Zrobotyzowana paletyzacja

Zwiększ wydajność paletyzacji
nawet o 40%

I zapewnij ciągłość produkcji


Wzrostu wydajności -
deklaracja klienta*

Dostarczonych robotów
paletyzujących

Najczęściej wdrażane zrobotyzowane
rozwiązanie w Polsce

Brak zrobotyzowanej paletyzacji? Oto z czym musisz się zmagać:

Problemy zdrowotne pracowników

Tradycyjna paletyzacja czy depaletyzacja wykonywana przez ludzi to zadanie mocno obciążające zdrowie pracowników. Tymczasem wydajność końcówki linii produkcyjnej może ograniczyć możliwości produkcyjne całego zakładu. Monotonna praca polegająca na schematycznym układaniu setek kilogramów produktów przez personel zakładu powoduje, że mogą się pojawić problemy zdrowotne wśród personelu.

51% polskich firm w 2018 roku zadeklarowało
problem ze znalezieniem pracowników

Na podstawie raportu MenPower ,,Niedobór talentów” wiadomo, że polscy przedsiębiorcy z roku na rok borykają się z coraz większym problemem pozyskiwania pracowników. Rozwiązaniem jest zrobotyzowana paletyzacja, która gwarantuje odpowiednią precyzję przygotowania produktów, niezależną od sytuacji kadrowej. Inwestycja
w robota do paletyzacji otwiera możliwość, by produkować więcej
i szybciej, dbając o zdrowie pracowników fizycznych.

Dynamicznie zmieniające się oczekiwania
sieci handlowych i konsumentów

Działania marketingowe czy zmieniające się trendy rynkowe wymagają ogromnej elastyczności w celu utrzymania ciągłości produkcji. Paletyzacja metodami tradycyjnymi blokuje szybkie przystosowanie się do nowych warunków. Rozwiązaniem jest automatyzacja i robotyzacja tych procesów, pozwalające na szybkie przezbrajanie produkcji.

Paletyzacja charakteryzuje się układaniem wyrobów gotowych np. worków czy kartonów na palecie w określony sposób, tak aby można je było bezpiecznie przetransportować. Aktualnie to jest najczęściej zrobotyzowany proces w zakładach przemysłowych świata i Polski.

Czy wiesz, że...
  • Dzięki modułom rekuperacji energii, roboty Kawasaki Robotics serii CP zużywają o 30-40% mniej energii przy wysokiej prędkości paletyzacji w porównaniu do starszej serii robotów lub innych urządzeń do paletyzacji. Przekłada się to na zmniejszenie emisji dwutlenku węgla o około 2,3 tony/rok.
  • Seria robotów Kawasaki Robotics CP jest o 20% wydajniejsza od wcześniejszej serii ZD.
  • Przeciętna wydajność robota Kawasaki Robotics to 900-1000 cykli na godzinę podczas paletyzacji pojedynczych worków.

Przeczytaj nasze poradniki wprowadzające w temat zrobotyzowanej paletyzacji:

Dlaczego warto rozwijać się w kierunku robotyzacji?

Sprzedaż robotów na światowych rynkach rośnie z roku na rok, a coraz więcej przedsiębiorstw dostrzega korzyści, które może im przynieść robotyzacja. Zwłaszcza w obliczu braku rąk do pracy. Czytaj artykuł »

Robot paletyzujący na linii produkcyjnej. 3 korzyści z inwestycji

Systematyczne zwiększanie wydajności linii produkcyjnej jest kluczowe z punktu widzenia przedsiębiorcy, który chce utrzymać się na rynku krajowym czy światowym i być konkurencyjnym. Czytaj artykuł »

Z paletyzacją ma styczność każdy zakład produkcyjny i w interesie przedsiębiorstwa jest nie ustępowanie konkurentom
w wydajności.
Tak samo nie mniej ważnym punktem jest elastyczność zastosowania i wielofunkcyjność.
Jesteśmy w stanie zapewnić rozwiązania z bardzo szerokim wachlarzem zastosowań, które dedykowane są do paletyzacji pudełek, worków, puszek, butelek i innych opakowań o różnych formach i wymiarach.

Modułowe i elastyczne systemy paletyzujące

Decydując się na zakup zrobotyzowanego stanowiska paletyzującego na początku nie ma konieczności inwestowania znacznego kapitału. Nasze rozwiązania są elastyczne, co pozwala na rozbudowę systemu paletyzacji
o kolejne elementy w późniejszym czasie, np. przenośniki rolkowe, skrzyżowania rolkowo - łańcuchowe czy automatyczny magazynek palet.

Bezpieczeństwo i komfort pracowników

Wszystkie warianty rozwiązania do paletyzacji spełniają rygorystyczne wymogi bezpieczeństwa dzięki zastosowaniu modułu Cubic-S, kurtyn świetlnych czy bramek
z ryglem. Gdy czujnik wykryje obecność człowieka w strefie roboczej, robot paletyzujący natychmiastowo zatrzyma się, zapewniając operatorowi bezpieczeństwo.

Dedykowane rozwiązania paletyzujące

Istnieją dedykowane aplikacje pozwalające na łatwą obsługę i konfigurację, np. ustawienie schematu i parametrów paletyzacji
w graficznym środowisku. Umożliwia to m.in. zdefiniowanie i zmianę wymiarów obsługiwanych detali oraz wyświetlanie aktualnego etapu procesu paletyzacji.



Co zyskasz dzięki zrobotyzowanej paletyzacji?

Większy poziom wydajności

Robot paletyzujący Kawasaki, dzięki szybkości i precyzji ruchów oraz możliwości pracy 24 h na dobę z wysoką jakością, gwarantuje wysokie parametry wydajnościowe. Zastosowane w robotach napędy o dużej mocy oraz przekładnie najwyższej klasy gwarantują niezawodność pracy. Dodatkowo chwytak umożliwia pobranie kilku przedmiotów jednocześnie, co również wpływa na wzrost poziomu wydajności.

Precyzja i powtarzalność

Jednym z wielu powodów, dla których przedsiębiorstwa decydują się na inwestycję w zrobotyzowane stanowisko paletyzujące, jest znaczny wzrost precyzji układania elementów na palecie. Jak mówi Jolanta Lipiszko – Kierownik Zmiany Produkcji w Spółdzielni Mleczarskiej Mońki: „Inwestycja w zrobotyzowaną paletyzację podyktowana była przede wszystkim koniecznością dopasowania wydajności pakowania do mocy przetwórczej linii produkcyjnej oraz uzyskania większej precyzji przy układaniu worków na palecie.”

Komfortowe warunki pracy

Zrobotyzowana paletyzacja jest najlepszą alternatywą dla ciężkiej i monotonnej pracy człowieka. Po zainwestowaniu
w robota do paletyzacji Kawasaki Robotics pracownik zajmujący się paletyzacją będzie miał nowe, lżejsze dla zdrowia obowiązki, np. obserwację pracy robota do paletyzacji i kontrolę nad parametrami paletyzacji.

Szybkie przekonfigurowanie

Coraz częściej odchodzi się od specjalizowanych maszyn np. paletyzatorów, a stawia się na stanowiska zrobotyzowane. Dzięki zastosowaniu specjalnego oprogramowania robota paletyzującego Kawasaki Robotics, można w prosty i szybki sposób przystosować do pracy na nowym rodzaju paletyzowanych elementów. Panel HMI pozwala na zmienienie takich ustawień jak np. ilość pobieranych elementów przez robota, liczbę warstw na palecie czy sposób układania produktów.

Eliminacja przestojów

Ograniczenie czasu przestojów do minimum jest możliwe dzięki zrobotyzowaniu procesu paletyzacji. Oprogramowanie robota paletyzującego Kawasaki Robotics może być tak skonfigurowane, że za pomocą jednego przycisku można zmienić sposób układania paletyzowanych elementów bez konieczności zatrzymywania pracy robota. Robot do paletyzacji nie choruje, nie potrzebuje przerw i pracuje nawet 24 h na dobę, co zapewnia eliminację przestojów.

Niskie raty leasingu

Coraz więcej klientów zainteresowanych jest leasingiem zrobotyzowanego stanowiska do paletyzacji. Dlatego opracowaliśmy nasz kalkulator rat leasingu, który w prosty i szybki sposób pozwoli Ci oszacować przybliżoną wysokość raty leasingu.


Sprawdź nasz kalkulator rat leasingu

Po wybraniu jednego z sześciu wariantów zrobotyzowanych aplikacji do paletyzacji
możesz oszacować przewidywaną wysokość raty leasingu.

Zobacz na żywo działanie robota paletyzującego

W ASTOR Robotics Center możesz na żywo zobaczyć pracę robota do paletyzacji. Umów się na spotkanie i znajdź najlepsze rozwiązanie dla Ciebie. Nasz showroom można bezpłatnie zwiedzić w ASTOR Robotics Center na ul. Wrobela 3 w Krakowie.


Umów się na bezpłatną prezentację rozwiązań
w showroomie ASTOR Robotics Center w Krakowie.

Kim jest Kawasaki Robotics i jakie ma doświadczenie
w przemyśle?

52 lata
143 lata ASTOR



produkcji robotów

225 000
Systemy automatyzacji, robotyzacji, cyfryzacji

robotów Kawasaki na całym świecie!

10 000
ASTOR kompetentni specjalisci

kompetentnych specjalistów

Gotowe systemy do paletyzacji

Stanowiska EtE Pallet dedykowane są do paletyzacji różnorodnych opakowań takich jak kartony, worki, wiadra i wiele innych. Integralną częścią tego systemu paletyzacji jest aplikacja EtE Cube umożliwiająca programowanie robota w środowisku graficznym.


Oprócz robota do paletyzacji Kawasaki Robotics czy chwytaka ze stanowiskiem dostarczane jest wygrodzenie mechaniczne o wysokości 2200mm, szafa automatyki i napędów, oprogramowanie do konfiguracji i programowania systemu, montaż i uruchomienie, dokumentacja oraz CE, szkolenie dla DUR i operatorów, 24 miesiące gwarancji czy serwis.
Rozwiązanie EtE Pallet dostępne jest w sześciu wariantach. Poniżej przedstawione są trzy najpopularniejsze.

EtE Pallet – wersja podstawowa

Proste rozwiązanie pozwalające zwiększyć wydajność procesu paletyzacji. Znajduje się tam jeden przenośnik zasilający. Paletyzujący robot Kawasaki Robotics ma możliwość układania przekładki na wcześniej przygotowanej przez operatora palecie, która położona jest na ziemi. Następnie pobiera wyrób gotowy i odkłada go w wyznaczone miejsce. Później pracownik odwozi gotową paletę. Istnieje możliwość rozbudowy przedstawionego stanowiska o dodatkowe elementy.

EtE Pallet z automatycznym transportem spaletyzowanych produktów

Ten system paletyzacji został rozbudowany o automatyczny transport spaletyzowanych produktów. Robot do paletyzacji Kawasaki Robotics sam umieszcza europaletę na rolotoku, po czym przechodzi do układania przekładek i produktów gotowych. Po zapełnieniu się palety zostaje ona przetransportowana dalej rolotokiem, co zapewnia ciągłość pracy robota paletyzującego. Dzięki temu wzrasta wydajność, ponieważ nie jest konieczny transport spaletyzowanej palety przez operatora, a tym samym zatrzymanie stanowiska. Zobacz przykładową aplikację »

EtE Pallet z automatycznym transportem spaletyzowanych produktów
i magazynkiem palet

Rozwiązanie zostało rozbudowane o magazynek palet, który pozwala automatycznie dostarczać palety na miejsce, gdzie robot do paletyzacji Kawasaki Robotics odkłada produkty. Dzięki temu wzrasta wydajność, gdyż sam robot paletyzujący nie musi pobierać palety i odkładać jej na wyznaczone miejsce. Zobacz przykładową aplikację »

Zwiększ wydajność paletyzacji w Twojej firmie nawet o 40%

Oprogramowanie EtE Cube do paletyzacji

Integralną częścią EtE Pallet jest aplikacja EtE Cube, zainstalowana na komputerze z ekranem dotykowym, pozwalająca na ustawienie schematu i parametrów paletyzacji w środowisku graficznym. Oprogramowanie EtE Cube umożliwia m.in. zmianę wymiarów obsługiwanych detali, zdefiniowanie wymiarów paletyzowanych produktów czy wyświetlanie stopnia realizacji procesu paletyzacji w czasie rzeczywistym.

Chwytak mechaniczny – główny element aplikacji do paletyzacji

W zależności od rodzaju paletyzowanych elementów dobierany jest odpowiedni model chwytaka mechanicznego, pozwalający na paletyzację nie tylko kartonów, ale również worków, wiader czy wielu innych różnorodnych opakowań.

Chwytak do paletyzacji kartonów

Robot paletyzujący Kawasaki Robotics za pomocą dedykowanego chwytaka jest w stanie przenosić europalety, dopasowywać się do wymiarów pudełek i ustawiać je w odpowiedniej pozycji, a także pobierać przekładki
w celu rozdzielania warstw.

Chwytak do paletyzacji worków

W przypadku paletyzacji worków chwytak łączy w sobie układ szczęk, zamykających się na worku od spodu, układ dociskający worek od góry oraz układ prowadnic bocznych umożliwiających poprawną orientację worka na szczękach.

Chwytak do paletyzacji wiader

Stabilizację wiader podczas przenoszenia zapewnia "widelec", na którym umieszczone są przedmioty oraz docisk działający od góry. Chwytak posiada zamontowane przyssawki, które umożliwiają pobieranie przekładek i przenoszenie ich w celu rozdzielenia kolejnych warstw.

Firmy, które nam zaufały

  • Użytkownik końcowy: Spółdzielnia Mleczarska Mońki
  • Integrator: ARA
  • Dostawca: ASTOR
    • Użytkownik końcowy: Śnieżka
    • Integrator: Zakłady Mechaniczne Rufus
    • Dostawca: ASTOR
    • Użytkownik końcowy: Tresko
    • Integrator: INDSoft
    • Dostawca: ASTOR

Zaawansowane systemy transportu i paletyzacji

Firma POLITECH na drodze do Przemysłu 4.0 zdecydowała się na wdrożenie robotów Kawasaki, systemu sterowania Astraada One, cztery układy kartezjańskie wyposażone w serwonapędy Astraada oraz dedykowaną aplikację mobilną do obsługi stanowiska.

„Transformacja cyfrowa i robotyzacja są wpisane w strategię rozwoju firmy POLITECH. Nowoczesne rozwiązania technologiczne w Wydziale Zdobień pozwalają nam zdobywać zagraniczne kontrakty i optymalizować koszty operacyjne” - mówi Rafał Strzyż, Dyrektor Techniczny w firmie POLITECH

Zobacz przykładową aplikację »

Sprawdź, jak proces paletyzacji będzie przebiegał na Twoich elementach!

W ASTOR Robotics Center chętnie wykonamy bezpłatne testy na Twoich produktach. Odwiedź nas z Twoimi wyrobami, a my przygotujemy dla Ciebie pokaz. Zobaczysz, jak będzie przebiegał proces paletyzacji u Ciebie w firmie przy wykorzystaniu naszych rozwiązań.

Zobacz przykładową symulację zaawansowanego transportu i paletyzacji

Na filmie zaprezentowana została symulacja przedstawiająca zrobotyzowaną aplikację do paletyzacji. Stanowisko składa się
z trzech robotów Kawasaki Robotics serii CP o różnym udźwigu. Każdy z nich paletyzuje inny rodzaj wyrobu. Paleta zawierająca zadaną liczbę warstw transportowana jest dalej automatycznym rolotokiem do owijarki do palet. Gotowa paleta transportowana jest w miejsce, z którego może być odebrana przez pracownika.

Sprawdź naszą ofertę robotów do
automatyzacji procesów pakowania

Proces paletyzacji ściśle związany jest z procesem pakowania. W celu zwiększenia wydajności linii produkcyjnej warto zainwestować w robota do pakowania.
W naszej ofercie posiadamy roboty do pakowania marki Kawasaki Robotics oraz EPSON.

Ścieżka współpracy - krok po kroku

Bezpłatne konsultacje

Pierwszy krok polega zapoznaniu się z Twoim systemem paletyzacji. Twoim zadaniem będzie dostarczenie nam informacji m.in., o rodzaju palet, Twoim produkcie, wydajności linii.

Symulacje

Przy pomocy oprogramowania przeprowadzimy symulacje, tak aby dobrać odpowiedniego robota do paletyzacji, wyliczymy całkowity koszt oraz zwrot z inwestycji w system paletyzacji.

Wsparcie techniczne

Oferujemy również wsparcie w procesie konfiguracji i programowaniu robota do paletyzacji oraz organizujemy szkolenia.

Warsztaty przedwdrożeniowe

W ASTOR Robotics Center mamy możliwość przeprowadzić proces paletyzacji Twojego produktu, aby, dobrać chwytak, sprawdzić wydajność czy zobaczyć jak będą zachowywać się paletyzowane przedmioty.

Wdrożenie

Pracownicy specjalizujący się w zrobotyzowanej paletyzacji dobiorą najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb.

Kim jesteśmy? Poznaj nas!

Kim jest ASTOR i jakie mamy doświadczenie w przemyśle?

Jesteśmy spółką z polskim kapitałem

Markę ASTOR konsekwentnie budujemy od ponad 30 lat. Dystrybutorem Kawasaki Robotics jesteśmy od 2007 r. Uruchomiliśmy Kawasaki CEE Hub w 2020 r.

Wprowadzamy polskie firmy produkcyjne w świat nowych technologii

W oparciu o wspólne wartości i pasję, pomagamy naszym Klientom wygrywać na dynamicznie zmieniającym się, konkurencyjnym rynku.

Dbamy o relacje

Budujemy uczciwe, partnerskie relacje, pomiędzy firmą a dostawcami i Klientami.

34 lata
33 lata ASTOR
50 000+
Systemy automatyzacji, robotyzacji, cyfryzacji
150+
ASTOR kompetentni specjalisci

Działamy na terenie całego kraju

ASTOR Warszawa
22 569 56 50
warszawa@astor.com.pl


ASTOR Katowice
32 355 95 90
katowice@astor.com.pl



ASTOR Kraków
12 428 63 60
krakow@astor.com.pl


ASTOR Centrala
12 428 63 00
info@astor.com.pl


ASTOR Robotics Center
12 428 63 06
arc@astor.com.pl
ASTOR Gdańsk
58 554 09 00
gdansk@astor.com.pl


ASTOR Zachód (Szczecin)
91 578 82 80
zachod@astor.com.pl



ASTOR Zachód (Poznań)
61 871 88 00
zachod@astor.com.pl


ASTOR Zachód (Wrocław)
71 332 94 80
zachod@astor.com.pl
ASTOR Warszawa
22 569 56 50
warszawa@astor.com.pl
ASTOR Katowice
32 355 95 90
katowice@astor.com.pl
ASTOR Kraków
12 428 63 60
krakow@astor.com.pl
ASTOR Centrala
12 428 63 00
info@astor.com.pl
ASTOR Robotics Center
12 428 63 06
arc@astor.com.pl
ASTOR Gdańsk
58 554 09 00
gdansk@astor.com.pl
ASTOR Zachód (Szczecin)
91 578 82 80
zachod@astor.com.pl
ASTOR Zachód (Poznań)
61 871 88 00
zachod@astor.com.pl
ASTOR Zachód (Wrocław)
71 332 94 80
zachod@astor.com.pl

Dlaczego warto z nami współpracować?

Sprawdzone rozwiązania

Wdrożyliśmy systemy paletyzujące
w wielu firmach w Polsce i na świecie, które niewątpliwie sprawdziły się
u naszych klientów. Poprzez konsultacje, symulacje oraz testy przedwdrożeniowe znajdziemy również idealne rozwiązanie dla Ciebie.

Zobacz referencje »

Profesjonalne doradztwo

Współpracując z firmami integratorskimi, wyspecjalizowanymi
w budowie zrobotyzowanych stanowisk paletyzujących, pomagamy wdrożyć roboty do paletyzacji. Dzięki dużej ofercie bez problemu można dopasować najlepsze rozwiązanie dla konkretnego klienta.

Skontaktuj się z nami »

Rzetelny serwis

Oferujemy nasze wsparcie zarówno
w okresie działania gwarancji, jak i już po jej zakończeniu. Dysponujemy dwoma zespołami serwisowymi na północy w Gdańsku i na południu
w Krakowie. W przypadku pojawienia się jakichkolwiek problemów, pomożemy Ci najszybciej, jak to tylko możliwe. Przeprowadzamy konsultacje, wykonujemy przeglądy i serwisujemy roboty paletyzujące Kawasaki Robotics.

Czytaj więcej »

Skontaktuj się z nami. Wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie.




Wsparcie sprzedażowe

Wojciech Trojniar

Menedżer ds. robotyzacji Kawasaki Robotics

tel. 691 700 212
MS Teams/e-mail: wojciech.trojniar@astor.com.pl



Formularz kontaktowy

Napisz do nas - odpowiemy w ciągu 24h

*wymagane

Imię i nazwisko:*

Adres e-mail:*

Numer telefonu:*

Kontakt z oddziałem*






Komentarz:*

Twoje dane osobowe udostępnione w formularzu będą przetwarzane przed Grupę ASTOR zgodnie z zasadami.

Zobacz filmy i webinary

Warsztaty biznesowe- Automatyzacja i intralogistyka End-of-Line

Webinar 18: Robotyzacja- Wartość dodana ASTOR w systemach zrobotyzowanych (część 1)

Webinar 12: Kawasaki- KIDE+K-ROSET: symulacja pracy stanowiska zrobotyzowanego offline

Odwiedź nas i zobacz showroom
w ASTOR Robotics Center:

ul. Wrobela 3
30-798 Kraków



Zobacz relację z Nocy Robotyzacji w ASTOR Robotics Center »


Kontakt

12 428 63 00
PL EN