• Artykuły
  • Podcast
  • Magazyn
  • Konferencja
  • Dołącz
  • Ikona
  • Artykuły
  • Podcast
  • Magazyn
  • Konferencja
  • Dołącz
X

Treści > Jak przyspieszyć digitalizację przedsiębiorstwa?

Treści

Jak przyspieszyć digitalizację przedsiębiorstwa?

Transformacja cyfrowa
Renata Poreda 2020-11-12

Jak przyspieszyć digitalizację przedsiębiorstwa?

Praca zdalna, przewidywanie awarii, eliminowanie wąskich gardeł w produkcji, a także zapewnienie ciągłości wiedzy w przedsiębiorstwie – oto kluczowe zadania, które mogą przyspieszyć cyfrową transformację przedsiębiorstwa.

Tempo zmian technologicznych w przemyśle jest zawrotne – doświadczyliśmy tego szczególnie w ostatnich miesiącach. Jednocześnie, mimo dostępu do przełomowych technologii, wiele firm „mentalnie” nie nadąża za zmianami.

Jak zatem sprawnie przeprowadzać transformację cyfrową w swojej organizacji i nie dostać przy tym zadyszki? Matheus Figueiredo z firmy Aveva, wspierającej przedsiębiorstwa w procesach cyfryzacji, wskazuje na 4 kluczowe wyzwania w tym obszarze.

Krok pierwszy: Umożliwienie pracy zdalnej

Tu wiele zrobiła już za nas pandemia. Lekcja ta miała swoją cenę, ale niezaprzeczalnie w wielu firmach produkcyjnych przyspieszyła ten proces. W przemyśle oczywiście problem nie polega jednak na wysłaniu jak największej liczby pracowników na „home office”, ale na bezpiecznym dostępie do zamkniętych systemów zarządzania produkcją. To jest prawdziwe wyzwanie.

W niektórych przypadkach umożliwienie pracy w domu było skomplikowanym procesem

Systemy w przedsiębiorstwach nie były dotychczas projektowane z myślą o zdalnym dostępie. Problemem może być nawet sytuacja, w której wzrost aktywności online pracujących zdalnie pracowników, zaburza stabilność systemu. Dlatego dziś warto myśleć o rozwoju infrastruktury cyfrowej firmy właśnie w kontekście umożliwienia funkcjonowania i obsługi operacji na odległość.

Krok drugi: Zapobieganie awariom

W dobie IIoT, czyli Industrial Internet of Things, monitorowanie niemal każdego procesu w przedsiębiorstwie nie jest problemem. To oznacza, że sygnały zwiastujące różnego typu powtarzalne awarie mogą zostać wychwycone o dni, tygodnie, a nawet miesiące wcześniej.

Prowadzenie tego typu analiz predykcyjnych może nie tylko pomóc w zapobieganiu awariom, ale też lepiej planować koszty związane z konserwacją i naprawami. To natomiast prowadzi do wymiernych oszczędności w przedsiębiorstwie.

Krok trzeci: Zapewnienie ciągłości pracy

Nie, nie chodzi tutaj o brak przestojów na liniach produkcyjnych. To problem zupełnie innego charakteru, ale warto mieć jego świadomość.

W wielu firmach produkcyjnych pracownikami zajmującymi kluczowe stanowiska menedżerskie i nadzorcze są osoby w wieku przedemerytalnym. Za kilka lat odejdą, razem ze swoją wiedzą i doświadczeniem. Dlatego już dziś wyzwaniem jest wypełnienie luki, jaką po sobie pozostawią.

Dla zapewnienia ciągłości pracy w fabryce należy pamiętać o konieczności „przyuczenia” młodszych pracowników

Problem w tym, że zwykłe „przyuczenie” młodszych pokoleń i przygotowanie ich do przejęcia kluczowych stanowisk może być strategią niewystarczającą. Dziś średni czas zatrudnienia w jednej firmie jest dużo krótszy niż jeszcze jakiś czas temu, stąd też kolejnym wyzwaniem, z jakim przyjdzie się mierzyć, będzie większa rotacja pracowników.

Rozwiązaniem takiej sytuacji jest przystosowanie systemów na potrzeby „szybkiej nauki”. Chodzi o to, aby okres wdrożenia nowych pracowników był jak najkrótszy i jak najbardziej efektywny. Przedsiębiorstwa muszą też zadbać o procesy umożliwiające szybki i sprawny przepływ wiedzy pomiędzy członkami zespołów.

Krok czwarty: Eliminowanie „wąskich gardeł”

Nieustanna poprawa efektywności to główny cel przedsiębiorstw produkcyjnych. Stały monitoring procesów jest oczywiście kluczem do jego osiągnięcia. Jednak tym, co może wynieść nasze przedsiębiorstwo na wyższy poziom w tym obszarze, jest szeroki dostęp pracowników do danych w czasie rzeczywistym. Tylko takie podejście umożliwi im szybkie wykrywanie „wąskich gardeł” w procesie produkcyjnym i szybką reakcję na rzecz ich wyeliminowania.

Czy ten artykuł był dla Ciebie przydatny?

Średnia ocena artykułu: 0 / 5. Ilość ocen: 0

Ten artykuł nie był jeszcze oceniony.

Avatar photo

Renata Poreda

Doradczyni w zakresie PR i wizerunku z ponad 20 letnim doświadczeniem. Od ponad 12 lat związana z branżą przemysłową i nowoczesnych technologii. Obecnie łączy funkcję rzeczniczki prasowej FAIRP oraz ASTOR, który jest jednym z członków założycieli Związku Pracodawców Forum Automatyki i Robotyki Polskiej. Wspiera działania CSR, sponsoringowe oraz współtworzy koncepty kreatywne kampanii komunikacyjnych. Redaktor naczelna pisma Biznes i Produkcja w latach 2018-2024. Autorka podcastu o tej samej nazwie. Od 2024 należy do Rady Programowej Studiów Podyplomowych Public Relations i Brand Management w Instytucie Ekonomii, Finansów i Zarządzania UJ, wykładowczyni UJ. W PSPR, po kilkuletniej przerwie, od 2019 roku. Od 2024 należy do Rady Programowej Studiów Podyplomowych Public Relations i Brand Management w Instytucie Ekonomii, Finansów i Zarządzania UJ, których PSPR jest partnerem. Wykładowczyni UJ. Członkini Sektorowej Rady ds. Kompetencji Sektora Komunikacji Marketingowej kadencji 2025-2029 działającej przy Ministerstwie Funduszy i Polityki Regionalnej. Absolwentka podyplomowych studiów w zakresie Public Relations (UJ) oraz Marketingu w sieci (WSE im. ks. J. Tischnera). Ukończyła również prestiżowy program brytyjskiego instytutu „The Chartered Institute of Marketing, prowadzony w Polsce przez Questus – akredytowane centrum egzaminacyjne. Zwolenniczka empatycznej komunikacji, pasjonatka gór, biegania i motoryzacji.

Temat jest dla Ciebie interesujący? Napisz wiadomość do autora i zdobądź ciekawy kontakt.
rp@astor.com.pl
Renata Poreda
+48691700019

TAGI:

Transformacja cyfrowa

Czytaj więcej

Transformacja cyfrowa

Jak system MES zrewolucjonizował produkcję asfaltu

Renata Poreda, Jacek Malinowski 2026-03-31

Przykład Rafinerii Gdańskiej pokazuje, jak wprowadzić proces zbierania i analizy…

Czytaj więcej
Przemysł 4.0

#26 Przemysł Przyszłości na cztery sposoby. Co naprawdę…

Renata Poreda 2026-03-26

Pierwszy kwartał 2026 roku pokazuje efekty decyzji podjętych znacznie wcześniej. W przemyśle zmiana nie…

Czytaj więcej

„Biznes i Produkcja” – nowy numer w nowej…

Paweł Górecki 2026-03-23

Szersza perspektywa, trendy w branży z obszaru automatyzacji, robotyzacji, intralogistyki i oprogramowania – nowa…

Czytaj więcej
  • Artykuły
  • Podcast
  • Magazyn

Magazyn Biznes i Produkcja. Trendy Przemysłu 4.0, informacje o automatyzacji, cyfryzacji, robotyzacji i intralogistyce. Nowe technologie i strategie, które zapewnią Twojej firmie konkurencyjną przewagę.

Dołącz do społeczności BiP i rozwijaj swoje kompetencje!

    Zapisz się do newslettera Biznes i Produkcja


    © 2026 ASTOR. Wszelkie prawa zastrzeżone.

    Ta strona korzysta z ciasteczek aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie.