Skip to content
Język
astor-arrow

Wyzwania

  • Optymalizacja procesów paletyzacji w celu poprawy efektywności i wydajności, z uwzględnieniem zmieniających się wymagań produkcji, braku wykwalifikowanego personelu oraz eliminacji monotonnej pracy fizycznej

Cele

  • Zwiększenie efektywności i wydajności procesu paletyzacji
  • Osiągnięcie większej liczby palet na godzinę przy tej samej lub mniejszej liczbie osób
  • Dostosowanie do zmiennych wymagań produkcyjnych
  • Elastyczność w obsłudze różnych produktów, wymiarów, wzorów ułożenia, typów kartonów
  • Zwiększenie stabilności i powtarzalności końcowego układu paletowego
  • Poprawa jakości pakowania i przygotowania do transportu

Korzyści

  • Większa przepustowość linii końcowej (do +30–50% w porównaniu z ręczną paletyzacją)
  • Stały rytm pracy 24/7 Możliwość szybkiej rekonfiguracji do różnych formatów produktów (elastyczność)
  • Zgodność z wymaganiami sieci handlowych (np. jakość palety, sposób układania)
  • Obniżenie kosztów jednostkowych

Realizacja projektu

Avon Garwolin to nowoczesne centrum produkcyjno-dystrybucyjne, które inwestuje w automatyzację i zaawansowane systemy monitorowania produkcji.
 
Firma rozwija centrum badawczo-rozwojowe, współpracując z globalnym R&D i wprowadzając innowacje, takie jak szminka Hydramatic.
 
Dodatkowo, Avon stawia na zrównoważony rozwój, używając opakowań z recyklingowanego plastiku, co zmniejsza emisję CO2.

 

Poznaj szczegóły projektu:

Czytaj więcej na Biznes i Produkcja »
Czytaj więcej na Poradniku Automatyka »

YouTube thumbnail
Sortowanie i paletyzacja z miksowaniem produktu w firmie AVON

Dowiedz się, jak możesz usprawnić działania

Zainspiruj się historią AVON i zobacz, jak zaawansowane technologie wspierają sukces w dynamicznym świecie produkcji.

Skontaktuj się z nami letter

Masz pytania w sprawie referencji?

Napisz do nas. Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.