Treści
Prognozy rozwoju działów technicznych na rok 2026
Prognozy rozwoju działów technicznych na rok 2026
Ubiegły rok, 2025, wyraźnie pokazał wzrost zainteresowania firm przemysłowych cyfryzacją, w tym również w obszarze utrzymania ruchu. Dowodem na to jest rosnąca liczba zapytań dotyczących wdrożeń systemu CMMS Profesal Maintenance.
Analiza minionego roku oraz prognozy na kolejne lata pozwalają jednoznacznie stwierdzić, że w 2026 roku trend ten będzie się dalej umacniał. Wpływa na to m.in. coraz większy udział młodych pracowników, który wymusza na organizacjach konieczność posiadania uporządkowanej historii zdarzeń w celu zachowania ciągłości wiedzy i wysokiej efektywności napraw. Równocześnie rośnie świadomość kierowników utrzymania ruchu w zakresie możliwości systemów CMMS jak i realnych korzyści, jakie niosą one w codziennej pracy. Firmy coraz chętniej odchodzą od strategii czysto reakcyjnych, polegających na gaszeniu kolejnych awarii, na rzecz działań prewencyjnych, a nawet wdrażania pełnego Total Productive Maintenence (TPM). Kluczowa staje się także potrzeba podejmowania decyzji w oparciu o rzetelne dane i fakty, a nie intuicję, która bywa źródłem dodatkowych utrudnień organizacyjnych.
Wzrost świadomości obejmuje również kadrę zarządzającą i prezesów, którzy dostrzegają potencjał systemów CMMS w obszarze raportowania, kontroli kosztów oraz zarządzania ryzykiem. Coraz większym zainteresowaniem cieszą się przy tym rozwiązania zintegrowane z systemami ERP, ale zaprojektowane stricte dla działów utrzymania ruchu: wygodniejsze w użyciu, lepiej dopasowane do potrzeb, tańsze i często bardziej funkcjonalne.

W czym pomaga CMMS?
CMMS (Computerized Maintenance Management System) pozwala dokonać cyfryzacji działu utrzymania ruchu, co skutkuje usprawnieniem pracy wszystkich pracowników.
Standaryzacja reakcji – jasne i proste procedury zgłaszania awarii, przekazywania niezbędnych informacji oraz informowania techników, co wprost przekłada się na skracanie czasu trwania przestojów.
Planowanie i realizacja prewencji – cyfryzacja nie tylko częstotliwości (opartych na cyklach lub godzinach pracy maszyn), ale też list kontrolnych, przypomnień dla wykonawców oraz wychwytywania potencjalnych usterek.
Zarządzanie magazynem technicznym – uporządkowanie części zamiennych
i narzędzi w jednym miejscu, połączenie z dostępnością informacji oraz automatyczną kontrolą stanów minimalnych i maksymalnych.
Weryfikacja i potwierdzenie efektywności pracowników – raportowanie przedstawiające jaki zakres prac wykonuje utrzymanie ruchu, co pozwala obiektywnie wykazać efektywność zespołu.
Automatyczne raportowanie i optymalizacja – prezentacja wskaźników efektywności (MTTR, MTBF, MRT, DT), wykrywanie potencjalnych obszarów do optymalizacji oraz identyfikowanie działań generujących największe koszty dla firmy.

Co zyskuje popularność w 2026?
1. Integracja z innymi systemami wiodącymi, jak ERP i nie tylko
Integracja pozostaje kluczowa dla większości organizacji. Głównym powodem jest chęć, aby dział UR mógł realizować wszystkie swoje zadania w jednym środowisku, bez konieczności „przezbrajania się” między wieloma systemami.
2. Mobilność, prostota i poka‑yoke w systemie
Coraz częściej działy techniczne korzystają z telefonów lub tabletów, dlatego kluczowe staje się maksymalne uproszczenie działań w aplikacjach mobilnych. Ważne, aby CMMS oferował jak najwięcej funkcji automatycznych, minimalizujących błędy i przyspieszających pracę techników.
3. Tworzenie standardów zgodnych kulturą organizacji
Większość systemów CMMS posiada standardy wypracowane na przestrzeni wielu wdrożeń. Z wdrożeń CMMS Profesal Maintenance wynika jednak, że firmy coraz częściej wybierają rozwiązania, które można modyfikować w oparciu o aktualny stan organizacji oraz istniejącą kulturę. Ważne jest, aby to system dostosował się do działu technicznego, a nie dział techniczny do systemu.
4. Ciągłe cykle szkoleniowe i rozwojowe
Doświadczenie pokazuje, że aby system rozwijał się w organizacji prawidłowo, niezbędne są regularne szkolenia i spotkania rozwojowe. Służą one nie tylko wdrożeniu nowych pracowników, ale też ciągłej optymalizacji systemu wspólnie z użytkownikami. Dużą wartość mają spotkania zarówno w firmie, jak i rozmowy z dostawcami systemu, którzy mogą wskazać nowe możliwości, najlepsze praktyki oraz funkcje wprowadzane w najnowszych wersjach.
5. Większe zaawansowanie produkcji w systemach CMMS
TPM rozwija się w Polsce od kilku lat, a widoczny jest trend coraz szerszego angażowania produkcji w pracę z systemem CMMS. Nie chodzi już tylko o zgłaszanie usterek, ale także o dostęp do dokumentacji, historii i list kontrolnych (Autonomous Maintenance). W wielu przypadkach prowadzi to do rozwoju wybranych operatorów w stronę pełnoprawnych techników, co z perspektywy rekrutacji wewnętrznej jest bardzo opłacalne.
6. Gotowe raporty dla zarządów i przed Audytami ISO
Już teraz systemy CMMS, podobnie jak CMMS Profesal Maintenance, tworzą gotowe raporty umożliwiające szybkie wykazanie najważniejszych problemów z możliwością ich modyfikacji.
AI W SYSTEMACH CMMS
Wykorzystanie AI w systemach CMMS staje się coraz bardziej realne. Jednocześnie jest to obszar, w którym duża popularność tematu niesie pewne ryzyka – aby w pełni wykorzystać potencjał AI, niezbędna jest odpowiednia baza danych pochodząca z historii korzystania z systemu. Dlatego rozwiązania oparte na AI są w praktyce najkorzystniejsze dla organizacji, które już od pewnego czasu aktywnie pracują z CMMS i posiadają dobrze zbudowaną historię danych.

