Skip to content
Studii de caz

Cum să planifici expansiunea folosind soluții noi

12 January, 2026 | Natalia Bielańska

Două stații robotizate de sudură – pasul următor către dezvoltare și extinderea internațională, prin exemplul companiei Perfopol.

 

Perfopol, fondată în 1990, este o companie cu capital integral polonez, cu sediul în Starachowice. A devenit lider printre producătorii de tablă perforată și plasă trasă și tăiată – atât în Polonia, cât și în Europa. Pe langa acestea, se ocupă si cu crearea de structuri de oțel și prelucrarea complexă a metalelor. De 35 de ani, compania investește neîntrerupt în tehnologii moderne, automatizare și dezvoltarea echipei. De curand, au angajat aproape 300 de persoane. Compania furnizează soluții in majoritatea sectoarelor din industrie, de la construcții, arhitectură până la reciclare, agricultură și tehnologii moderne.

 

Având ca obiectiv optimizarea proceselor și creșterea continuă a eficienței, conducerea Perfopol a decis sa investeasca in două stații robotizate de sudură, pentru a controla mult mai bine precizia execuției, oferind produse de cea mai înaltă calitate.

 

Robotizarea, automatizarea și inovațiile ne permit să ne evidențiem și să creștem constant calitatea serviciilor. Investiția în stații robotizate de sudură a fost un pas natural. Datorită acestora, scurtăm timpul de producție, câștigăm prin repetabilitate, precizie și menținem cele mai înalte standarde tehnologice”,

spune Rafał Chromiec, Director de Operațiuni la Perfopol.

 

Partenerul cheie al investiției a devenit compania ASTOR – furnizor de tehnologii inteligente pentru industrie în Polonia și Europa Centrală și de Est, activând de peste 35 de ani în domeniile intralogisticii, automatizării, digitalizării și robotizării proceselor de producție și sprijinind întreprinderile în transformarea lor către Industria 4.0. Implementarea directă a investiției a fost realizată de firma VELOWELD – un producător polonez de celule de sudură avansate.

 

Două stații, două tehnologii

 

În compania Perfopol și în alte ateliere similare, metoda de sudură este aleasă în funcție de tipul pieselor. Pentru cele realizate din tablă perforată, care necesită mare precizie, se folosește metoda denumită TIG (Tungsten Inert Gas), care utilizează un electrod din tungsten pentru a asigura o calitate mai bună a cusăturii.

Pentru structuri mai mari, unde precizia nu este la fel de critică, metoda MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) funcționează mai bine, folosind un electrod consumabil.

 

Prima stație implementată la Perfopol funcționează cu tehnologie TIG și a fost construită pe un cadru compact unic, care permite relocarea rapidă în cazul schimbării nevoilor de producție. Stația include: un robot Kawasaki Robotics din seria RA, două poziționere și o sursă de sudură Fronius. Sudura în această tehnologie impune cerințe riguroase privind repetabilitatea fixării și precizia execuției pieselor. După îndeplinirea acestor criterii, s-a obținut cu succes o calitate înaltă a cusăturilor și repetabilitate, indiferent de mărimea sau seria de producție.

 

A doua stație este destinată sudurii în tehnologia MIG/MAG. Este echipată cu un robot Kawasaki Robotics din seria BA, două poziționere, un șasiu de transport și un sistem de sudură de la Fronius. Cea mai mare provocare în proiectarea acesteia a fost utilizarea optimă a spațiului limitat al halei de producție (nișă îngustă), menținând totodată o zonă de lucru maximă. Datorită unei abordări personalizate a proiectului, a fost posibilă crearea unei stații care îndeplinește pe deplin toate cerințele și ipotezele funcționale.

 

Procesul de implementare și beneficii

 

Livrarea stațiilor și asamblarea la fața locului au decurs rapid și eficient, deoarece toate aplicațiile au fost verificate amănunțit înainte de a părăsi ASTOR. În etapa de selecție a tehnologiei de sudură, au fost efectuate teste pe mostre furnizate de Perfopol pentru a se asigura că acestea îndeplinesc toate cerințele de calitate. După punerea în funcțiune a stațiilor, ASTOR a organizat instruiri complete pentru operatori și programatori. Competențele dobândite în timpul instruirii permit programarea independentă a noilor piese și instruirea altor persoane fără a implica specialiști externi, deoarece operarea stațiilor robotizate este simplă și intuitivă.

 

Investiția în stațiile robotizate de sudură și punerea lor în funcțiune, a dus la o creștere substantială a eficienței. Elemente care anterior necesitau o zi întreagă de muncă sunt acum finalizate în doar două ore, cu repetabilitate completă și cea mai înaltă calitate.

 

Beneficiile implementării se aliniază, de asemenea, cu viziunea de dezvoltare a companiei Perfopol, iar stațiile de sudură robotizate ajută la realizarea acestei viziuni. Deși Perfopol este astăzi un lider de piață în Polonia și unul dintre principalii producători de tablă perforată și plasă din Europa, ambițiile companiei merg mult mai departe. Scopul Perfopol este consolidarea poziției pe piețele internaționale și alăturarea în rândul liderilor mondiali ai industriei, cu soluții care combină precizia, inovația și fiabilitatea.

 

Descărcați documentul ca:

Acțiune pe: