Precyzja, która się opłaca. Jak osiągnąć najwyższą jakość dzięki robotyzacji – na przykładzie MSteel

MSteel Polska od lat umacnia swoją pozycję na rynku, specjalizując się w zaawansowanej obróbce blach. Fundamentem oferty firmy są kontenery hakowe oraz przemysłowe piece nadmuchowe. Te ostatnie, będące jednym z najwydajniejszych systemów grzewczych na rynku, przez długi czas powstawały wyłącznie dzięki pracy ludzkich rąk. Choć piece MSteel już wcześniej słynęły ze skuteczności i szybkości ogrzewania hal, właściciel firmy, Mariusz Smoliński, postanowił poszukać sposobu na jeszcze większą doskonałość wykonania.

Punktem zwrotnym okazało się pytanie: „A co gdybyśmy spróbowali spawać piece stanowiskiem zrobotyzowanym?”. Wybór padł na firmę Veloweld, co zapoczątkowało proces podnoszenia standardów i wypracowania nowej jakości spoin w produkowanych wyrobach.

Rozwiązanie „pod klucz”: Od wizji do gotowego efektu

Współpraca z Veloweld nie ograniczyła się do zaprojektowania i montażu stanowiska do zrobotyzowanego spawania. Było to pełne wdrożenie „pod klucz”. Zespół inżynierów Veloweld wziął udział w procesie dostosowania całego procesu składania pieca oraz doboru odpowiedniej technologii spawania.

W ramach projektu przygotowano:

• Modyfikację konstrukcji pieca, aby idealnie odpowiadała wymogom spawania zrobotyzowanego.
• Dedykowane oprzyrządowanie oraz zaawansowaną aplikację spawalniczą.
• Pełną integrację systemów, oddając w ręce firmy MSteel gotowe, w pełni sprawne narzędzie pracy.

Robot, który „widzi”: Precyzja dzięki Touch Sensing

To, co wyróżnia tę instalację, to zaawansowana aplikacja wykorzystująca technologię Touch Sensing. Robot nie działa po omacku – najpierw precyzyjnie mierzy geometrię każdego złącza, eliminując ryzyko jakichkolwiek niedoskonałości. Na podstawie tych pomiarów system tworzy wirtualny model pieca w czasie rzeczywistym, idealnie dopasowując ścieżkę spawania do ewentualnych nierówności czy przesunięć materiału. Kluczowym atutem stała się techniczna jednorodność – cecha niezbędna przy skalowaniu sprzedaży. Dzięki wyeliminowaniu najdrobniejszych różnic wykonawczych firma oferuje dziś produkt o stałej, wysokiej estetyce i precyzji, co pozwala na budowanie silnej marki u każdego dystrybutora.

„Jakość spawania robota spawalniczego jest wręcz nie do porównania z ludzką ręką. Najlepszy spawacz nie jest w stanie osiągnąć takiej jakości jaką daje nam robot. Nasza współpraca z firmą Veloweld była na najwyższym poziomie.” – podkreśla prezes zarządu MSteel, Mariusz Smoliński.

Wniosek? „Szkoda, że tak późno!”

Dziś, patrząc na pracujące stanowisko, właściciel MSteel ma tylko jedną refleksję: „Dlaczego nie zrobiłem tego wcześniej?”. Robotyzacja przełożyła się na wyższą estetykę i precyzję produktów, wykraczającą poza możliwości procesów manualnych. Pozytywne rezultaty tej inwestycji skłoniły firmę do zaplanowania – we współpracy z Veloweld – robotyzacji kolejnych produktów. To kolejny krok w konsekwentnej strategii, w której automatyzacja staje się fundamentem jakości i standardem produkcji nowoczesnego przedsiębiorstwa.