzystując ponad 20 dostępnych protokołów komunikacyjnych. Wymiana danych jest również możliwa przy pomocy standardowo wbudowanych portów Ethernet oraz CAN. Dopełnieniem możliwości komunikacyjnych RX są porty USB oraz MicroSD służące do programowania sterownika oraz obsługi pamięci przenośnych (np. PenDrive), na których możemy logować dane procesowe, alarmy, receptury oraz kopie aplikacji sterujących.

Ekran operatorski


Ekran operatorki sterownika RX ma przekątną 5.7" i rozdzielczość 320 x 240 pikseli. Wykonany jest w technologii TFT, a matryca dotykowa jest pokryta specjalnym materiałem zabezpieczającym panel przed uderzeniem ciężkimi przedmiotami oraz przed zachlapaniem wodą. Wyjątkowo wysoka jakość i trwałość wyświetlacza w połączeniu z podświetlaniem matrycy wykonanym w technologii LED pozwala na korzystanie z panelu w każdych warunkach, a ekran pozostaje czytelny nawet przy bardzo dużym nasłonecznieniu. Na potrzeby wizualizacji w panel została wbudowana pamięć umożliwiająca stworzenie 1000 ekranów operatorskich. Podobnie jak w pozostałych sterownikach Horner również w RX aplikacja sterująca może być tworzona w kilku językach z możliwością ich dynamicznego przełączania, oraz może wykorzystywać czcionki importowane prosto z systemu Windows. Ekran operatorski wyposażony jest dodatkowo w klawisze funkcyjne posiadające magnetyczną klawiaturę, której żywotność liczona jest w milionach naciśnięć, gwarantując długą i bezawaryjną pracę w najcięższych warunkach.

Komunikacja


Interfejsy wbudowane w sterownik


Wszystkie sterowniki modułowe firmy Horner APG standardowo wyposażone są w co najmniej dwa porty szeregowe, które mogą pracować w standardzie RS232/422/485. Wymiana danych za ich pośrednictwem może odbywać się w ponad 20 dostępnych protokołach komunikacyjnych. Do standardowego wyposażenia należą również interfejsy USB oraz port pozwalający na obsługę wymiennych nośników danych w postaci kart CompactFlash lub MicroSD. Wykorzystuje się go najczęściej w celu składowania danych procesowych oraz do przechowywania kopii aplikacji sterujących. Na liście wyposażenia opcjonalnego znajduje się szereg pozycji znacząco rozszerzających możliwości komunikacyjne sterowników. Należą do nich port CAN, port Ethernet, porty światłowodowe do obsługi oddalonych układów I/O oraz porty pozwalające na podłączenie sygnałów szybkozmiennych.

xl komunikacja

Obsługiwane protokoły na portach szeregowych


  • Allen Bradley DF1 (Micrologix, PLC5, SLC500)
  • Animatics SmartMotor
  • Baldor - Baldor Serial
  • CTRTU - CTRTU protocol dll and help file
  • Danfoss - VLT5000 Series
  • ELMO - Simpliq MC Protocol
  • Emerson - Control Techniques CTRTU
  • Eurotherm - Eurotherm 590/590+
  • Eurotherm - Eurotherm 635
  • Flowmax - Flowmax 400i
  • GE Intelligent Platforms - Series 90(SNP)
  • Generic - Modbus RTU Master/Slave, GPS (NMEA)
  • Modbus TCP/IP Server
  • Horner - CsCAN
  • IMO - G7
  • Indramat - SIS
  • KEB - KEB Combivert
  • Mitsubishi- A Series, FX Series
  • Omron - C Series
  • PMControl - ECmotor
  • Siemens - PPI, USS
  • Toshiba - ComputerLink, Tosvert
  • Unitelway - Unitelway Dll i Help file

CAN - jeden port, trzy sieci


Port CAN należy do standardowego wyposażenia wszystkich sterowników modułowych Horner APG. Jego funkcjonalność można zmieniać w zależności od potrzeb instalacji wgrywając do sterownika obsługę odpowiedniej sieci - CsCAN, CANopen, DeviceNet oraz J1939. CsCAN jest bardzo szeroko wykorzystywana do łączenia sterowników pracujących w systemach rozproszonych w sieć w celu wymiany danych oraz na komunikację z oddalonymi układami I/O. Sieć pozwala na jednej magistrali o długości do 1500 metrów zaadresować do 255 urządzeń i wymieniać dane z prędkością do 1MB/s. Bardzo często wykorzystywane jest również w celach serwisowych ponieważ daje dostęp do z komputera PC do wszystkich urządzeń pracujących w sieci.

Wymiana danych w sieci Ethernet


Standardowym wyposażeniem serii RX oraz QX jest port Ethernet, w serii NX występujący jako opcja. Przy jego pomocy możliwa jest wymiana danych w kilku różnych protokołach dając możliwość integracji rozwiązania zarówno z warstwą oddalonych układów I/O, warstwą sterowania, oraz warstwą systemów nadrzędnych i biurowych. Port ten daje również dostęp do sterownika z poziomu przeglądarki internetowej dzięki wbudowanej obsłudze Web Serwera. Dane zgromadzone na kartach pamięci zainstalowanych w sterowniku mogą być również udostępniane w sposób zdalny – obsługa FTP Serwera pozwala sięgać po dane przechowywane w postaci plików CSV z dowolnego miejsca sieci.

  • ICMP (Ping)
  • EGD ( Ethernet Globar Data)
  • SRTP Slave
  • Modbus TCP Client
  • Modbus TCP Server
  • Ethernet/IP
  • ASCII Over TCP/IP
  • FTP (File Server)
  • HTTP (Web Server)

Opcjonalne moduły komunikacyjne


Modułowa budowa sterowników daje możliwość elastycznej rozbudowy zarówno pod kątem obsługiwanych sygnałów I/O jak i również pod kątem komunikacyjnym. Oferta Horner APG w zakresie modułów rozszerzeń SmartStack obejmuje moduły pozwalające na pracę sterowników jako urządzenia Master i Slave w sieciach Profibus DP, DeviceNet oraz CANopen. Funkcjonalność pozwala na zainstalowanie na jednym sterowniku kilku modułów komunikacyjnych, dzięki czemu urządzenie może pracować równolegle w kilku niezależnych sieciach spinając w jedno spójne rozwiązanie kilka odrębnych systemów sterowania.

Rozbudowa oddalona


Wszystkie sterowniki modułowe standardowo wyposażone są w port CompactFlash lub MicroSD pozwalający na dołączenie zewnętrznej karty pamięci o pojemności do 2 GB. Kartę tą można wykorzystać do:

  • Zbierania i logowania informacji dotyczących pracy sterownika
  • Zbierania i logowania danych procesowych i alarmów
  • Przechowywania programu sterującego, w celu szybkiego uruchomienia bez konieczności użycia oprogramowania narzędziowego
  • Przechowywania i modyfikowania receptur wykorzystywanych w programie

Rozbudowa


Modułowe rozwiązania firmy Horner APG nie posiadają wbudowanej obsługi sygnałów I/O – są rozbudowywane przy pomocy układów SmartStack, które instaluje się bezpośrednio na tylnej części sterownika. Ma to wpływ na redukcję całościowych kosztów systemu, ponieważ instalacja SmartStack nie wymaga stosowania dodatkowych kaset montażowych i kabli komunikacyjnych. Bardzo bogata lista dostępnych modułów rozszerzeń pozwala dobrać odpowiednią konfigurację w elastyczny sposób dając użytkownikowi możliwość idealnego dopasowania rozwiązania do potrzeb każdego systemu. Na sterowniku można zamontować do 4 modłów rozszerzeń SmartStack, a jeśli to nie wystarcza system można w łatwy i ekonomiczny sposób rozbudować o obsługę kolejnych sygnałów.

Rozbudowa lokalna


Rozbudowa lokalna sterowników możliwa jest w oparciu o kilka dostępnych rozwiązań. Jeśli do pełnej obsługi systemu wymagana jest obsługa zaledwie kilku dodatkowych sygnałów z ekonomicznego punktu widzenia zaleca się stosowanie układów SmartMod podłączanych do sterownika przy pomocy magistrali szeregowej RS485. Lista dostępnych modułów obejmuje modele obsługujące sygnały dyskretne (tranzystorowe, przekaźnikowe) oraz analogowe (prądowe, napięciowe, termoparowe, rezystancyjne). Jeśli rozbudowa wymaga obsługi większej ilości sygnałów dobrze wykorzystywać układy SmartStix oraz SmartBlock wymieniające dane z systemem sterowania przy pomocy magistrali CsCAN. Gwarantuje nam ona szybką obsługę sygnałów oraz utrzymuje koszty rozbudowy na akceptowalnym poziomie.

xl komunikacja

Rozbudowa oddalona


Rozbudowa lokalna systemu sterowania zbudowanego w oparciu o modułowe sterowniki Horner APG również może być zrealizowana na kilka sposobów. Z uwagi na funkcjonalność sieci CsCAN która pozwala na obsługę magistrali o długości do 1500 metrów do rozbudowy oddalonej można wykorzystać rozwiązania SmartStix oraz SmartBlock. Inną możliwością rozbudowy systemu jest wybór rozwiązań SmartRail działających na sieci Ethernet. Taka forma rozbudowy daje możliwość wykorzystania posiadanej na obiekcie infrastruktury komunikacyjnej zbudowanej o standard Ethernet minimalizując koszty rozbudowy oraz pozwalając na znacznie rozproszenie systemu.

Rozbudowa podnosząca funkcjonalność systemu


Jeśli rozbudowa ma na celu podniesienie funkcjonalności całego układu należy wykorzystać rozwiązanie FOX I/O. Jest to kaseta rozszerzająca, na której montowane są moduły SmartStack, a komunikacją ze sterownikiem realizowana jest przy pomocy magistrali światłowodowej. W zależności od modelu kasety FOX I/O rozbudowa może mieć charakter lokalny (światłowód TosLink o maksymalnej długości do 10 metrów) lub oddalony (światłowód szklany o maksymalnej długości do 2000 metrów). Ten system rozbudowy oddalonej oprócz obsługi dodatkowych sygnałów I/O pozwala również na obsługę modułów komunikacyjnych oraz modułów specjalizowanych. Jest to bardzo przydatne w przypadku konieczności lokalnego odpytywania urządzeń obiektowych i przesyłania danych do systemu sterowania znajdującego się w innym miejscu. Funkcjonalność układu pozwala na obsługę do 5 kaset FOX I/O w ramach jednego systemu sterowania.

xl komunikacja
  Sterowniki zintegrowane z panelem serii RX modele
  RX371
Wyświetlacz
Graficzny / tekstowy tak / tak
Rozdzielczość 320x240
Rodzaj ekranu TFT, 5.7”, 32K kolorów
Matryca dotykowa tak
Wielkość czcionki konfigurowalna
Temperatura pracy -30 do 60°C
Moduł video nie
Klawiatura
Liczba klawiszy 6
Klawisze funkcyjne 5
Diody LED brak
Klawisze alfanumeryczne tak, dostępne na ekranie
Sterownik
Ilość pamięci przeznaczonej na program 256 kB, 32K rejestrów
Szybkość wykonywanie programu 0.2 ms/kB
Obsługa wymiennych nośników danych CompactFlash (do 2GB)
Temperatura pracy -30 do 60°C
Wymiary (mm) 143.6 x 186.1 x 88
Zabezpieczenie IP66 (NEMA 4X)
Sygnały I/O
Wbudowane sygnały I/O opcja, HSC i PWM
Obsługa modułów SmartStack tak
Obsługa modułów SmartMod tak, Modbus RTU
Obsługa modułów SmartStix tak, CsCAN
Obsługa modułów SmartBlock tak, CsCAN
Obsługa modułów FOX I/O tak, max 5
Komunikacja
Ilość aktywnych portów szeregowych 2
Praca w trybie RS232 / RS485 tak / tak
Wbudowany port Ethernet tak
Wbudowany port USB 2
Wbudowany port MicroSD tak
Wbudowany port CAN tak
Tryb pracy portu CAN CsCAN, CANopen
Opcjonalne moduły komunikacyjne
Profibus DP Master/Slave tak / tak
DeviceNet Master/Slave tak / tak
CANopen Master/Slave tak / tak
ASI Master/Slave tak / nie

Kontakt Przejdź do kontaktu »

Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie – odpowiemy niezwłocznie.

Wsparcie handlowe

12 424 00 60
sprzedaz@astor.com.pl

Wsparcie techniczne

12 424 00 88
support@astor.com.pl

Formularz kontaktowy

Pozostaw nam kontakt - skontaktujemy się z Tobą.

*wymagane

Imię i nazwisko:*

Adres e-mail:*

Numer telefonu:*

Komentarz:*

Kontakt

Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.

Wsparcie handlowe
12 424 00 60
sprzedaz@astor.com.pl

Wsparcie techniczne
12 424 00 88
support@astor.com.pl


Case studies

WIŚNIOWSKI - cyfrowa indywidualizacja w fabryce przyszłości

Pierwsze w Polsce nowoczesne laboratorium sterowania i automatyki Astraada One na AGH w Krakowie

Nowoczesna produkcja wsadowa w zakładach chemicznych Stepan


Zobacz wszystkie case studies »

O ASTOR

Firma ASTOR od 30 lat wspiera podnoszenie efektywności procesów w przemyśle, produkcji oraz infrastrukturze dostarczając komponenty automatyki przemysłowej, robotyki, systemy IT oraz wiedzę biznesową i techniczną. Kierunek wspierania rozwoju i transformacji naszych Klientów wyznacza Przemysł 4.0. W naszym portfolio znajdują się systemy sterowania GE Automation & Controls, Horner APG oraz Astraada One, oprogramowanie przemysłowe Wonderware, roboty przemysłowe Kawasaki i Epson, produkty do bezprzewodowej transmisji danych SATEL Oy i Astraada, a także falowniki, panele HMI i urządzenia sieciowe Astraada. Oferujemy usługi doradcze w ramach ASTOR Consulting i szkolenia w ramach Akademii ASTOR.

Program korzyści

Korzyści ze współpracy z ASTOR to nie tylko zakupione produkty. U nas każdy klient wybiera, jaką wartość dodaną otrzymuje po zakupie. Pamiętaj, że Zyskujesz z ASTOR zawsze, bez odwołania.

Wybierz korzyść dla siebie

Program partnerski

Do Programu zapraszamy firmy integratorskie oraz producentów maszyn.
Współpracuj z nami regularnie i umacniaj wspólną pozycję w branżach przemysłu oraz infrastruktury.

Co zyskam zostając
certyfikowanym partnerem ASTOR?
Sprawdź korzyści »
Zostań partnerem

Kontakt

ASTOR Centrala
ul. Smoleńsk 29
31-112 Kraków

12 428 63 00
12 428 63 00
info@astor.com.pl

Język PL EN
© Copyright 2017 ASTOR. Wszystkie prawa zastrzeżone