{"id":2205,"date":"2019-12-19T13:53:13","date_gmt":"2019-12-19T12:53:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/?p=2205"},"modified":"2023-01-18T09:41:19","modified_gmt":"2023-01-18T08:41:19","slug":"packml-poznajmy-jezyk-maszyn","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.astor.com.pl\/biznes-i-produkcja\/packml-poznajmy-jezyk-maszyn\/","title":{"rendered":"PackML \u2013 poznajmy j\u0119zyk maszyn"},"content":{"rendered":"\r\n

Problemy komunikacyjne w \u015bwiecie maszyn, proces\u00f3w i system\u00f3w<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Arne Svendsen z Arla Foods, cz\u0142onek organizacji OMAC, por\u00f3wnuje standard PackML do standardu USB w komputerach.<\/strong> Je\u017celi wybierzemy si\u0119 do sklepu i kupimy tam zestaw bezprzewodowy \u201emyszk\u0119 wraz z klawiatur\u0105\u201d i podepniemy go do naszego komputera, zadzia\u0142a ona natychmiastowo i nie b\u0119dziemy potrzebowa\u0107 \u017cadnej ingerencji czy konfiguracji. Niezale\u017cnie jaki to b\u0119dzie sprz\u0119t: \u0142adowarka, s\u0142uchawki, dysk twardy, lampka, je\u017celi wyposa\u017cone s\u0105 w z\u0142\u0105cze USB, bior\u0105c je pierwszy raz do r\u0119ki od razu wiemy co z nimi zrobi\u0107, jak je pod\u0142\u0105czy\u0107 i nie musimy niczego konfigurowa\u0107.\u00a0<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Patrz\u0105c na nasz zak\u0142ad produkcyjny z lotu ptaka, mo\u017cemy wyr\u00f3\u017cni\u0107 kilka poziom\u00f3w dekompozycji:<\/strong> hale produkcyjnie, w nich linie, sk\u0142adaj\u0105ce si\u0119 z maszyn, kt\u00f3re wykorzystuj urz\u0105dzenia r\u00f3\u017cnych dostawc\u00f3w, kartoniarki dozowniki, paletyzery, drukarki etykiet, dozowniki, zakr\u0119carki. Ka\u017cda z tych maszyn wykorzystuje komponenty r\u00f3\u017cnych dostawc\u00f3w, silniki, falowniki, komputery przemys\u0142owe, ekrany HMI, ka\u017cda zaprogramowana jest w inny spos\u00f3b, posiada inne wizualizacje, inne zmienne itp.<\/strong>\u00a0<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Wi\u0105\u017ce si\u0119 to ze sporymi problemami dla u\u017cytkownika ko\u0144cowego. <\/strong>W pierwszym etapie – przy wdro\u017ceniu i uruchomieniu system\u00f3w w zak\u0142adzie, kt\u00f3re wymaga dodatkowego czasu i zasob\u00f3w, aby skonfigurowa\u0107 systemy pomi\u0119dzy sob\u0105. Nast\u0119pnie w trakcie u\u017cytkowania systemu, gdzie utrudnione jest uzyskanie sp\u00f3jnych i przejrzystych danych na temat produkcji,<\/strong> wyd\u0142u\u017cony zostaje r\u00f3wnie\u017c czas wyszkolenia operator\u00f3w oraz utrudnione jest przemieszczanie ich pomi\u0119dzy r\u00f3\u017cnymi stanowiskami pracy, na kt\u00f3rych musz\u0105 uczy\u0107 si\u0119 od nowa obs\u0142ugi danej maszyny.\u00a0<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\r\n
\"\"\r\n
Uzyskanie sp\u00f3jnych danych to spore wyzwanie w fabrykach, w kt\u00f3rych wyst\u0119puj\u0105 r\u00f3\u017cne systemy<\/em><\/figcaption>\r\n<\/figure>\r\n<\/div>\r\n\r\n\r\n\r\n

Je\u017celi u\u017cytkownik posiada kilka zak\u0142ad\u00f3w, problem stanowi tak\u017ce wys\u0142anie maszyny z jednego z nich do drugiego. Pomimo, \u017ce dana maszyna pracuj\u0119 ju\u017c w naszej firmie od kilku lat to w nowym zak\u0142adzie musimy wdro\u017cy\u0107 j\u0105 jak zupe\u0142nie now\u0105.\u00a0<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Co wi\u0119cej, patrz\u0105c z perspektywy drugiej strony \u2013 producenta maszyn, sytuacja wcale nie jest lepsza. Posiadamy opracowan\u0105 maszyn\u0119, gotow\u0105 do implementacji, ale pojawia si\u0119 u nas End User, kt\u00f3ry chce, aby by\u0142a ona wykonana w oparciu o konkretny system sterowania, inny od u\u017cytego przez nas,<\/strong> kt\u00f3ry jest u niego standardem.\u00a0<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sprawia to, \u017ce musimy po\u015bwi\u0119ci\u0107 czas, aby na nowo opracowa\u0107 algorytm sterowania i zaimplementowa\u0107 go, zamiast skupi\u0107 si\u0119 na poszukiwaniu nowych rozwi\u0105za\u0144 i innowacji dla rozwoju naszego biznesu i konkurencyjno\u015bci. Wp\u0142ywa to r\u00f3wnie\u017c na wyd\u0142u\u017cenie czasu wdro\u017cenia, generuje wi\u0119ksze koszty oraz utrudnia p\u00f3\u017aniejsz\u0105 diagnostyk\u0119 przez serwisant\u00f3w,<\/strong> kt\u00f3rzy przyje\u017cd\u017caj\u0105c od zak\u0142adu, musz\u0105 nauczy\u0107 si\u0119 nowego systemu sterowania.\u00a0<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Wyzwania u\u017cytkownika ko\u0144cowego<\/strong><\/td>\r\nWyznania OEM<\/strong><\/td>\r\n<\/tr>\r\n
– Dynamicznie rozwijaj\u0105ce si\u0119 rynki i coraz wi\u0119ksza presja z szybszym prowadzeniem produktu do obrotu\u00a0
– Braki kadrowe, du\u017ca rotacja operator\u00f3w pomi\u0119dzy maszynami\u00a0
– Po\u0142\u0105czenia w ramach jednej linii produkcyjnej maszyn od r\u00f3\u017cnych dostawc\u00f3w\u00a0
– Zebranie wiarygodnych danych na temat produkcji z maszyn r\u00f3\u017cnych producent\u00f3w\u00a0
– Brak jasnych informacji o przyczynie awarii\u00a0<\/td>\r\n		– Po\u015bwi\u0119canie czasu na \u201eprzeprogramowanie\u201d istniej\u0105cej maszyny zamiast budowie innowacji dla konkurencyjno\u015bci\u00a0
– D\u0142ugi czas wyszkolenia serwisant\u00f3w we wszystkich u\u017cywanych systemach sterowania\u00a0\u00a0
– Konieczno\u015b\u0107 budowania przewagi konkurencyjnej przez wprowadzanie innowacji\u00a0<\/td>\r\n<\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n\r\n\r\n\r\n

Czym jest PackML?\u00a0<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

W odpowiedzi na te wyzwania, organizacja OMAC,<\/strong> w sk\u0142ad kt\u00f3rej wchodz\u0105 czo\u0142owi dostawcy komponent\u00f3w do budowy maszyn, u\u017cytkownicy ko\u0144cowi oraz OEM, opracowa\u0142a standard PackML.<\/strong> Jako podstawa pod opracowanie standardu wykorzystana zosta\u0142a norma ISA-S88 dla proces\u00f3w batch\u2019owcyh. Prac\u0119 ruszy\u0142y w roku 2000, aby w 2008 wyda\u0107 standard PackML, jako cz\u0119\u015b\u0107 sk\u0142adow\u0105 normy ISA-S88 \u2013 ISA-TR88.00.02. Na standard PackML sk\u0142adaj\u0105 si\u0119 trzy g\u0142\u00f3wne elementy; tryby pracy, model stan\u00f3w oraz Packtagi.<\/p>\r\n