Zrobotyzowana obsługa maszyn « Wróć do Systemy zrobotyzowane

• Cele i wyzwania
• Korzyści z wdrożenia
• Wiedza i doświadczenie
• Przebieg inwestycji

Jak podnieść efektywność produkcji?

„Patrząc na nasz zakład nie można powiedzieć, żeby był on wysoce zautomatyzowany. Nasza firma korzysta z bardzo konkurencyjnych kosztów pracy jakie oferuje Polska. Możliwości te musimy połączyć z bardzo dobrą automatyzacją. Zatem tak, wykorzystujemy automatyzację tam, gdzie wymaga tego dany proces. Korzystamy z niej, by podnieść jakość i tempo procesów produkcyjnych, ale w głównej mierze opieramy się na kwalifikacjach personelu."

Oliver Giersberg
Chief Technical Officer Polska
BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego Sp. z o.o.
Fabryka w Łodzi

Jak zwiększyć niezawodność dostaw i obniżyć stany magazynowe?

„Produkcja, innowacyjna technologia, wydajność, rentowność oraz obniżenie stanów magazynowych przy jednoczesnym zwiększeniu niezawodności dostaw do klienta to czynniki bezpośrednio przekładające się na wynik finansowy przedsiębiorstwa. O decyzji zakupu następnych aplikacji na robotach Kawasaki zadecydował również serwis, wsparcie techniczne firmy ASTOR oraz niezawodność pracy aplikacji”.

 

Sławomir Woliński
Dyrektor zakładu IBP Instalfittings

Jak poprawić jakość produkcji i standard pracy?

„Wprowadzenie robotów na obszar obudowy rozwiązało problemy z przestojami, poprawiło jakość i standardy pracy oraz jakość samego produktu”.

 

Szymon Tadeusiak
Nastawiacz prasy,
BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego Sp. z o.o.
Fabryka w Łodzi

Dlaczego to się opłaca?

Obsługa maszyny to zadanie, które w dużej mierze decyduje o wydajności produkcji w zakładzie. Zadanie polegające na pobraniu półproduktu, włożeniu go do maszyny i odebraniu gotowego produktu może wydawać się banalne. Kiedy jednak tę czynność trzeba powtórzyć kilka tysięcy razy na zmianę, bez niepotrzebnych przerw, staje się to dla człowieka trudne. Rozwiązaniem jest skorzystanie z robota – niemal idealnie stała jakość wyrobu, mniejsze straty materiałów i większa wydajność, nie tylko podnoszą jakość i efektywność produkcji, ale też wydatnie poprawiają warunki pracy personelu zakładu, odciążając ludzi od monotonnych zadań, podnosząc bezpieczeństwo pracy i stwarzając możliwość rozwoju nowych kompetencji zawodowych. Dlatego inwestycje w robotyzację charakteryzują się krótkim okresem zwrotu (wysokie ROI).

Jak sprawdza się zrobotyzowana obsługa maszyn w firmach?

Roboty przemysłowe to sprawdzone rozwiązanie. Firma ASTOR oferuje rozwiązania oparte o roboty firmy Kawasaki i Epson SCARA. Obydwie marki produkowane są w Japonii, a ASTOR jest ich autoryzowanym dystrybutorem w Polsce. Zapewniamy również szkolenia oraz pełne wsparcie techniczne i serwisowe – które nasi klienci szczególnie doceniają.

Roboty przemysłowe dostarczone przez nas pracują i pomagają uzyskać efekty już w ponad 400 zakładach produkcyjnych. Sprawdzają się one w całym spektrum zastosowań produkcyjnych – od spawania, przez obsługę maszyn, po produkcję pieczywa i paletyzację puszek farby. Poznaj nasze rozwiązania do obsługi maszyn.

Zrobotyzowana obsługa prasy

„Wyroby produkowane przez Hutę Szkła w Jaśle, znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle samochodowym, elektrycznym oraz jako elementy wyposażenia gospodarstw domowych. Firma z powodzeniem łączy tradycję z nowoczesnością, o czym świadczy kontrastowy obraz zakładu, gdzie ręcznie wytwarza się szkło płaskie barwione i produkuje duże serie produktów z wykorzystaniem najnowocześniejszych maszyn."

„Jedną z takich maszyn jest 6-stanowiskowa prasa Putsch-Meniconi obsługiwana przez robota Kawasaki. Uruchomienie zrobotyzowanej produkcji nastąpiło w październiku 2008 roku i spowodowało znaczący wzrost wydajności.”

Czytaj więcej

Bogdan Mrozek
Prezes Zarządu Huty Szkła w Jaśle S.A.

Zrobotyzowana obsługa obrabiarek

„Praca aplikacji polega na automatycznym podaniu detalu przez transporter z zasobnika pod system wizyjny. Po wykonaniu zdjęcia obraz jest obrabiany w celu uzyskania współrzędnych orientacji chwytaka robota względem detalu i orientacji jego położenia.”

„Następnie dane są przesyłane do robota w przestrzeni jego układu po sieci Ethernet. Po spełnieniu warunków brzegowych podania detalu do maszyny, robot wykonuje pobranie i umiejscowienie go w gnieździe obróbczym po wcześniejszym odebraniu detalu obrobionego z maszyny.”

Czytaj więcej

Sławomir Woliński, Dyrektor Zakładu IBP Instalfittings Sp. z o.o.
Paweł Ulichnowski, V-ce Prezes Zarządu firmy Car-Lift Service sp. z o.o.

Zrobotyzowana obsługa pras

BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH to największy producent sprzętu gospodarstwa domowego w Europie i jedna z czołowych firm tej branży na świecie. Roboty okazały się idealne do realizacji skomplikowanych zadań w Zakładzie BSH w Łodzi. Manipulacja obudowami pralek pomiędzy kolejnymi stanowiskami na bardzo małym obszarze wymaga siły oraz precyzji.

Wysoka jakość japońskich robotów Kawasaki oraz wsparcie techniczne firmy ASTOR zapewniły eliminację awarii oraz ograniczenie planowanych przeglądów.

Czytaj więcej

BSH Sprzęt Gospodarstwa Domowego Sp. z o.o.

Skorzystaj z możliwości bezpłatnej wizyty w zakładzie, który wdrożył już taki system

Skontaktuj się z nami

Kroki do podniesienia efektywności - dlaczego warto zrobić je z ASTOR?

Krok I
Analiza możliwości
Zlokalizowanie procesu do robotyzacji Wybór dostawcy robota Analiza techniczna inwestycji i określenie budżetu. Symulacja i analizy Analiza biznesowa inwestycji i weryfikacja budżetu wspólnie z konsultantem

Krok II
Przygotowanie inwestycji
Wybór rozwiązania Wybór sposobu finansowania Określenie szczegółowych założeń

Krok III
Realizacja inwestycji
Wdrożenie stanowiska zrobotyzowanego Nadzór nad wdrożeniem (odbiór poszczególnych etapów) i bieżąca weryfikacja założeń Zarządzanie zmianami w fabryce Szkolenia (obsługa, programowanie, utrzymanie ruchu) Uruchomienie i testy wydajnościowe Odbiór Szkolenia na linii

Krok IV
Wykorzystanie inwestycji
Użytkowanie - etap związany z optymalizacją działania linii Użytkowanie – linia pracuje przy optymalnych parametrach, utrzymanie ruchu Weryfikacja korzyści Analiza możliwości dalszego rozwoju Modyfikacje

Roboty zapewniają elastyczną produkcję – ASTOR zapewnia elastyczne finansowanie inwestycji

Polskie przedsiębiorstwa, realizując inwestycję, szczególnie uważnie weryfikują koszt sprzętu, wybierając optymalne rozwiązanie. Firma ASTOR będąca na rynku od 25 lat dobrze zna potrzeby polskiego przemysłu i tak dobrała oferowane rozwiązania, aby spełnić wymagania.

Dbamy również o to, aby inwestycja mogła być sfinansowana w optymalny sposób. Oprócz tradycyjnego zakupu (z ustaloną formą i terminem płatności) wspieramy Państwa w inwestycjach współfinansowanych z funduszy unijnych. Proponujemy również leasing robota, dzierżawę stanowiska lub specjalnie na wymogi polskich małych lub średnich przedsiębiorstw - program RaaS (dzierżawa robota z dożywotnią gwarancją).

Dobranie odpowiedniej formy finansowania jest szczególnie istotne, jeśli popyt jest bardzo zmienny. Zabezpiecza to inwestycję i pozwala się rozwijać. Możemy Cię wesprzeć w analizie biznesowości inwestycji oraz doborze finasowania, tak aby inwestycja zwróciła się z zakładanym czasie.

Inwestycja ze zwrotem w czasie 1-2 lat to bardzo dobra inwestycja. Często zdarza się, że robotyzacja zwraca się jeszcze szybciej. Sprawdź, czy Ci się to opłaca.

Zwiększ konkurencyjność przedsiębiorstwa

Zadzwoń i dowiedz się, co możesz usprawnić.	Opisz swoje wyzwanie, a skontaktujemy się z Tobą.
Wojciech Trojniar Specjalista ds. systemów sterowania, ASTOR tel: 12 424 00 63 e-mail: wojciech.trojniar@astor.com.pl	Imię i nazwisko Telefon lub adres e-mail Opisz nam swoje wyzwanie