Roboty Kawasaki Robotics duAro to innowacyjne podejście do robotów przemysłowych – dwa roboty zajmujące przestrzeń jednego! Każde ramię działa niezależnie, ale synchronizacja nie jest problemem ze względu na wspólny kontroler.
Pozwala to na zastosowanie robota w pracach wymagających ostrożnego przenoszenia
(np. elektroniki), montażu części lub kontroli jakości.
W tej serii możemy wyróżnić dwa typy robotów Kawasaki Robotics duAro WD002N i WD003H, cyfra w nazwie jest charakterystyczna dla udźwigu w kilogramach przypadającego na jedno ramię.
Roboty duAro to innowacyjne podejście do robotów przemysłowych – dwa roboty zajmujące przestrzeń jednego! Każde ramię działa niezależnie, ale synchronizacja nie jest problemem ze względu na wspólny kontroler. Pozwala to na zastosowanie robota w pracach wymagających ostrożnego przenoszenia (np. elektroniki), montażu części lub kontroli jakości.
Konstrukcja, gabaryty i sposób programowania zostały tak zaprojektowane, aby łatwo można było zastąpić nim pracę ręczną bez zbędnych modyfikacji stanowiska pracy i bez konieczności stosowania specjalistycznych uchwytów, narzędzi i chwytaków.
Roboty Kawasaki Robotics mogą bezpiecznie współpracować z ludźmi.
Kontroler F60 dostarczany jest w dwóch wariantach IP20 i IP54, które charakteryzują się kompaktową obudową i niską wagą. Obsługuje roboty Kawasaki Robotics serii RS, RA, BA, MC, MS.
K-Roset to symulator zrobotyzowanych stanowisk pracy z robotami Kawasaki Robotics. W prosty i przejrzysty sposób pozwala na stworzenie symulacji, wykorzystując roboty z oferty Kawasaki Robotics.
CS-Konfigurator to program umożliwiający konfigurację funkcji bezpieczeństwa dostępnych w module Cubic-S dla robotów Kawasaki Robotics. Moduł ten odpowiada za monitorowanie ruchu robota – a w sytuacji w której zostanie zarejestrowany ruch niedozwolony, robot Kawasaki Robotics zostaje zatrzymany awaryjnie.
Program umożliwiający zaawansowaną pracę z robotami Kawasaki Robotics. Pozwala na realizację komunikacji terminalowej, kompleksowe tworzenie oraz modyfikowanie aplikacji. Posiada wbudowany edytor tekstowy, dzięki któremu można w wygodny sposób tworzyć programy.
Obsługa maszyny to zadanie, które w dużej mierze decyduje o wydajności produkcji całego zakładu. Dlatego szczególnie ważna jest tu prędkość robotów przemysłowych. Ich precyzja i powtarzalność pozwala dodatkowo ograniczyć ilość braków i lepiej monitorować proces.
Czytaj więcej.
Proces Pick & Place dotyczy głównie zadań przekładania lub pakowania produktów, które z przyczyn technologicznych należy pobierać pojedynczo. Produkty mają niewielką masę (do 2 kg) i są przenoszone na krótkich dystansach (do 50 cm) z bardzo dużą wydajnością.
Czytaj więcej.
 |
Przestrzeń robocza Pobierz obrazek w wysokiej rozdzielczości |
| WD002N | ||
|---|---|---|
| WD002N | ||
|---|---|---|
| Waga robota [kg] | ||
| Maksymalny udźwig [kg] | ||
| Maksymalny zasięg [mm] | ||
| Ilość stopni swobody | ||
| Powtarzalność [mm] | ||
| Zakres ruchu [°] | ||
| Ramię 1 | ||
| Ramię 2 | ||
| Montaż | ||
| Podłogowy | Tak | |
| Odwrotny | Nie | |
| Na ścianie | Nie | |
| Na półce | Nie | |
| Kontroler | F61 | |
|
Przestrzeń roboczaPobierz obrazek w wysokiej rozdzielczości |
| WD003H | ||
|---|---|---|
| WD003H | ||
|---|---|---|
| Waga robota [kg] | ||
| Maksymalny udźwig [kg] | ||
| Maksymalny zasięg [mm] | ||
| Ilość stopni swobody | ||
| Powtarzalność [mm] | ||
| Zakres ruchu [°] | ||
| Ramię 1 | ||
| Ramię 2 | ||
| Montaż | ||
| Podłogowy | Tak | |
| Odwrotny | Nie | |
| Na ścianie | Nie | |
| Na półce | Nie | |
| Kontroler | F61 | |
Kontakt Przejdź do kontaktu »Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie – odpowiemy niezwłocznie.
Napisz do nas - odpowiemy w ciągu 24h
KontaktPotrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.
SzkoleniaSzkolenie rozszerzone z serwisowania robotów przemysłowych Kawasaki dla Służb Utrzymania Ruchu
Szkolenie z konfiguracji opcjonalnego modułu cubic-s w robotach Kawasaki
Szkolenie ze zrobotyzowanych systemów spawalniczych Kawasaki - konfiguracja i programowanie
Case studiesWIŚNIOWSKI - cyfrowa indywidualizacja w fabryce przyszłości
Pierwsze w Polsce nowoczesne laboratorium sterowania i automatyki Astraada One na AGH w Krakowie
Nowoczesna produkcja wsadowa w zakładach chemicznych Stepan
Firma ASTOR od 30 lat wspiera podnoszenie efektywności procesów w przemyśle, produkcji oraz infrastrukturze dostarczając komponenty automatyki przemysłowej, robotyki, systemy IT oraz wiedzę biznesową i techniczną. Kierunek wspierania rozwoju i transformacji naszych Klientów wyznacza Przemysł 4.0. W naszym portfolio znajdują się systemy sterowania Emerson Industrial Automation&Control (dawniej GE Intelligent Platforms, GE Fanuc), Horner APG oraz Astraada One, oprogramowanie przemysłowe AVEVA (dawniej Wonderware), roboty przemysłowe Kawasaki i Epson, produkty do bezprzewodowej transmisji danych SATEL Oy i Astraada, a także falowniki, panele HMI i urządzenia sieciowe Astraada. Oferujemy usługi doradcze w ramach ASTOR Consulting i szkolenia w ramach Akademii ASTOR.
Roboty do szkół
Dokumentacja i pliki
12 428 63 00
