JavaScript is currently disabled.Please enable it for a better experience of Jumi.

Sterowniki PLC z panelem « Wróć do listy produktów

Horner APG X5

Horner X5 to seria sterowników PLC zintegrowanych z panelem HMI przeznaczona dla systemów wymagających bogatych możliwości komunikacyjnych przy jednoczesnej obsłudze ograniczonej ilości sygnałów obiektowych. X5 jest zaprojektowany do zastosowań przemysłowych i idealnie nadaje się do zastosowań w aplikacjach monitorowania i rejestrowania parametrów pracy maszyn i urządzeń oraz jako interfejs operatorski w systemach klasy MES. Zdalny dostęp do ekranów operatorskich przy pomocy WebMI rozszerza możliwości wizualizacji o urządzenia mobilne.

  • Integracja sterownika PLC z panelem HMI
  • Kolorowy ekran operatorski 4.3” o rozdzielczości 480 x 272 px
  • 1 MB pamięci programu, programowanie sterownika na ruchu
  • 2 porty szeregowe z obsługą Modbus RTU Master/Slave, ASCII
  • 1 port Ethernet 10/100mbps Modbus TCP Client/Server, EGD, SRTP, Ethernet/IP
  • 1 port CAN z obługą CsCAN, CANopen, j1939, DeviceNet
  • port MicroSD 32GB do zbierania danych procesowych, alarmowych
  • WebServer, FTP Server, e-mail, obsługa Video
  • obsługa HSC (do 500 kHz) oraz wyjść PWM (do 500 kHz)
  • bezpłatne oprogramowanie narzędziowe Cscape w języku Polskim

Ekran operatorski HMI

Kompaktowy panel operatorski o przekątnej 4.3” z dotykową matrycą idealnie nadaje się do zastosowań w aplikacjach, w których operatorzy wymagają prostej obsługi. Ekrany budowane są w oparciu o bogatą bibliotekę gotowych obiektów graficznych dzięki czemu konfiguracja jest szybka, a obsługa intuicyjna. Czytelność ekranu gwarantuje wysoka jasność dzięki podświetleniu LED oraz obsłudze 65 000 kolorów.

Sterownik PLC

X5 posiada 1 MB wbudowanej pamięci i jest programowany zgodnie ze standardem IEC 61131-1. Zastosowany procesor gwarantuje czas cyklu na poziomie 0.013 ms/kB pamięci programu, a aplikację można wgrywać do sterownika na ruchu. Zainstalowana bateria gwarantuje podtrzymanie pamięci programu i danych w razie utraty napięcia zasilającego.

Komunikacja

Wbudowane w X5 interfejsy pozwalają na komunikację w przemysłowych standardach wymiany danych w sieciach szeregowych oraz Ethernet. Dwa porty RS, port Ethernet, port CAN oraz USB to podstawowe wyposażenie każdego sterownika X5 dzięki czemu możliwa jest integracja z innymi urządzeniami przemysłowymi i biurowymi.

Obsługa sygnałów I/O

Sterownik X5 może obsługiwać maksymalnie 2048 sygnałów dyskretnych i 512 analogowych. W urządzenie standardowo wbudowane jest obsługa 12 sygnałów obiektowych: 4 wejść dyskretnych, 4 wejść analogowych oraz 4 wyjść dyskretnych. Podłączenie kolejnych sygnałów do sterownika może być zrealizowane po magistrali szeregowej, Ethernet lub CAN.

Sterownik PLC


Mały sterownik, duże możliwości

X5 wyposażony jest w 1 MB pamięci przeznaczonej na program sterujący, a zastosowane CPU pozwala wykonywać program sterujący z szybkością 0.013 ms/kB pamięci programu. Program może być przygotowany zgodnie ze standardem IEC61131-1 a do sterownika może być wgrany na ruchu bez potrzeby jego zatrzymania. Gwarantuje to wydajną obsługę każdej aplikacji sterującej w czasie rzeczywistym.

Przemysłowa konstrukcja

X5 zaprojektowany jest do zastosowań przemysłowych – konstrukcja, odporność na zakłócenia oraz zgodność ze standardami przemysłowymi pozwalają na pracę w halach produkcyjnych, aplikacjach mobilnych oraz systemach rozproszonych. Rozszerzony zakres temperatur pracy -10oC do 60oC pozwala na instalację sterownika w nieogrzewanych i niewentylowanych szafach sterujących.

Bezpłatne oprogramowanie i pełna kompatybilność

Oprogramowanie narzędziowe oraz firmoware do sterownika X5 można bezpłatnie pobrać ze strony www.astor.com.pl. Dzięki temu ograniczamy koszt nie tylko zakupu i wdrożenia ale i późniejszej eksploatacji systemu. Pełna kompatybilność programowa z pozostałymi sterownikami PLC z oferty Horner APG pozwala dodatkowo przenosić kod aplikacji pomiędzy różnymi seriami bez potrzeby jego modyfikacji.

Przenoszenie programu na karcie MicroSD

Przenoszenie programu konfiguracji przy pomocy karty MicroSD docenią przede wszystkim producenci maszyn oraz serwisanci. Zaimplementowane w X5 mechanizmy pozwalają użytkownikom posiadającym odpowiednie uprawnienia przygotować i uruchomić backup programu i pamięci oraz zrobić klon aplikacji i przenieść ją na inne urządzenia.

Szybka konfiguracja urządzenia

Procedura auto konfiguracji sterownika X5 w oprogramowaniu Cscape skraca do minimum czas jaki programista musi poświęcić na rozpoczęcie pracy z urządzeniem. Możliwość komunikacji pomiędzy X5 a komputerem po porcie szeregowym RS232, Ethernet, USB lub CAN powodują że oprogramowanie narzędziowe można uruchomić na dowolnym komputerze klasy PC bez potrzeby inwestowania w dedykowane programatory.

Zabezpieczenie programu hasłem

Plik z programem i konfiguracją urządzenia można zabezpieczyć przed nieautoryzowanym użyciem przy pomocy hasła. W zależności od konfiguracji użytkownik może mieć możliwość przeglądania, edycji, pobierania i wgrywania programu. Dodatkowo sekcją OEM można zabezpieczyć fragmenty kodu których serwis nie może podglądać i modyfikować.

Panel operatorski


Gotowe obiekty graficzne i bezpłatna biblioteka symboli

Ekrany operatorskie budowane w X5 są w oparciu o gotowe obiekty graficzne. Obsługa alarmów, receptur, generowania raportów wymaga jedynie konfiguracji obiektu i osadzenia go na tworzonym ekranie. Synoptykę uzupełnia biblioteka bezpłatnych symboli graficznych dzięki której w łatwy i szybki sposób odwzorujemy sterowany proces na ekranie panelu.

Duże zasoby pamięci

22 MB pamięci graficznej pozwala przygotować do 1024 ekranów operatorskich oraz zaimportować różne kroje czcionki. Obsługa cyrylicy, znaków specjalnych oraz przygotowania aplikacji wielojęzycznych w X5 nie stanowi żadnego problemu, a język wyświetlanych komunikatów można zmieniać podczas pracy aplikacji.

Obsługa kamer wideo

Do portu USB sterownika X5 można podłączyć kamerę wideo której obraz możemy wyświetlić na wbudowanym ekranie operatorskim. Instalacja kamer w urządzeniach w których występują elementy wirujące czy noże pozwala na bieżący podgląd pracy maszyny maksymalizując jednocześnie bezpieczeństwo obsługujących jej operatorów.

Szkolenia video

Panel operatorski pozwala na obsługę plików wideo przechowywanych na karcie pamięci zainstalowanej w X5. Możliwość wyświetlania filmów instruktarzowych z obsługi i parametryzacji maszyny, sposobu jej przezbrojenia czy obsługi w razie awarii docenią przede wszystkim producenci których maszyny wymagają właściwej obsługi i ustawienia przez operatorów.

Składowanie danych procesowych

X5 posiada mechanizmy pozwalające w sposób automatyczny składować informacje na karcie MicroSD zainstalowanej w urządzeniu. W plikach o rozszerzeniu csv moża składować dane procesowe czytane wprost z rejestrów urządzenia oraz informacje o alarmach i wyjątkach występujących podczas pracy. Zdalny dostęp do tak zgromadzonych danych możliwy jest dzięki obsługę FTP Servera.

Obsługa alarmów w urządzeniu

W sterownikach X5 wbudowane są mechanizmy pozwalające na obsługę alarmów bieżących oraz historycznych. Obsługa stanów alarmowych czyli potwierdzanie czy kasowanie może być realizowane lokalnie przez operatora lub zdalnie przez serwis. Wszystkie informacje o pojawiających się alarmach i akcjach podjętych przez operatora mogą być dodatkowo rejestrowane na karcie pamięci.

System logowania do aplikacji

Bezpieczeństwo obsługi urządzeń kontrolowanych przy pomocy X5 zapewnia system logowania do aplikacji wizualizacyjnej. Każdy obiekt znajdujący się na ekranie może mieć skonfigurowany poziom dostępu, a każdy operator może mieć przydzielone odpowiednie uprawnienia podczas logowania.

Zdalny dostęp do ekranów i zgromadzonych danych

Wbudowany port Ethernet pozwala na obsługę WebMI czyli zdalnego dostępu do ekranów operatorskich w X5 z poziomu dowolnej przeglądarki internetowej. Wbudowana obsługa FTP Servera daje dostęp do wszystkich danych zgromadzonych na karcie MicroSD zainstalowanej w sterowniku.

Układy I/O


Wbudowana obsługa sygnałów

Sterownik X5 posiada wbudowaną obsługę 4 sygnałów dyskretnych wejściowych (12/24 VDC), 4 sygnałów dyskretnych wyjściowych (24VDC) oraz 4 sygnałów wejściowych analogowych, pracujących w trybie napięciowym (0-10V) lub prądowym (0-20mA). Przetworniki posiadają rozdzielczość 12 bitów, a tryb pracy każdego kanału może być indywidualnie konfigurowalny.

Lokalna i oddalona rozbudowa X5

Wbudowane w X5 interfejsy komunikacyjne mogą być wykorzystane do lokalnej lub oddalonej rozbudowy sterownika o obsługę dodatkowych układów wejść-wyjść. Do rozbudowy lokalnej można zastosować układy SmartMod działające na magistrali RS485 w protokole Modbus RTU. Rozbudowa oddalona możliwa jest w oparciu o sieć CsCAN i moduły SmartStix lub Ethernet i moduły SmartRail.

Obsługa HSC i PWM w standardzie

Wbudowane kanały dyskretne mogą zostać skonfigurowane do obsługi sygnałów szybkozmiennych. Obsługa sygnałów HSC i PWM o częstotliwości 500kHz pozwala podłączać bezpośrednio do sterownika enkodery oraz silniki krokowe niezbędne do obsługi maszyn.

Komunikacja


Komunikacja przemysłowa RS i Ethernet w standardzie

X5 wyposażony jest w dwa niezależne porty RS232 oraz RS485 z obsługą standardu Modbus RTU Master/Slave, ASCII, SNP oraz Mitsubishi FX. Port Ethernet obsługuje protokół Modbus TCP Client/Server oraz EGD, SRTP i Ethernet/IP.

Komunikacja CAN

Wbudowany port CAN w zależności od wersji firmware może pracować w trybie CsCAN, CANopen, j1939 lub DeviceNet. Można go wykorzystać do obsługi układów wejść-wyjść, połączenia kilku sterowników w sieć w celu wymiany danych lub programowania. Standard j1939 pozwala dodatkowo na obsługę i diagnostykę urządzeń mobilnych.

Zdalny dostęp do urządzenia

Port Ethernet pozwala na zdalny dostęp do danych zgromadzonych na karcie MicroSD w X5. Wbudowany serwer FTP i http to możliwość pobierania i wgrywania plików na oddalone urządzenia w aplikacjach rozproszonych.

 

Przykładowe zastosowanie

Model
X5
Panel operatorski
Rodzaj ekranu
dotykowy 4.3", 65K kolorów, IP65
Rozdzielczość
480 x 272 piksele
Liczba ekranów
1023
Pamięć  graficzna
22 MB
Liczba klawiszy
5 (wirtualne)
Sterownik PLC
Pamięć programu
1 MB, programowanie na ruchu
Czas skanu
0.013 ms/kB
Programowanie
LD, IL, ST, SFC, FBD
Obłsługiwana ilość DI/DO
2048 / 2048
Obłsługiwana ilość AI/AO
512 / 512
Ilość zmiennych rejestrowych
8 192
Ilośc zmiennych bitowych
4 096
Komunikacja
Porty szeregowe
"COM1 - RS232 COM2 - RS485 dwuprzewodowy"
Port Ethernet
1 x ETH 10/100mbps
Port CAN
1 x (CsCAN, CANopen, DeviceNet, J1939)
Port USB
tak, USB 2.0 Host, USB 2.0 Programming
Port MicroSD
tak, do 32GB
Port Audio MIC/IN/OUT
nie/nie/nie
Opcjonalne moduły komunikacyjne
Profibus DP Slave
nie
GSM/GPRS
nie
Zdalny dostęp
Ekrany operatorskie
tak, WebMI; dowolna przeglądarka internetowa
Dane na MicroSD
tak, wbudowana obsługa WebServer
Wbudowane sygnały
Wejścia dyskretne
4 DI (12/24 VDC, HSC 500 KHz)
Wyjścia dyskretne
4 DO (24 VDC 0.5A, PWM 500 KHz)
Wejśćia analogowe
4 AI (0-10V, 0-20mA, 4-20mA, 12 bit)
Rozbudowa
Karta rozszerzeń analogowych
nie
Obsługa SmartMod
tak, 31 modułów
Obsługa SmartStix/SmartBlock
tak, 256 modułów
Obsługa SmartRail
tak, 256 węzłów, 8 modułów w węźle
Pozostałe parametry
Wymiary
125 x 96 x 31 mm
Otwór montażowy
118.8 x 91 mm
Temperatura pracy
-10oC do 60oC
Zasilanie
10-30VDC
Certyfikaty
CE, UL, US

Kontakt Przejdź do kontaktu »

Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie – odpowiemy niezwłocznie.

Wsparcie handlowe

12 424 00 60
sprzedaz@astor.com.pl

Wsparcie techniczne

12 424 00 88
support@astor.com.pl

Formularz kontaktowy

Pozostaw nam kontakt - skontaktujemy się z Tobą.

*wymagane

Imię i nazwisko:*

Adres e-mail:*

Numer telefonu:*

Komentarz:*

Kontakt

Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.

Wsparcie handlowe
12 424 00 60
sprzedaz@astor.com.pl

Wsparcie techniczne
12 424 00 88
support@astor.com.pl


Case studies

WIŚNIOWSKI - cyfrowa indywidualizacja w fabryce przyszłości

Pierwsze w Polsce nowoczesne laboratorium sterowania i automatyki Astraada One na AGH w Krakowie

Nowoczesna produkcja wsadowa w zakładach chemicznych Stepan


Zobacz wszystkie case studies »

Program korzyści

Korzyści ze współpracy z ASTOR to nie tylko zakupione produkty. U nas każdy klient wybiera, jaką wartość dodaną otrzymuje po zakupie. Pamiętaj, że Zyskujesz z ASTOR zawsze, bez odwołania.

Wybierz korzyść dla siebie

Program partnerski

Do Programu zapraszamy firmy integratorskie oraz producentów maszyn.
Współpracuj z nami regularnie i umacniaj wspólną pozycję w branżach przemysłu oraz infrastruktury.

Co zyskam zostając
certyfikowanym partnerem ASTOR?
Sprawdź korzyści »
Zostań partnerem

Kontakt

ASTOR Centrala
ul. Smoleńsk 29
31-112 Kraków

12 428 63 00
12 428 63 00
info@astor.com.pl

Język PL EN
© Copyright 2017 ASTOR. Wszystkie prawa zastrzeżone