Kluczowym dylematem, jaki mieli\u015bmy w\u00a0DOVISTA Polska<\/strong> na pocz\u0105tku naszej drogi do \u201ecyfrowo\u015bci\u201d by\u0142o, po pierwsze, dostarczenie na stanowiska robocze szczeg\u00f3\u0142owej informacji o produkcie oraz po drugie, jakie operacje obr\u00f3bcze b\u0105d\u017a monta\u017cowe potrzeba b\u0119dzie podj\u0105\u0107, aby uzyska\u0107 zamierzony efekt. W\u00a0wielu firmach m\u00f3wi si\u0119 na to \u201etechnologia\u201d.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n W\u00a0naszym biznesie, z\u00a0uwagi na r\u00f3\u017cnorodno\u015b\u0107 produktu oraz skal\u0119 przedsi\u0119wzi\u0119cia, klasyczne podej\u015bcie do tworzenia technologii<\/a> nie ma szans si\u0119 sprawdzi\u0107. Dzisiejsze trendy w\u00a0budownictwie to d\u0105\u017cenie do indywidualizmu<\/strong>. Rosn\u0105ce mo\u017cliwo\u015bci produkcyjne oraz poprawa parametr\u00f3w izolacyjno\u015bci cieplnej stolarki powoduj\u0105, i\u017c z\u00a0dnia na dzie\u0144 zlecenia klient\u00f3w s\u0105 coraz bardziej wymagaj\u0105ce.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n I co wi\u0119cej, coraz bardziej zr\u00f3\u017cnicowane. Przy produkcji oko\u0142o 6000 okien tygodniowo<\/strong>, gdzie wielko\u015b\u0107 partii produkcyjnej r\u00f3wna si\u0119 jedna sztuka i\u00a0ka\u017cda mo\u017ce by\u0107 inna, sprawa si\u0119 komplikuje. Co wa\u017cne, nie produkujemy niczego na tak zwany magazyn, wi\u0119c ka\u017cde okno ma okre\u015blonego klienta.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Dla zbudowania pe\u0142ni obrazu nale\u017cy pozna\u0107 tak\u017ce produkt. Okno<\/strong> lub drzwi<\/strong>, w\u00a0potocznym rozumieniu, nie jest zbyt skomplikowanym produktem. Ka\u017cdy z\u00a0nas na co dzie\u0144 obcuje ze stolark\u0105 okienn\u0105, zwykle nie zdaj\u0105c sobie sprawy, jak skomplikowanym produktem mo\u017ce ono by\u0107. W\u00a0naszym fabrycznym systemie \u201eokno\u201d opisujemy do 12\u00a0000 charakterystyk. Oczywi\u015bcie, to wszystko ma pocz\u0105tek po stronie \u015bwiadomego klienta i\u00a0to on w\u00a0g\u0142\u00f3wnej mierze decyduje o\u00a0kilkuset z\u00a0nich, takich jak wymiar, kolor, funkcja otwierania etc.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Jednakowo\u017c, aby produkt finalny powsta\u0142, potrzebne jest, aby te bazowe informacje, wygenerowane na etapie sk\u0142adania zam\u00f3wienia sprzeda\u017cowego, uzupe\u0142ni\u0107 o\u00a0dodatkowe parametry, zar\u00f3wno dla dostawc\u00f3w, jak i\u00a0produkcji. Wa\u017cnym generatorem danych w\u00a0wielu krajach Europy s\u0105 tak\u017ce wymagania legislacyjne i\u00a0\u015brodowiskowe<\/strong>, jakie nale\u017cy dostarczy\u0107 w\u00a0procesie inwestycyjnym. Etapy przerostu danych na poszczeg\u00f3lnych etapach tworzenia zlecenia produkcyjnego pokazuje schemat przedstawiony na rys.\u00a01. Na ka\u017cdym z\u00a0etap\u00f3w ilo\u015b\u0107 danych przyrasta w\u00a0post\u0119pie geometrycznym.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Wyobra\u017amy sobie wizyt\u0119 w\u00a0salonie dealera samochod\u00f3w. I\u00a0przyjemny moment wybrania takiego auta, jakiego potrzebuj\u0119. Jaki\u015b silnik determinuje odpowiednie skrzynie bieg\u00f3w, a\u00a0wersje tapicerki s\u0105 dost\u0119pne tylko w\u00a0okre\u015blonych wersjach nadwozia. Analogicznie jest w\u00a0przypadku okien<\/strong>. Konfiguracja sprzeda\u017cowa to wspomniane wcze\u015bniej dane, jakie \u201ewidzi\u201d klient lub jakie wyspecyfikowa\u0142 architekt danej nieruchomo\u015bci.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n W\u00a0dalszej cz\u0119\u015bci tworzona jest konfiguracja techniczna<\/strong>. To tak\u017ce miejsce na eliminacj\u0119 kolizji element\u00f3w okna. Ostatni etap to tworzenie detalicznych list komponent\u00f3w<\/strong> (BOM) oraz dane maszynowe dla urz\u0105dze\u0144 CNC<\/strong> w\u00a0celu zrealizowania \u017cyczenia klienta. Ca\u0142y proces na tym etapie odbywa si\u0119 w\u00a0pe\u0142ni automatycznie, bez udzia\u0142u cz\u0142owieka.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Konfigurator na bazie przygotowanych regu\u0142 konfiguracyjnych oraz walidacyjnych generuje oraz weryfikuje dane. Tak przygotowana paczka informacji zostaje wyeksportowana do sytemu MES<\/strong> i\u00a0od tej pory zadanie jest w\u00a0r\u0119kach zespo\u0142u, kt\u00f3ry jest centrum kompetencji dla \u0142a\u0144cucha dostaw DOVISTA<\/strong>.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n W\u00a0ramach kompetencji, jakie dostarczamy do organizacji, znajduje si\u0119 zarz\u0105dzanie systemami SAP (ERP)<\/a><\/strong> oraz AVEVA (MES)<\/a>.<\/strong> Naszym zadaniem jest wsparcie zak\u0142ad\u00f3w w\u00a0Polsce, Litwie oraz Danii. Zajmujemy si\u0119 procesami planistycznymi, logistycznymi (zar\u00f3wno zakupowymi, jak i\u00a0dystrybucji wyrob\u00f3w gotowych do centr\u00f3w logistycznych) oraz produkcyjnymi po stronie zar\u00f3wno MES jak i\u00a0ERP. Tak przygotowane dane s\u0105 hurtowni\u0105 dla procesu produkcyjnego.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Dwoma kluczowymi zadaniami, jakie stawiane s\u0105 przed MES<\/strong> w\u00a0naszej organizacji, s\u0105 dostarczenie aktualnej informacji w\u00a0zakresie planu produkcyjnego, jak i\u00a0dok\u0142adnych danych o\u00a0technologii ka\u017cdego elementu okna w\u00a0miejscu jego wytwarzania b\u0105d\u017a obr\u00f3bki. W\u00a0ramach dostarczania technologii w\u00a0tym zakresie jest tak\u017ce tworzenie plik\u00f3w z\u00a0programami dla maszyn CNC<\/strong>. To jednak nie koniec przygotowania danych do produkcji. Na tym etapie dane zgromadzone w\u00a0bazie danych MES<\/strong> wci\u0105\u017c s\u0105 \u201enieu\u017cyteczne\u201d dla operator\u00f3w. Aby nada\u0107 im znaczenie i\u00a0okre\u015blon\u0105 rol\u0119, po\u0142\u0105czonymi si\u0142ami, DOVISTA<\/strong> i\u00a0ASTOR<\/strong>, stworzyli\u015bmy zestaw aplikacji WEB-owych wspieraj\u0105cych za\u0142o\u017cone cele.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Nadrz\u0119dnym zadaniem tej aplikacji jest nadz\u00f3r nad terminow\u0105 realizacj\u0105 planu produkcyjnego. W\u00a0produkcji na zlecenie, terminowo\u015b\u0107 to klucz do sukcesu<\/strong>. Ten parametr jest szczeg\u00f3lnie istotny na rynku renowacji stolarki. Dost\u0119pne s\u0105 dwa widoki: planisty (modu\u0142 logistyczny) oraz produkcji (modu\u0142 operacja). Ka\u017cdy z\u00a0nich wizualizuje dane do potrzeb ka\u017cdej grupy odbiorc\u00f3w. Widok planisty<\/strong> \u2013 perspektywa ca\u0142ego procesu (ang. routing) to graficzna prezentacja przebiegu procesu produkcji w\u00a0relacji do planu.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Ka\u017cda zrealizowana operacja jest monitorowana przez sie\u0107 skaner\u00f3w pracuj\u0105cych w\u00a0sieci zak\u0142adowej Wifi. Po skanie, termin faktycznej realizacji jest odnoszony do planu dla tej\u017ce operacji oraz prezentowany w\u00a0postaci kolorowej kom\u00f3rki. Zielona (ciemno) \u2013 zrobione na czas, zielone (jasno) \u2013 przed planowanym czasem, \u017c\u00f3\u0142te \u2013 zrobione, ale p\u00f3\u017aniej ni\u017c zak\u0142adano, czerwone \u2013 op\u00f3\u017anione.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Taka forma, wzbogacona o\u00a0dodatkowe dane dotycz\u0105ce ka\u017cdego zlecenia, daje plani\u015bcie \/ logistykowi<\/strong> ci\u0105g\u0142\u0105 i\u00a0aktualn\u0105 informacj\u0119 o\u00a0stopniu zaawansowania produkcji. To pozwoli\u0142o znacz\u0105co zredukowa\u0107 konieczn\u0105 liczb\u0119 telefon\u00f3w, maili oraz spotka\u0144 w\u00a0celu okre\u015blenia realizacji zlecenia. Narz\u0119dzie to zyskuje na znaczeniu w\u00a0przypadku, gdy s\u0105 problemy z\u00a0jakim\u015b zleceniem \u2013 przyk\u0142adowo, gdy dojdzie do uszkodzenia produktu (np. zbicie szyby). Informacja taka uruchamia natychmiast procedury awaryjne, w\u0142\u0105cznie z\u00a0poinformowaniem centrum dystrybucyjnego, a\u00a0w\u00a0krytycznych sytuacjach, klienta docelowego, o\u00a0sytuacji.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Proces inwestycyjny na budowie mo\u017ce w\u00f3wczas zosta\u0107 zmodyfikowany. Takie podej\u015bcie umo\u017cliwi\u0142o zak\u0142adowi obj\u0119temu tym systemem osi\u0105gni\u0119cie poziomu +95% terminowo\u015bci do centrum dystrybucyjnego.<\/strong><\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Drugim dost\u0119pnym widokiem DSP<\/strong> jest widok operatora<\/strong>. Jest to uj\u0119cie tych samych danych, tym razem z\u00a0punktu widzenia pracownika (brygadzisty) konkretnego stanowiska roboczego. Taki uk\u0142ad agreguje zadania dla wybranego obszaru produkcji wraz z\u00a0podstawowym danymi o\u00a0planowanym terminie wykonania zadania oraz pozwala dokona\u0107 kilku podstawowych akcji z\u00a0poziomu stanowiska, takich jak potwierdzenie zlecenia, wprowadzenie komentarza do zlecenia (notatki istotnej dla innych uczestnik\u00f3w procesu), zarejestrowanie wady czy generowanie plik\u00f3w CNC na maszyn\u0119.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Dodatkow\u0105 korzy\u015bci\u0105 dla operatora jest informacja o\u00a0tym, czy poprzednia operacja ju\u017c si\u0119 zako\u0144czy\u0142a. Oszcz\u0119dza to czas operatora na szukanie zlece\u0144, kt\u00f3rych nie ma w\u00a0jego buforze.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Kluczowym osi\u0105gni\u0119ciem w\u00a0ramach tego projektu, b\u0119d\u0105cym swoistym znakiem firmowym, to E-papiery produkcyjne<\/strong>. Mierz\u0105c osi\u0105gni\u0119cia wp\u0142ywem na \u015brodowisko<\/strong>, to w\u0142a\u015bnie ten element jest kluczowy. O\u00a0skali oddzia\u0142ywania na \u015brodowisko niech \u015bwiadcz\u0105 liczby, jakie stoj\u0105 za tym projektem.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Ot\u00f3\u017c w\u00a0skali tygodnia w\u00a0ca\u0142ej wiosce okiennej drukowane jest ok. 200\u00a0000 kartek A4<\/strong>. Jest to ekwiwalent 400 ryz papieru<\/strong>. W\u00a0naszych realiach koszt uwzgl\u0119dniaj\u0105cy tylko papier oraz tonery drukarek w\u00a0skali roku to kwota mocno ponad 100\u00a0000 PLN<\/strong>. Do tego nale\u017cy doliczy\u0107 koszty utylizacji zu\u017cytego papieru.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Po wdro\u017ceniu projektu na wszystkie zak\u0142ady, szacujemy redukcj\u0119 tego kosztu o\u00a085%.<\/strong> Rozwi\u0105zanie to dostarcza aktualnych informacji dla operator\u00f3w w\u00a0zakresie danych szczeg\u00f3\u0142owych dla wybranego zlecenia produkcyjnego. Oprogramowanie jest zaprojektowane i\u00a0wykonane do pracy na tablecie, daj\u0105c tym samym pe\u0142n\u0105 mobilno\u015b\u0107 i\u00a0ogranicza koszty. Jedyne wymagania sprz\u0119towe to obs\u0142uga przegl\u0105darki. W\u015br\u00f3d funkcjonalno\u015bci, jakie dostarcza E-papier<\/strong>, to zestawienie detali, jakie nale\u017cy wyprodukowa\u0107 w\u00a0ramach zlecenia, wraz z\u00a0detaliczn\u0105 informacj\u0105 dotycz\u0105c\u0105 danych danego detalu.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Co istotne, ka\u017cda operacja wspomniana w\u00a0dokumentacji jest osobnym linkiem do dokumentu i\u00a0instrukcji. Ta cecha powoduje, \u017ce ka\u017cdy pracownik w dowolnym momencie ma dost\u0119p do najaktualniejszej dokumentacji bez konieczno\u015bci przechowywania papierowej wersji. Eliminuje to tak\u017ce konieczno\u015b\u0107 nadzoru aktualno\u015bci kolejnych dokument\u00f3w. Ka\u017cde podniesienie rewizji dokumentu powoduje, \u017ce jest ona natychmiast dost\u0119pna dla pracownik\u00f3w.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Rozwi\u0105zania E-papier<\/strong>, opr\u00f3cz wymaga\u0144 technicznych i\u00a0merytorycznych, poddawane s\u0105 r\u00f3wnie\u017c analizie UX (User Experience)<\/strong> poprawiaj\u0105cej ergonomi\u0119 pracy z\u00a0dokumentem oraz powoduj\u0105 przyjazno\u015b\u0107 u\u017cytkowania dla pracownik\u00f3w. W\u00a0trakcie szkole\u0144 za\u0142ogi na bie\u017c\u0105co zbieramy opinie pracownik\u00f3w i\u00a0wprowadzamy korekty do wygl\u0105du dokument\u00f3w. Zesp\u00f3\u0142 pracuje w\u00a0oparciu o\u00a0metod\u0119 Agile<\/strong> (zwinne zarz\u0105dzanie projektami<\/strong>), st\u0105d cz\u0119ste zmiany to co\u015b, co lubimy najbardziej.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Przy produkcji produkt\u00f3w konfigurowanych na masow\u0105 skal\u0119, wyzwaniem staje si\u0119 dostarczanie dedykowanych program\u00f3w dla maszyn CNC<\/strong>. W\u00a0ramach wdro\u017cenia wykonali\u015bmy rozwi\u0105zanie, kt\u00f3re, bazuj\u0105c na danych zgromadzonych w\u00a0bazie danych MES<\/strong>, \u201ena \u017cyczenie\u201d operatora generuje plik (program) do konkretnej maszyny. W\u00a0zak\u0142adach DOVISTA<\/strong> pracuje kilkadziesi\u0105t gniazd cyfrowych r\u00f3\u017cnych producent\u00f3w i\u00a0wiele j\u0119zyk\u00f3w programowania.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n St\u0105d konieczne by\u0142o stworzenie<\/strong> translator\u00f3w (xslt) kojarz\u0105cych zadania i\u00a0maszyn\u0119<\/strong>. W\u00a0wyniku dzia\u0142ania tego mechanizmu po kilku sekundach program jest dost\u0119pny w\u00a0lokacji sieciowej i\u00a0operator przyst\u0119puje do pracy. Ten proces ca\u0142kowicie wyeliminowa\u0142 potrzeb\u0119 anga\u017cowania w\u00a0proces s\u0142u\u017cb technologicznych. Operatorzy \u201episz\u0105\u201d sobie programy samodzielnie.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Kolejn\u0105 funkcjonalno\u015bci\u0105, jak\u0105 wdro\u017cyli\u015bmy, jest mo\u017cliwo\u015b\u0107 blokowania konkretnych produkt\u00f3w na wybranych etapach produkcji<\/strong> celem szczeg\u00f3\u0142owej weryfikacji jako\u015bciowej lub produktowej. Zlecenia, kt\u00f3re wymagaj\u0105 takiego nadzoru (na przyk\u0142ad elementy targowe lub zlecenia VIP) w\u00a0momencie pr\u00f3by potwierdzania post\u0119pu produkcji wchodz\u0105 w\u00a0stan blokady, co jest sygnalizowane na skanerze operatorskim (skanerze Wifi) odpowiednim monitem. Aby zlecenie mog\u0142o by\u0107 kontynuowanie, konieczne jest \u201ezdj\u0119cie blokady\u201d, kt\u00f3rego mo\u017ce dokona\u0107 autoryzowany personel (zwykle inspektor jako\u015bci lub in\u017cynier procesu), po\u015bwiadczaj\u0105c tym samym, i\u017c produkt spe\u0142nia wymagania specyfikacji.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Rozwi\u0105zanie to jest szczeg\u00f3lnie przydatne w\u00a0procesie wdro\u017cenia nowego produktu \/ technologii<\/strong>, gdy\u017c pozwala w\u00a0pe\u0142ni walidowa\u0107 proces, nawet je\u015bli nowy przep\u0142yw stanowi u\u0142amek ca\u0142o\u015bci wolumenu i\u00a0nie jest jeszcze standardem.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n W\u00a0ka\u017cdym, nawet bliskim idea\u0142owi, procesie produkcyjnym<\/strong>, zdarzaj\u0105 si\u0119 \u201ewpadki\u201d. Jak to bywa w\u00a0produkcji, czasami wydarzy si\u0119 jaki\u015b \u201ewypadek\u201d, kt\u00f3ry sprawia, \u017ce za\u0142o\u017cony plan nie mo\u017ce by\u0107 w\u00a0pe\u0142ni zrealizowany. Takie zdarzenie bywa dodatkowo k\u0142opotliwe z\u00a0uwagi na fakt, i\u017c o\u00a0ile w\u0142a\u015bciwy przep\u0142yw jest do\u015b\u0107 dobrze monitorowany, to ju\u017c ten \u201ealternatywny\u201d niekoniecznie.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Celem naszych prac by\u0142o tak\u017ce umo\u017cliwienie monitorowania i\u00a0wsparcie procesu wadliwego. Kiedy produkcja stwierdza taki fakt, zak\u0142adany jest tzw \u201eRework\u201d. Zarejestrowany brak od tej pory podlega specjalnemu nadzorowi. Zaistnienie takiego faktu jest odnotowane kreskowaniem kom\u00f3rki na DSP<\/strong> (patrz poni\u017cszy rysunek), co\u00a0samo z\u00a0siebie nasuwa plani\u015bcie wniosek, \u017ce zlecenie jest zagro\u017cone. Jednocze\u015bnie z\u00a0poziomu DSP<\/strong> mamy mo\u017cliwo\u015b\u0107 prze\u015bledzenia historii zlecenia.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Tutaj, wzorem historii przesy\u0142ki kurierskiej, mamy zarejestrowane wszystkie istotne sekwencje dla takiego \u201eReworka\u201d. Na jego karcie, poza histori\u0105, mamy do dyspozycji tak\u017ce informacje statystyczne (kodowanie b\u0142\u0119du) dla lepszej analizy \u017ar\u00f3de\u0142 powstania braku oraz pracy nad eliminacj\u0105 w\u00a0przysz\u0142o\u015bci.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Ka\u017cdy proces produkcyjny w\u00a0dobie digitalizacji ma sw\u00f3j cyfrowy \u015blad w\u00a0postaci niezliczonej ilo\u015bci danych, kt\u00f3re ostatecznie, po odpowiedniej analizie, przy zastosowaniu okre\u015blonych technologii, materializuj\u0105 si\u0119 w\u00a0postaci konkretnego produktu czy us\u0142ugi. Ten cyfrowy \u015blad to tak\u017ce dow\u00f3d na odpowiedzialne podej\u015bcie do kwestii \u015brodowiska naturalnego. Digitalizacja bowiem istotnie pomaga ograniczy\u0107 nie tylko zu\u017cycie papieru, ale ma wp\u0142yw na zostawiane \u015blady w\u0119glowe w\u00a0ca\u0142ym \u0142a\u0144cuchu dostaw. Warto wi\u0119c podj\u0105\u0107 ka\u017cde, nawet najmniejsze dzia\u0142anie, kt\u00f3re mo\u017ce pom\u00f3c ratowa\u0107 planet\u0119.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n Tomasz Kubach<\/p>\r\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Zwykle technologi\u0119 cyfrow\u0105 i sam Przemys\u0142 4.0 kojarzy si\u0119 z takimi inwestycjami, jak robotyzacja czy automatyzacja. Jednak\u017ce warto na t\u0119 kwesti\u0119 spojrze\u0107 tak\u017ce z innego, czysto humanistycznego punktu widzenia. Mianowicie, jak owa \u201erewolucja\u201d mo\u017ce wp\u0142yn\u0105\u0107 na to, co bliskie cz\u0142owiekowi. \u015arodowisko naturalne, w kt\u00f3rym \u017cyje, a kt\u00f3rego jest nieod\u0142\u0105czn\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105. Na kt\u00f3re ma wp\u0142yw. <\/p>\n","protected":false},"author":40,"featured_media":3363,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[370],"tags":[303,218],"class_list":["post-3355","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-historie-sukcesu","tag-fabryka-przyszlosci","tag-transformacja-cyfrowa"],"acf":[],"yoast_head":"\r\nOkno na \u015bwiat, drzwi do przysz\u0142o\u015bci<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
![\"\"](\"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/Transformacja_cyfrowa_sposobem_na_ratowanie_planety_dovista_polska_7.png\"){kind=spacer}
<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\nMoje okno na \u015bwiat \u2013 takie, a\u00a0nie inne<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
Okno zbudowane z\u00a0danych, dzi\u0119ki umiej\u0119tnej analizie in\u017cynier\u00f3w<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
![\"\"](\"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/Transformacja_cyfrowa_sposobem_na_ratowanie_planety_dovista_polska_1.png\"){kind=spacer}
<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n1. DOVISTA Sequence Plan (DSP)<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
![\"\"](\"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/Transformacja_cyfrowa_sposobem_na_ratowanie_planety_dovista_polska_2.png\"){kind=spacer}
<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n![\"\"](\"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/Transformacja_cyfrowa_sposobem_na_ratowanie_planety_dovista_polska_3.png\"){kind=spacer}
<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n2. E-papiery produkcyjne \u2013 znak firmowy DOVISTA<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
![\"\"](\"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/Transformacja_cyfrowa_sposobem_na_ratowanie_planety_dovista_polska_6.png\"){kind=spacer}
<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n3. Generator plik\u00f3w maszynowych<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
4. Blokady jako\u015bciowe<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
5. Rework APP \u2013 monitor zlece\u0144 wadliwych<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
![\"\"](\"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/Transformacja_cyfrowa_sposobem_na_ratowanie_planety_dovista_polska_4.png\"){kind=spacer}
<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n![\"\"](\"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/Transformacja_cyfrowa_sposobem_na_ratowanie_planety_dovista_polska_5.png\"){kind=spacer}
<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n\u015alad cyfrowy zamiast w\u0119glowego?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n