„Dzięki wdrożeniu systemu do zarządzania informacją z produkcji oraz wykonanej na podstawie zebranych informacji optymalizacji procesu, udało się zwiększyć wydajność produkcji o ponad 10%.”
„System zarządzania informacją z procesów i produkcji pozwolił na obniżenie kosztów operacyjnych związanych z produkcją rur stalowych.”
„Dzięki wdrożeniu procedury poprawy efektywności opartej o metodykę Lean Manufacturing wspieraną przez oprogramowanie do zarządzania produkcją, firma Pepsi Bottling Venture podniosła wskaźnik OEE o 21%.”
Podstawą efektywnego funkcjonowania przedsiębiorstwa jest sprawna wymiana informacji wewnątrz organizacji. W przypadku firm produkcyjnych kluczowy jest proces gromadzenia danych produkcyjnych z maszyn realizujących etapy produkcji. Gdy informacje o stanie maszyny, statusie przebiegu produkcji, czy jakości są ręcznie wprowadzane do systemu bazodanowego, firma naraża się na prowadzenie analiz w oparciu o dane obarczone ryzykiem błędu i dużą niedokładnością.
Rozwiązaniem jest system informatyczny do zarządzania informacją z procesów i produkcji działający w warstwie produkcyjnej. System gromadzi dane z produkcji w sposób automatyczny i natychmiastowo dostarcza je do analizy użytkownikom z różnych działów przedsiębiorstwa. Stały dostęp do wiarygodnych danych pozwala szybko identyfikować możliwości zwiększenie efektywności produkcji. Wybierając konkretne rozwiązanie do firmy warto zwrócić uwagę na stabilność systemu i wiarygodność dostawcy. System klasy MES dostarczany przez firmę ASTOR to rozwiązanie o ugruntowanej pozycji w Polsce i za granicą.
Dzięki dostępowi do informacji o rzeczywistej wydajności i wykorzystaniu maszyn, możesz zwiększyć zdolności produkcyjne zakładu, tylko poprzez lepsze wykorzystanie potencjału parku maszynowego.
System informatyczny monitorujący na bieżąco pracę maszyn pozwoli Ci na łatwą identyfikację obszarów wymagających poprawy, co przełoży się na jeszcze wydajniejszą produkcję istniejącymi zasobami.
Dzięki identyfikacji „wąskich gardeł produkcyjnych” oraz rejestrowaniu mikro-przestojów możesz obniżyć koszty związane z nieplanowanymi przestojami oraz zmniejszyć ilość strat jakościowych.
System informatyczny klasy MES umożliwi Ci automatyczne gromadzenie informacji o przestojach oraz wyliczanie na bieżąco wartości wskaźnika OEE wraz z jego składowymi (dostępnością, wydajnością i jakością), eliminując pomyłki wynikające z pomiarów i wyliczeń wykonywanych ręcznie.
OEE
Dzięki wdrożeniu systemu zarządzania produkcją możesz zredukować marnotrawstwo wynikające z nadprodukcji, nadmiernego magazynu produktów, wad jakościowych, wydłużonego czasu oczekiwania na informacje oraz niewykorzystania pełnego potencjału parku maszynowego oraz pracowników.
„Wdrożenie pełnego elektronicznego systemu traceability pozwoliło na spełnienie wymogów odbiorców w zakresie śledzenia procesu produkcji foteli samochodowych.”
„Wdrożenie systemu do zarządzania informacją z produkcji oraz integracja z oprogramowaniem ERP umożliwiły zautomatyzowanie przepływu informacji między produkcją, a strefą finansowo-księgową co przełożyło się na wzrost efektywności produkcji.”
„Dzięki wdrożeniu systemu do zarządzania informacją z produkcji oraz wykonanej na podstawie zebranych informacji optymalizacji procesu, udało się zwiększyć wydajność produkcji o ponad 10%.”
„System zarządzania informacją z procesów i produkcji pozwolił na obniżenie kosztów operacyjnych związanych z produkcją rur stalowych.”
„Dzięki wdrożeniu procedury poprawy efektywności opartej o metodykę Lean Manufacturing wspieraną przez oprogramowanie do zarządzania produkcją, firma Pepsi Bottling Venture podniosła wskaźnik OEE o 21%.”
Centrum zarządzania produkcją KWK Knurów.
Zobacz więcej referencji
| Krok I | Krok II | Krok III | Krok IV |
|---|---|---|---|
| Zdecyduj czego potrzebujesz | Wybierz właściwe rozwiązanie | Realizuj projekt | Korzystaj z usprawnień |
Zacznij już teraz
Chcesz usprawnić zarządzanie informacją na produkcji? Sprawdź nasze doświadczenie w tego rodzaju projektach. Sprawdź możliwości
Dowiedz się więcej podczas krótkiej rozmowy telefonicznej. Zadzwoń lub wypełnij formularz. |
Przedstaw nam swoje potrzebyPomożemy Ci opracować koncepcje rozwiązania dla Twoich potrzeb operacyjnych i biznesowych. Przetestuj, zanim wdrożyszSkorzystaj z możliwości bezpłatnej wizyty w zakładzie, który wdrożył już podobne rozwiązanie lub zbuduj wspólnie z nami instalację pilotażową w Twoim zakładzie. |
Przygotuj się do wdrożeniaPomożemy Ci przygotować się i uruchomić projekt. Wspólnie dobierzemy partnera wdrożeniowego. Korzystaj z naszego doświadczeniaMożesz liczyć na nasze wsparcie techniczne. Korzystaj ze szkoleń i konsultacji aby lepiej przygotować swój zespół. |
Sprawdź efekty i usprawniajKorzystaj ze wsparcia technicznego po wdrożeniu oraz konsultacji z zakresu utrzymania i rozwoju systemu. |
MES Solutions by ASTOR
Firma ASTOR od 30 lat wspiera podnoszenie efektywności procesów w przemyśle, produkcji oraz infrastrukturze dostarczając komponenty automatyki przemysłowej, robotyki, systemy IT oraz wiedzę biznesową i techniczną. Kierunek wspierania rozwoju i transformacji naszych Klientów wyznacza Przemysł 4.0. W naszym portfolio znajdują się systemy sterowania Emerson Industrial Automation&Control (dawniej GE Intelligent Platforms, GE Fanuc), Horner APG oraz Astraada One, oprogramowanie przemysłowe AVEVA (dawniej Wonderware), roboty przemysłowe Kawasaki i Epson, produkty do bezprzewodowej transmisji danych SATEL Oy i Astraada, a także falowniki, panele HMI i urządzenia sieciowe Astraada. Oferujemy usługi doradcze w ramach ASTOR Consulting i szkolenia w ramach Akademii ASTOR.
12 428 63 00
