Kawasaki Robotics
wzmacnia potencjał
zakładów produkcyjnych
od ponad 50 lat

Historia, która zaczęła się w Japonii,
dzisiaj obecna jest także w Polsce



zobacz więcej




Znajdź robota dla siebie






Sufit      Podłoga      Ściana      Półka


Modele, które można kupić taniej


Dostępne w 14 dni od zamówienia

  • BX100S
    Udźwig: 100 kg
    Zasięg: 1634 mm
  • Już w 14 dniBX100N
    Udźwig: 100 kg
    Zasięg: 2200 mm
  • Już w 14 dniBX100L
    Udźwig: 100 kg
    Zasięg: 2597 mm
  • BX130X
    Udźwig: 130 kg
    Zasięg: 2991 mm
  • BX165N
    Udźwig: 165 kg
    Zasięg: 2325 mm
  • BX165L
    Udźwig: 165 kg
    Zasięg: 2597 mm
  • Już w 14 dniBX200L
    Udźwig: 200 kg
    Zasięg: 2597 mm
  • Już w 14 dniBX200X
    Udźwig: 200 kg
    Zasięg: 3412 mm
  • BX250L
    Udźwig: 250 kg
    Zasięg: 2812 mm
  • BX300L
    Udźwig: 300 kg
    Zasięg: 2812 mm
  • BT200L
    Udźwig: 200 kg
    Zasięg: 3151 mm
  • Już w 14 dniBA006N
    Udźwig: 6 kg
    Zasięg: 1445 mm
  • Już w 14 dniBA006L
    Udźwig: 6 kg
    Zasięg: 2036 mm
  • RA005L
    Udźwig: 5 kg
    Zasięg: 903 mm
  • Już w 14 dniRA006L
    Udźwig: 6 kg
    Zasięg: 1650 mm
  • RA10N
    Udźwig: 10 kg
    Zasięg: 1450 mm
  • Już w 14 dniRA10L
    Udźwig: 10 kg
    Zasięg: 1925 mm
  • RA20N
    Udźwig: 20 kg
    Zasięg: 1725 mm
  • YF002N
    Udźwig: 2 kg
    Zasięg: 600 mm
  • Już w 14 dniYF003N
    Udźwig: 3 kg
    Zasięg: 1300 mm
  • Już w 14 dniCP180L
    Udźwig: 180 kg
    Zasięg: 3255 mm
  • Już w 14 dniCP300L
    Udźwig: 300 kg
    Zasięg: 3255 mm
  • CP500L
    Udźwig: 500 kg
    Zasięg: 3255 mm
  • CP700L
    Udźwig: 700 kg
    Zasięg: 3255 mm
  • Już w 14 dniRD080N
    Udźwig: 80 kg
    Zasięg: 2100 mm
  • Już w 14 dniRS003N
    Udźwig: 3 kg
    Zasięg: 620 mm
  • RS005N
    Udźwig: 5 kg
    Zasięg: 705 mm
  • Już w 14 dniRS005L
    Udźwig: 5 kg
    Zasięg: 903 mm
  • RC005L
    Udźwig: 5 kg
    Zasięg: 903 mm
  • Już w 14 dniRS006L
    Udźwig: 6 kg
    Zasięg: 1650 mm
  • Już w 14 dniRS007N
    Udźwig: 7 kg
    Zasięg: 730 mm
  • Już w 14 dniRS007L
    Udźwig: 7 kg
    Zasięg: 930 mm
  • Już w 14 dniRS010L
    Udźwig: 10 kg
    Zasięg: 1450 mm
  • Już w 14 dniRS010L
    Udźwig: 10 kg
    Zasięg: 1925 mm
  • RS015X
    Udźwig: 15 kg
    Zasięg: 3150 mm
  • Już w 14 dniRS020N
    Udźwig: 20 kg
    Zasięg: 1725 mm
  • Już w 14 dniRS030N
    Udźwig: 30 kg
    Zasięg: 2100 mm
  • Już w 14 dniRS050N
    Udźwig: 50 kg
    Zasięg: 2100 mm
  • Już w 14 dniRS080N
    Udźwig: 80 kg
    Zasięg: 2100 mm
  • Już w 14 dniCX110L
    Udźwig: 110 kg
    Zasięg: 2699 mm
  • Już w 14 dniCX165L
    Udźwig: 165 kg
    Zasięg: 2699 mm
  • Już w 14 dniCX210L
    Udźwig: 210 kg
    Zasięg: 2699 mm
  • ZH100U
    Udźwig: 100 kg
    Zasięg: 1634 mm
  • Już w 14 dniZX130U
    Udźwig: 130 kg
    Zasięg: 2651 mm
  • ZX165U
    Udźwig: 165 kg
    Zasięg: 2651 mm
  • ZX200S
    Udźwig: 200 kg
    Zasięg: 2651 mm
  • ZX300S
    Udźwig: 300 kg
    Zasięg: 2651 mm
  • ZT130U
    Udźwig: 130 kg
    Zasięg: 2501 mm
  • ZT165U
    Udźwig: 165 kg
    Zasięg: 3230 mm
  • ZT200S
    Udźwig: 200 kg
    Zasięg: 3230 mm
  • NTS10
    Udźwig: kg
    Zasięg: 1065 mm
  • NTS20
    Udźwig: kg
    Zasięg: 1065 mm
  • TT220
    Udźwig: kg
    Zasięg: 1230 mm
  • NT410
    Udźwig: kg
    Zasięg: 1230 mm
  • NT420
    Udźwig: kg
    Zasięg: 1280 mm
  • NT510
    Udźwig: kg
    Zasięg: 1230 mm
  • NT520
    Udźwig: kg
    Zasięg: 1280 mm
  • NT620
    Udźwig: kg
    Zasięg: 1250 mm
  • WD002N
    Udźwig: 2 kg
    Zasięg: mm
  • MX350L
    Udźwig: 350 kg
    Zasięg: 3018 mm
  • MX420L
    Udźwig: 420 kg
    Zasięg: 2778 mm
  • MX500N
    Udźwig: 500 kg
    Zasięg: 2540 mm
  • MX700N
    Udźwig: 700 kg
    Zasięg: 2540 mm
  • MG10HL
    Udźwig: 1000 kg
    Zasięg: 4005 mm
  • MG15HL
    Udźwig: 1500 kg
    Zasięg: 4005 mm
  • MT400N
    Udźwig: 400 kg
    Zasięg: 3503 mm
  • KF121
    Udźwig: 5 kg
    Zasięg: 1240 mm
  • KF192
    Udźwig: 12 kg
    Zasięg: 1973 mm
  • KF193
    Udźwig: 12 kg
    Zasięg: 1973 mm
  • KF194
    Udźwig: 12 kg
    Zasięg: 1978 mm
  • KF262
    Udźwig: 12 kg
    Zasięg: 2665 mm
  • KF263
    Udźwig: 12 kg
    Zasięg: 2665 mm
  • KF264
    Udźwig: 12 kg
    Zasięg: 2668 mm
  • KG264
    Udźwig: 20 kg
    Zasięg: 2665 mm
  • KJ194
    Udźwig: 15 kg
    Zasięg: 1940 mm
  • KJ244
    Udźwig: 15 kg
    Zasięg: 2490 mm
  • KJ264
    Udźwig: 15 kg
    Zasięg: 2640 mm
  • KJ314 7Axes
    Udźwig: 15 kg
    Zasięg: 3100 mm
  • MC004N
    Udźwig: 4 kg
    Zasięg: 506 mm
  • MC004V
    Udźwig: 4 kg
    Zasięg: 506 mm
  • MS005N
    Udźwig: 5 kg
    Zasięg: 660 mm


Szukaj po kategoriach






Kawasaki rozpoczęło
działalność ponad 140 lat temu.
Dzisiaj jest kluczowym graczem
w wielu branżach.

W 1878 r. Shozo Kawasaki założył w Tokio stocznię Kawasaki Tsukiji. Po zakupieniu kilku firm zajmujących się mechaniką, Kawasaki rozrasta się do rozmiarów przemysłowego kolosa. W 1901 r. Grupa Kawasaki wykonuje pierwszą lokomotywę parową w Japonii. Następnie, dzięki poważnym inwestycjom w badania nad silnikami, pomysły Kawasaki stają się kluczem do sukcesu trzech dużych producentów motorów: Hondy, Yamahy i Suzuki.

Dzisiaj japoński koncern wiedzie prym w sektorze przemysłu lądowego, powietrznego i morskiego, zajmuje się projektowaniem okrętów, szybkich pociągów, mostów belkowych, motocykli, samolotów, przy użyciu awangardowych technologii produkcyjnych, jak promieniowanie synchrotronowe, laser jodowy i roboty.

Kawasaki to jedna z pierwszych japońskich spółek, które zdobyły mocną pozycję za Oceanem. Obecnie kontroluje centra produkcji w Stanach Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii oraz w południowowschodniej Azji. Ponad 50 lat temu firma zainteresowała się robotyką. W roku 1968 rozpoczęto produkcję robotów hydraulicznych z licencją Unimation.




50 lat

Kawasaki Robotics unowocześnia przemysł na całym świecie wyznaczając trendy od 50 lat. To historia, która fascynuje, wciąga i motywuje do działania

Historia Kawasaki Robotics sięga lat 60-tych minionego stulecia. Dzisiaj Kawasaki Robotics jest liderem na światowym rynku robotów przemysłowych i zrobotyzowanych systemów automatyki. Dzięki szerokiemu portfolio produktów, roboty Kawasaki stosowane są do wszystkich rodzajów aplikacji, w każdej niemal branży. Jak to wszystko się zaczęło?
Zapraszamy w podróż dookoła świata robotów przemysłowych Kawasaki.

1963Unimate. Ze Stanów do Japonii?

Pokój i postęp to motto japońskich cesarzy. Japończycy od zawsze szukali nowych możliwości, nowych rozwiązań, które usprawnią pracę. Japoński przemysł potrzebował przyspieszenia. W 1966 roku Kawasaki Heavy Industries (wtedy jeszcze znana jako Kawasaki Aircraft) zaprasza więc amerykańskiego naukowca, którego specjalnością są roboty przemysłowe. Dr Joseph Engelberger znany jako założyciel Unimation (producent pierwszego na świecie robota przemysłowego "Unimate„) na swój wykład przyciąga ponad 200 liderów japońskich firm, którzy prze ponad 2 godziny zadają szczegółowe pytania. Takiego entuzjazmu i zainteresowania Joseph Engelberger się nie spodziewał.

1969Pomocnik ludzi. Robot przemysłowy Kawasaki Unimate debiutuje na rynku. To odpowiedź na boom ekonomiczny i brak rąk do pracy

Lata 60-te to okres, kiedy rozwój robotyki w Stanach Zjednoczonych był znacznie utrudniony. Istniejące wtedy wokół poszczególnych profesji związki zawodowe postrzegały roboty przemysłowe jako poważne zagrożenie dla rynku pracy. Jednak w Japonii sytuacja wyglądała zupełnie inaczej. Kraj przeżywał boom ekonomiczny i cierpiał na poważny niedobór siły roboczej. Dlatego też wśród japońskich przedsiębiorców rosło zainteresowanie automatyzacją produkcji, która mogłaby pomóc w rozwiązaniu ich problemów z brakiem pracowników. Ciekawym aspektem, który sprawił, że tematyka robotów stawała się coraz bardziej popularna, był również emitowany przez telewizję serial animowany "Astro Boy". Przedstawione zostały w nim roboty, które były pomocnikami ludzi.

1973Milowy krok w rozwoju – Unimate zgrzewa elementy karoserii w fabrykach Toyoty i Nissana

Toyota Motor Corporation oraz Nissan Motor Corporation zdecydowały się na użycie robota Kawasaki-Unimate do zgrzewania karoserii samochodów. Ta decyzja dwóch wiodących producentów samochodowych otworzyła robotom drzwi do japońskiego przemysłu samochodowego. Dziś Kawasaki prezentuje nową wizję zastosowania robotów na kolejne 50 lat.

1978Powiew zachodu w Polsce, roboty Unimate zgrzewają karoserię Poloneza

Nie tylko Kawasaki dostrzega potencjał robotów Unimate. Na europejskiej licencji trafiają one do Skandynawii, a w 1978 do Polski i fabryki FSO. Pierwszy samochód z taśm montażowych zjechał 3 maja 1978 roku i od razu stał się sztandarowym produktem polskiego przemysłu motoryzacyjnego. W najlepszych latach dostarczano na rynek ponad 100 tys. Polonezów rocznie. W sumie wyprodukowano ich łącznie 1 061 807 sztuk.

1983Postęp technologiczny napędza kolejne innowacje. Serwonapęd zastępuje hydrauliczny i pneumatyczny

Pięć dekad działalności na polu robotów przemysłowych to droga ciągłego postępu technologicznego. Zastosowane w tym czasie innowacje obejmują wprowadzenie serwonapędu (zastępującego napędy hydrauliczne czy pneumatyczne), który zapewnia bardzo dokładną kontrolę kąta obrotowego i prędkości silnika, czyniąc trajektorię jego ruchów bardziej precyzyjną. Dodatkowo wzrost mocy obliczeniowych mikroprocesorów zwiększył prędkość i wydajność pracy robotów poprzez szybsze przetwarzanie danych.

1997Kawasaki Robotics w zastosowaniach Clean Room czyli wszędzie tam, gdzie potrzebna sterylna czystość i brak najdrobniejszych zanieczyszczeń w procesie produkcji

Dzięki wprowadzeniu w latach 90-tych robotów do zastosowań cleanroomowych, Kawasaki stało się liderem w sektorze produkującym półprzewodniki. Materiały, z których zostały wykonane, dobrano tak, aby wyeliminować generowanie nawet najdrobniejszych zanieczyszczeń, które mogłyby się dostać do produkowanych elementów. Jest to niezwykle istotne w przypadku produkcji układów scalonych, wymagających dużych nakładów finansowych. Technologia robota cleanroomowego jest aktualnie wykorzystywana nie tylko w sektorze produkującym półprzewodniki. Roboty te doskonale sprawdziły się też w innych zakładach, gdzie bardzo duże znaczenie ma zachowanie sterylnej czystości podczas produkcji. Wykorzystuje się je np. w przemyśle spożywczym oraz farmaceutycznym. W 2009 roku Kawasaki wprowadziło roboty pick&place. Za pomocą odpowiednich chwytaków mogą one podnosić i przenosić przedmioty z dużą precyzją i prędkością. Debiut tego nowego robota otworzył firmie drzwi do wcześniej niedostępnych sektorów, takich jak produkcja żywności, leków czy kosmetyków, gdzie roboty używane są np. do pakowania produktów w pudełka.

2007 Kawasaki Robotics w Polsce dzięki ASTOR – wyłączny dystrybutor

Dynamiczny rozwój firmy Kawasaki, sprawił że ASTOR nawiązał współpracę z producentem robotów. Firma ASTOR od 2007 wspiera polski przemysł dostarczając roboty oraz wiedzę z zakresu robotyki. Grupa specjalistów dba o wsparcie realizowanej inwestycji na każdym jej etapie począwszy od opracowania koncepcji, analizy technicznej, biznesowej przez wsparcie podczas wdrożenia i uruchomienia aż po szkolenia, serwis i obsługę techniczną.

2009Wprowadzenie na rynek robotów pick and place (Kawasaki seria Y)

Za pomocą odpowiednich chwytaków mogą one podnosić i przenosić przedmioty z dużą precyzją i prędkością. Debiut tego nowego robota otworzył firmie drzwi do wcześniej niedostępnych sektorów takich jak producenci żywności, leków czy kosmetyków gdzie np. używane są do pakowania produktów w pudełka. Sukcesy w tych dziedzinach, doprowadziły do wprowadzenia robotów pick-and-place w innych sektorach przemysłu jak np. montaż komponentów elektronicznych oraz mechanicznych.

Obecnie

Wszechstronne doświadczenie i zorientowanie na klienta

Wiodąca pozycja firmy Kawasaki w dziedzinie technologicznych innowacji wynika głównie z faktu, że firma przykłada dużą wagę do pozostawania w bliskim kontakcie z klientem. Spory nacisk kładzie także na współpracę oraz poszukiwanie indywidualnych rozwiązań odpowiadających na potrzeby przedsiębiorców, dostarczając swoim klientom rozwiązania na coraz wyższym poziomie” – podsumowuje Wojciech Trojniar, Menedżer ds. robotyzacji w firmie ASTOR.
Jednym z najważniejszych czynników nieustannego rozwoju Kawasaki jest fakt, że jest to producent wszechstronny i oferujący bardzo szeroki asortyment. Dzięki temu, że posiada rozległe doświadczenie w przemyśle lotniczym, stoczniowym, energetycznym czy produkcji motocykli, Kawasaki czerpie wiele inspiracji do wykorzystania robotów przemysłowych w coraz to nowych zastosowaniach. 
Dynamiczny rozwój firmy Kawasaki sprawił, że na współpracę z tym producentem robotów przemysłowych zdecydowała się firma ASTOR. Od 2007 firma ASTOR dostarcza roboty oraz wiedzę z zakresu robotyki do polskich przedsiębiorstw. Magazyny na terenie Niemiec i Polski, sprawiają, że dostawa robotów realizowana jest w ekspresowym tempie. Grupa specjalistów dba o wsparcie realizowanej inwestycji na każdym jej etapie począwszy od opracowania koncepcji, analizy technicznej, biznesowej przez wsparcie podczas wdrożenia i uruchomienia aż po szkolenia, serwis i obsługę techniczną.

Wdrożenia w Polsce

Paletyzacja ekogroszku w Tresko

„Stanowisko z robotem Kawasaki jest bardzo kompaktowe. Zajmuje zaledwie 19 metrów kwadratowych, co sprawia, że zmieści się nawet na najmniejszej hali” – podkreśla Adam Zimny, Prezes Zarządu firmy INDSoft.

Spawanie bram w firmie Wiśniowski

„Automatyzujemy te procesy, których robotyzacja daje realne korzyści. Korzystając z nowoczesnych technologii, podnosimy jakość procesów produkcyjnych oraz, co bardzo istotne, zwiększamy bezpieczeństwo pracy operatorów. Wspólnie z firmą ASTOR wdrożyliśmy linię do automatycznego spawania. Dzięki temu osiągamy doskonałą jakość spoin oraz wysoką produktywność” – Maciej Socha, Dyrektor Systemów Ogrodzeniowych i Zabezpieczeń Antykorozyjnych.

Obsługa maszyn w fabryce BSH

Ciągłe dążenie do poprawy efektywności produkcji oraz jakości produktów skłoniło firmę BSH w roku 2007 do kolejnej inwestycji -- modernizacji linii obudowy w łódzkiej Fabryce Pralek. Od 1998 roku linia ta podlegała ciągłej modernizacji, której celem była poprawa komfortu pracy oraz efektywności produkcji.

Laboratorium robotyki na Uniwersytecie Zielonogórskim

„Tak skonstruowane laboratorium, składające się z takich elementów, dostarcza studentom wiedzy, która jest potrzebna w przemyśle” – mówi dr inż. Paweł Majdzik z Instytutu Sterowania i Systemów Informatycznych na Wydziale Informatyki, Elektrotechniki i Automatyki na Uniwersytecie Zielonogórskim, pełniący funkcję opiekuna pracowni.

Zrobotyzowane spawanie krat antywłamaniowych

Zrobotyzowane spawanie kompensatorów drgań w układach wydechowych samochodów ciężarowych

Spawanie robotem detali w małej firmie

Podnoszenie konkurencyjności POLMO w branży motoryzacyjnej

Roboty Kawasaki serii Z w fabryce farb Śnieżka

Politechnika Rzeszowska - Laboratorium Logistyki

Wdrożenia u globalnych producentów

Samsung Yamaha Boeing Mazda
Ford Intel Hiundai Toyota KIA LG Volvo

Mazda

Toyota

Toyota

Ford

Ford



Chcesz tworzyć historię swojej firmy z Kawasaki Robotics i dołączyć do liderów w swojej branży?
Koniecznie skontaktuj się z nami – japońska precyzja z polską myślą inżynierską to Twoja droga do sukcesu!

Wojciech Trojniar
Menedżer ds. robotyzacji
wtr@astor.com.pl

ASTOR Sp. z o.o.
ul. Smoleńsk 29
31-112 Kraków

tel. 12 428 63 00
fax 12 428 63 09
Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Kontakt


* Wypełniając niniejszy formularz wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych dla celów marketingowych przez ASTOR Sp. z o.o. z siedzibą w Krakowie (31-112), ul. Smoleńsk 29.