Bezpieczeństwo maszynowe

Firma ASTOR w odpowiedzi na rosnące zainteresowanie tematyką bezpieczeństwa maszynowego, wspiera swoich klientów również na tym polu. Dlatego też zaprosiliśmy do współpracy Partnera z wieloletnim doświadczeniem. Partnerem merytorycznym Firmy ASTOR jest firma ELOKON Polska Sp. z o.o., działająca na rynku działa nieprzerwanie od 1992 roku jako spółka prawa polskiego.

Etapu 1 (Audyt)

• Inwentaryzacja stanu bezpieczeństwa maszyn
  1. Audyt bezpieczeństwa maszyny i dokumentacji
  2. Ocena ryzyka.
     1. Identyfikacja maszyny
     2. Identyfikacja stref niebezpiecznych i elementów zagrożeń (czynniki, sytuacje, zdarzenia niebezpieczne)
     3. Oszacowanie poziomu ryzyka
     4. Karta oceny i akceptowalności ryzyka
• Ocena stanu bezpieczeństwa maszyn
  1. Ocena ilościowa (pomiary) i jakościowa (obecność cech bezpieczeństwa) konstrukcji maszyn
     1. Ocena układów mechanicznych, pneumatycznych i hydraulicznych (pomiary czasów zatrzymania, ciśnienia, siły)
     2. Ocena doboru i poprawności działania elementów wyposażenia elektrycznego
        • wyłączniki krańcowe, wyłączniki i linki zatrzymywania awaryjnego, urządzenia optoelektroniczne
        • kontrola: właściwego działania i nadzorowania stref niebezpiecznych, umiejscowienia, wymaganych parametrów, wymaganej ilości
        • system resetowania wywołanych funkcji bezpieczeństwa
     3. Ocena układów sterowania
        • Określenie wymaganych cech rozwiązań konstrukcyjnych sterowania maszyny i technicznych środków bezpieczeństwa opisanych kategoriami KAT B-4 wg PN-EN 954-1, poziomami Performance Level PL(a-e) wg PN-EN ISO 13849-1
        • Analiza układów sterowania maszyny: poprawności włączenia elementów bezpieczeństwa w układy sterowania, prawidłowe wyłączanie stref niebezpiecznych, kontrola funkcji mutingu oraz wyboru trybów pracy, resetowanie
  2. Ocena ilościowa (pomiary) i jakościowa (obecność cech bezpieczeństwa) zastosowany środków bezpieczeństwa
     1. Osłony
     2. Elektroczułe wyposażenie ochronne
     3. Dodatkowe aspekty bezpieczeństwa (np. urządzenia zatrzymywania awaryjnego)
  3. Ocena informacji dla użytkownika (DTR, instrukcje stanowiskowe, oznakowanie maszyn)
• Karta zgodności z zasadniczymi wymaganiami
  Według Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn
• Raport końcowy
  1. Opracowanie dokumentacji audytu- ocena ryzyka i ocena stanu bezpieczeństwa maszyny
  2. Szczegółowy wykaz niezgodności linii z zasadniczymi wymaganiami bezpieczeństwa Rozporządzenia MG z 21.10.2010r
  3. Propozycje zastosowania rozwiązań dostosowawczych: technicznych, proceduralnych i organizacyjnych

 

Etap 2 (Projektowanie)

---

1. Uzgodnienie rozwiązań technicznych i organizacyjnych
2. Opracowanie projektów zmian konstrukcyjnych łącznie ze sterowaniem
3. Opracowanie projektów technicznych środków bezpieczeństwa
4. Opracowanie uzupełnień i informacji dla Użytkownika (DTR, instrukcje, itp.)

 

Etap 3 (Wykonanie i wdrożenie)

---

1. Wykonanie środków i systemów bezpieczeństwa
2. Montaż i uruchomienie

 

Etap 4 (Przekazanie)

---

1. Deklaracja zgodności na dostarczone rozwiązania
2. Znak CE na dostarczone rozwiązania
3. Informacje dla użytkownika