Farmacja przyspiesza dzięki inteligentnej intralogistyce. Grupa Hasco uruchomiła nowoczesne centrum pod Łodzią z pierwszą taką technologią w Polsce

Nowoczesna farmacja potrzebuje dziś nie tylko technologii, ale także inteligentnie zaprojektowanych procesów wspierających bezpieczeństwo i dostępność leków. Odpowiedzią na te potrzeby jest nowe centrum dystrybucyjno-logistyczne Grupy Hasco uruchomione w okolicach węzła Stryków pod Łodzią. Inwestycja o wartości blisko 80 mln zł, zrealizowana we współpracy z partnerami technologicznymi i wykonawczymi, w tym ASTOR i Harden Construction, wzmacnia możliwości operacyjne spółki Procefar. Nowy obiekt usprawni dystrybucję produktów farmaceutyczny, skracając czas dostaw i wzmacniając konkurencyjność m.in. dzięki wykorzystaniu pierwszego w Polsce urządzenia A-Frame.

Budowa centrum dystrybucyjno-logistycznego rozpoczęła się na początku 2025 roku – w symbolicznym dla firmy Hasco-Lek roku jej 40-lecia – i została pomyślnie zakończona zgodnie z zakładanym harmonogramem prac. Inwestorem projektu była spółka Grupy Hasco – PCF Procefar, pełniąca rolę hurtowni farmaceutycznej odpowiedzialnej za dystrybucję produktów.

– Z dumą zamykamy ten etap inwestycji i oficjalnie oddajemy centrum do użytku. To projekt, który porządkuje i wzmacnia nasze procesy logistyczne, tworząc spójny i skalowalny model operacyjny na kolejne lata. W efekcie możemy działać szybciej, efektywniej i z większą precyzją, co bezpośrednio przekłada się na jakość obsługi naszych klientów i dostępność produktów. To jeden z kluczowych kroków w realizacji naszej długoterminowej strategii rozwoju– powiedział Maciej Podraza, członek zarządu Hasco-Lek S.A.

Kluczowym elementem obiektu jest strefa operacyjna o powierzchni blisko 1000 m², a ponad 5500 m² zajmują magazyny dostosowane do przechowywania produktów farmaceutycznych zgodnie ze standardami Dobrej Praktyki Dystrybucyjnej. Zapewnia to ich bezpieczeństwo i najwyższą jakość w całym łańcuchu dostaw. Wprowadza również na polski rynek zaawansowane rozwiązania automatyzujące procesy logistyczne – w tym pierwsze w kraju urządzenie typu A-Frame z technologią PUMA (Positioning Unit Measurement Apparatus). Jest to moduł pomiarowy, który automatycznie sprawdza poziom zapasów, kontroluje ilość i dynamikę uzupełnień oraz służy do kontroli poszczególnych partii.

– Jako inwestor skupiliśmy się na wdrożeniu rozwiązań, które realnie zwiększą efektywność naszych operacji dystrybucyjnych. Nowe centrum to dla nas przede wszystkim możliwość lepszego zarządzania produkcją i zwiększenia elastyczności w obsłudze klientów, co w praktyce oznacza sprawniejsze dostawy i wyższą jakość serwisu – wyjaśnił Maciej Wolski, dyrektor operacyjny PCF Procefar.

Centrum inteligentnej logistyki

Nowe centrum dystrybucyjno‑logistyczne Grupy Hasco to przykład zaawansowanej transformacji technologicznej w obszarze logistyki farmaceutycznej, zrealizowanej we współpracy z firmą ASTOR – producentem i dostawcą nowoczesnych technologii, odpowiedzialną za przygotowanie inwestycji i realizację automatycznego systemu kompletacji aptecznej.

– To dla nas powód do radości i dumy, że mogliśmy być częścią tej inwestycji i wspierać polską firmę w budowie nowoczesnego zaplecza logistycznego. W takich projektach szczególnie widać, że o przewadze nie decyduje sama technologia, ale sposób jej wykorzystania, a przede wszystkim współpraca i zaufanie na linii inwestor–dostawca technologii-wykonawca. To właśnie połączenie globalnych rozwiązań z polską myślą inżynierską i doświadczeniem zespołów projektowych pozwala budować efektywne i skalowalne środowiska intralogistyczne – mówi Michał Wojtulewicz, Wiceprezes Zarządu ASTOR ds. Finansowych.

Centralnym elementem projektu jest zastosowanie pierwszego w Polsce systemu A‑Frame z technologią PUMA, który automatyzuje proces kompletacji zamówień, znacząco zwiększając jego szybkość i precyzję. Wspierają go rozwiązania takie jak system „put‑to‑light”, który poprzez sygnały świetlne intuicyjnie prowadzi operatorów w procesie rozmieszczania produktów, minimalizując ryzyko błędów i przyspieszając realizację zamówień. W połączeniu z systemem zarządzania magazynem (WMS) technologie te umożliwiają sprawne zarządzanie przepływem produktów i optymalizację całego łańcucha dostaw.

Solidne fundamenty inwestycji

Za budowę tego nowoczesnego obiektu logistycznego o powierzchni 8 300 m2, dostosowanego do specyficznych wymagań branży farmaceutycznej odpowiadała jako generalny wykonawca firma Harden Construction. Centrum powstało jako zaawansowany technologicznie i konstrukcyjnie kompleks, obejmujący wysoką na 12 metrów halę magazynową z częścią dwukondygnacyjną oraz zapleczem biurowo-administracyjnym.

Szczególną uwagę poświęcono rozwiązaniom zapewniającym bezpieczeństwo i stabilne warunki przechowywania produktów – w tym ponadnormatywnej izolacji, szczelności obiektu oraz organizacji przestrzeni magazynowej zgodnej ze standardami Dobrej Praktyki Dystrybucyjnej. Takie podejście nie tylko gwarantuje wysoką jakość infrastruktury, ale także stanowi solidny fundament dla wdrożenia zaawansowanych technologii i sprawnego funkcjonowania całego łańcucha dystrybucji.

– Realizacja nowoczesnego centrum w Strykowie to kolejny strategiczny krok, który umacnia naszą pozycję w województwie łódzkim. To już ósma inwestycja HardenConstruction w tym regionie i druga w samej gminie Stryków, co stanowi najlepsze potwierdzenie zaufania, jakim darzą nas inwestorzy. Dzięki partnerskiej współpracy z grupą Hasco dostarczyliśmy zaawansowany technologicznie obiekt spełniający najbardziej rygorystyczne normy branży farmaceutycznej. Nasze doświadczenie w wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań budowlanych udowadnia, że jesteśmy gotowi na realizację najbardziej wymagających projektów, zachęcając kolejnych inwestorów do wyboru Harden Construction jako kluczowego partnera – powiedział Paweł Fiuczek, Managing Director firmy Harden Construction.

Jako generalny wykonawca, Harden Construction dostarczył obiekt typu „specialized pharma”, wymagający precyzyjnej, całodobowej kontroli parametrów temperatury i wilgotności. Inwestycję wyróżnia zastosowanie ekologicznych instalacji grzewczo – wentylacyjnych. Zarówno przestrzeń magazynowa jak I pomieszczenia biurowo-socjalne są przestrzeniami klimatyzowanymi.

Obiekt wyposażony jest w instalację BMS umożliwiającą zarządzanie i monitorowanie instalacji, przygotowania i dystrybucji ciepła, dystrybucji chłodu, wentylacji, klimatyzacji sanitarnej, elektrycznej i niskoprądowej. Zastosowane zostało oświetlenie LED z funkcją DALI.  Zamontowane są systemy niskoprądowe sygnalizacji pożaru, kontroli dostępu, monitoringu wizyjnego, przyzywowy, alarmowy oraz monitoringu.

Współpraca w służbie transformacji

Realizacja tak zaawansowanego projektu nie byłaby możliwa bez ścisłej współpracy wielu partnerów oraz zaangażowania zespołów reprezentujących różne dziedziny – od projektowania i budownictwa, przez automatykę, aż po logistykę operacyjną. Inwestorem centrum była spółka Grupy Hasco – PCF Procefar, odpowiedzialna za rozwój i przyszłe funkcjonowanie obiektu, natomiast za realizację prac budowlanych odpowiadała firma Harden Construction. Projekt hali przygotowała pracownia TFK, a nadzór inwestorski sprawowała firma PDC Construction Management, z kolei za przygotowanie i realizację kluczowych rozwiązań automatyki magazynowej, w tym systemu kompletacji aptecznej, odpowiadała firma ASTOR jako generalny wykonawca tego obszaru technologicznego.

Kluczową rolę odegrali również inżynierowie, konstruktorzy i specjaliści wdrażający technologie, dzięki którym możliwe było stworzenie nowoczesnej, zautomatyzowanej infrastruktury. To właśnie połączenie kompetencji i doświadczeń wielu zespołów pokazuje, że transformacja w logistyce – oparta na innowacji i technologii – zaczyna się od ludzi i współpracy.