Czas trwania kursu: 2 dni
Godziny trwania kursu: 9:00-16:00
Cel szkolenia
Celem szkolenia jest zapoznanie z możliwościami, jakie niesie ze sobą IV Rewolucja Przemysłowa w ujęciu archetypów Fabryk Przyszłości, technologii Przemysłu 4.0 i zmian w łańcuchu wartości. Na szkoleniu ukazane jest jak ważną rolę odgrywają w tym procesie kompetencje Inżyniera 4.0
Dlaczego warto wybrać to szkolenie?
Uczestnicy umieją zdefiniować czym są sieć IT i sieć OT oraz rozumieją czym się od siebie różnią. Dowiadują się jakie systemy informatyczne powinny pracować w ramach sieci OT oraz poznają podstawy metod integracji systemów sieci IT i OT. Lepiej rozumieją korzyści biznesowe wynikające z integracji danych w ramach maszyny, linii, całej fabryki.
Plan szkolenia
Wprowadzenie w tematykę integracji danych w firmach produkcyjnych
Wyjaśnienie różnic pomiędzy sieciami IT i OT
Zaprezentowanie w praktyce zintegrowanych stanowisk demonstracyjnych w ASTOR Innovation Room 4.0: Integracja systemów automatyki, robotów przemysłowych, oprogramowania SCADA, MES, Cloud
Omówienie typów systemów produkcyjnych SCADA/Control Room/MES
Przedstawienie istoty i sposobów automatycznego gromadzenia danych z maszyn
Omówienie istoty integracji technologii w ramach maszyny, stanowiska produkcyjnego lub linii produkcyjnej
Omówienie sposobów oraz korzyści wynikających z integracji systemów produkcyjnych
Przedstawienie przykładowych architektur zintegrowanych systemów
Omówienie metod integracji systemów IT z OT i przedstawienie korzyści z tego wynikających
Przedstawienie popularnych i rekomendowanych metod i narzędzi do integracji systemów
Plan szkolenia
Wprowadzenie w tematykę integracji danych w firmach produkcyjnych
Wyjaśnienie różnic pomiędzy sieciami IT i OT
Zaprezentowanie w praktyce zintegrowanych stanowisk demonstracyjnych w ASTOR Innovation Room 4.0: Integracja systemów automatyki, robotów przemysłowych, oprogramowania SCADA, MES, Cloud
Omówienie typów systemów produkcyjnych SCADA/Control Room/MES
Przedstawienie istoty i sposobów automatycznego gromadzenia danych z maszyn
Omówienie istoty integracji technologii w ramach maszyny, stanowiska produkcyjnego lub linii produkcyjnej
Omówienie sposobów oraz korzyści wynikających z integracji systemów produkcyjnych
Przedstawienie przykładowych architektur zintegrowanych systemów
Omówienie metod integracji systemów IT z OT i przedstawienie korzyści z tego wynikających
Przedstawienie popularnych i rekomendowanych metod i narzędzi do integracji systemów
Warunki uczestnictwa
Formularz zgłoszenia jest prawnie wiążąca umową zawartą pomiędzy Organizatorem
szkolenia a Zgłaszającym
Warunkiem wpisania na listę uczestników szkolenia jest przesłanie zgłoszenia wraz z kopią
potwierdzenia wpłaty najpóźniej 7 dni przed rozpoczęciem szkolenia
W przypadku rezygnacji w terminie krótszym niż 7 dni przed rozpoczęciem
szkolenia wpłacona kwota nie podlega zwrotowi
Jeśli liczba uczestników kursu nie osiągnie wymaganego minimum, firma ASTOR zastrzega sobie
możliwość przeniesienia na inny termin
Publikacja przedstawia m.in. korzyści wynikające z zastosowania cyfrowych bliźniaków w produkcji wsadowej, hybrydowej, łańcuchu wartości oraz procesach ciągłych, dyskretnych, intralogistycznych i zrobotyzowanych.
Raport powstał w odpowiedzi na wiele wątpliwości dotyczących tego, czy cyfrowa transformacja jest potrzebna, od czego należy rozpocząć jej proces oraz w jakie rozwiązania technologiczne warto zainwestować.
Z tego artykułu dowiesz się jak cyfrowa transformacja przedsiębiorstw wyznacza nowe trendy i szanse na rynku oraz jakie wyzwania stawia wszystkim organizacjom, które chcą zachować i wzmocnić swoją konkurencyjność.