Dopasuj moduły I/O do swojego sterownika
Układy wejść/wyjść to uniwersalne urządzenia przeznaczone do rozbudowy systemów sterowania w celu obsługi dodatkowych sygnałów obiektowych. Wykorzystywane są jako układy rozszerzeń sterowników PLC i kontrolerów PAC i pozwalają na lokalną lub oddaloną rozbudowę systemu. Do wymiany danych wykorzystują wbudowany interfejs, który pozwala na komunikację w przemysłowych sieciach szeregowych, Ethernet oraz Fieldbus.
1. Kompaktowe czy modułowe moduły I O?
Układy I/O możemy podzielić ze względu na ich konstrukcję: o budowie kompaktowej oraz o budowie modułowej. Układy kompaktowe najczęściej wykorzystywane są wtedy, gdy do sterownika PLC chcemy podłączyć kilka dodatkowych sygnałów. Ich koszt zakupu jest niższy w stosunku do podobnej konfiguracji I/O zbudowanej w oparciu o układy kompaktowe. Układy modułowe warto stosować, gdy do sterownika podłączamy więcej sygnałów.
2. Lokalne czy oddalone moduły I O?
Dobór właściwego układu I/O uzależniony jest przede wszystkim od charakteru i architektury systemu, w której układ będzie pracował. Sygnały obiektowe do sterownika można doprowadzić na 2 sposoby. Pierwszy z nich to rozbudowa lokalna i bezpośrednie podłączenie kabli sygnałowych sterownika PLC. Model ten stosowany jest wyłącznie w małych i prostych układach, w których długość kabla sygnałowego nie będzie przekraczała kilku metrów.
Jeśli automatyzujemy obiekt, w którym długość kabli sygnałowych będzie przekraczała 10 metrów, lub w pobliżu będą pracowały urządzenia, które mogą wprowadzać zakłócenia w pomiarach analogowych, wówczas warto wybrać drugi sposób podłączania sygnałów i zastosować układ I/O do rozbudowy oddalonej.
3. Dedykowane czy uniwersalne?
W przypadku rozbudowy systemów micro warto stosować dedykowane układy I/O od tego samego dostawcy, co zastosowany sterownik PLC. Dlaczego? Ponieważ ilość dodatkowych sygnałów, które chcemy podłączyć do sterownika, jest ograniczona, a integracja układu z systemem będzie szybsza i dużo prostsza - dzięki wykorzystaniu dedykowanej magistrali komunikacyjnej wbudowanej w sterownik PLC i w układ I/O.
4. EtherCAT czy Profinet?
Do tej pory najpopularniejszym standardem wymiany danych w systemach dyskretnych był Modbus RTU i TCP, a w aplikacjach o charakterze ciągłym - Profibus DP. Obecnie w systemach dyskretnych i serwonapędowych bardzo dużą popularność zdobywa EtherCAT, zaś w przypadku systemów o charakterze procesowym coraz większą popularność zyskują układy I/O na sieć Profinet.
5. Magistrala, gwiazda czy pierścień?
Wybór najlepszej topologii zależy zatem od charakteru aplikacji. Jeśli zatrzymanie jednego układu I/O powoduje, że maszyna lub cała linia powinna zostać zatrzymana, wówczas można rozważyć topologię magistrali – w takich przypadkach stosowanie droższych topologii, takich jak gwiazda i pierścień, jest nieuzasadnione. Jeśli system jest rozproszony i włączenie jednego węzła nie powinno zatrzymywać całego procesu, wówczas najodpowiedniejsza będzie gwiazda – wymagany będzie dodatkowy switch i więcej kabli komunikacyjnych. Jeśli natomiast mamy do czynienia z systemem, w którym dostępność układu i odporność na awarie jest najważniejsza, wówczas najlepsze będzie połączenie redundantne w postaci ringu.
© Copyright 2024 ASTOR. Wszystkie prawa zastrzeżone
12 424 00 80
