Wonderware InBatch - zarządzanie procesami wsadowymi

Wonderware InBatch jest rozwiązaniem najlepiej nadającym się wszędzie tam, gdzie wymagane jest elastyczne zarządzanie procesami wsadowymi. Produkt jest zgodny z normą ISA S88 a jego podstawową funkcjonalnością jest prowadzenie produkcji wsadowej w oparciu o zamodelowane wcześniej procesy oraz receptury. Dodatkowo InBatch śledzi wykorzystanie surowców, urządzeń produkcyjnych, tworzy genealogię produkcji, a także udostępnia wyniki w postaci raportów dostępnych z poziomu portalu raportowego Wonderware Information Server.

• Redukcja kosztów produkcji - dzięki funkcjom zarządzania materiałami można precyzyjnie oraz w czasie rzeczywistym śledzić oraz zarządzać zasobami magazynowymi redukując ich wielkość do potrzebnego minimum,
• Krótszy Time-to-Market dzięki elastycznemu modelowaniu produkcji bez konieczności zmian w systemach sterowania, centralnej bazie receptur, pełnej kontroli nad kolejnością wykonywania faz produkcji,
• Polepszenie wskaźników produkcyjnych dzięki zapewnieniu powtarzalności produkcji według zamodelowanego procesu a także dotrzymaniu zamodelowanych przez technologa parametrów produkcji,
• Ułatwienia w budowaniu aplikacji zgodnej z wymogami FDA dzięki automatycznemu rejestrowaniu genealogii produkcji, możliwości porównania założeń z rzeczywistymi danymi można zbudować aplikację zgodną z wymogami FDA 21 CFR Part 11,
• Redukcja kosztów utrzymania systemu dzięki obiektowej architekturze budowania aplikacji z niezależnych elementów. Każdy element aplikacji można wykorzystać w kolejnej części tej samej aplikacji lub innej aplikacji. Także znacznie można obniżyć koszt budowy aplikacji dzięki ścisłej integracji z Platformą Systemową Wonderware,

FUNKCJONALNOŚĆ	KORZYŚĆ
SZEFOWIE PRODUKCJI, TECHNOLODZY, OPERATORZY
Zarządzanie obiegiem dokumentów elektronicznych	Elektroniczne zlecenia produkcyjne z możliwością ustawienia im priorytetu oraz kolejkowania
Intuicyjne interfejsy do projektowania i śledzenia stanu wykonania receptury produkcyjnej	Możliwość ciągłej analizy i doskonalenia procesu przez personel produkcyjny
Przekazywanie poleceń wykonania operacji bezpośrednio do systemów sterowania (PLC) i śledzenia stanu wykonania poszczególnych faz procesu	Dokładna kalibracja sprzętu zgodnie ze specyfikacją danego produktu. Centralna administracja parametrami produkcji. Spójna interpretacja instrukcji i procedur produkcyjnych
Automatyczna rejestracja parametrów jakościowych i ilościowych podczas realizacji zleceń produkcyjny	Całkowita historia dokumentacji produktu i procesu wraz z pełną genealogią
DZIAŁ IT
Centralna baza danych aplikacji i receptur	Łatwe zarządzanie i diagnostyka pracy systemu
Centralne środowisko projektowania i zarządzania aplikacjami - Wonderware Development Studio	Proste zarządzanie aplikacjami HMI/SCADA/MES w rozwiązaniach o dużej skali przez wykorzystanie 1 środowiska do projektowania i administracji
Komunikacja z dowolnymi otwartymi bazami danych, komunikacja z urządzeniami wykonawczymi (np. OPC, SuiteLink, DDE)	Otwartość na różne platformy sprzętowe, możliwość łatwej adaptacji do istniejących standardów
Mechanizmy projektowania obiektowego (szablony głównych obiektów wraz z propagacją zmian)	Redukcja wysiłku i kosztów związanych z tworzeniem i utrzymaniem infrastruktury IT
Możliwości wykorzystania interfejsów API (np. .NET) przy projektowaniu zaawansowanych funkcji oprogramowania	Wolność w implementacji specjalnych wymagań poprzez pełną elastyczność i skalowalność oprogramowania
DZIAŁ AUTOMATYKI I UTRZYMANIA RUCHU
Jedno środowisko do projektowania i zarządzania aplikacją - Wonderware Development Studio	Zintegrowane zarządzanie zabezpieczeniami, gromadzeniem i akwizycją danych
Komunikacja po OPC, Suite Link, DDE i innych protokołach komunikacyjnych.	Nieograniczone możliwości komunikacji z urządzeniami zewnętrznymi i innymi systemami informatycznymi, poprzez wykorzystanie powszechnych standardów komunikacyjnych
Modelowanie centralnej struktury organizacji w Wonderware Development Studio	Wsparcie dla standardów korporacyjnych
Obiektowe projektowanie aplikacji	Możliwość ponownego wykorzystania raz stworzonych szablonów aplikacji (ang. reusability)
Automatyczne logowanie danych produkcyjnych do serwerów bazodanowych	Łączenie „historii produkcji” z „historią procesu” – tworzenie pełnej genealogii produkcji

---