Renata Poreda

Automatyzacja napędzana przez 5G

Niejednokrotnie pisaliśmy o tym, że automatyzacja jest szansą na usprawnienie pracy w niemal każdej fabryce. Motorem napędowym zmian i szybszego wdrażania nowych rozwiązań może być między innymi implementacja sieci 5G. Nowa technologia łączności może bowiem stanowczo zwiększyć prędkość przesyłania danych, polepszyć stabilność łącza oraz rozszerzyć możliwości obecnie stosowanych urządzeń. Innymi słowy, automatyzacja napędzana przez 5G może być jeszcze skuteczniejsza i w większym stopniu wspomagać codzienne aktywności firm produkcyjnych.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Jak uprościć wdrożenie automatyzacji?

Proces implementacji nowych technologii zazwyczaj wiąże się z obawami o wysoki poziom skomplikowania zmian. Część przedsiębiorstw właśnie przez to porzuca pomysł automatyzacji fabryki już na etapie rozważania dostępnych rozwiązań. Unowocześnianie firmy może być jednak stanowczo prostsze, niż się wydaje!

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Cyfrowa Europa. Jak zbudować potencjał przy pomocy Hubów Innowacji Cyfrowych?

Trwa globalny wyścig o to, która gospodarka będzie najbardziej innowacyjna, a tym samym konkurencyjna i najbardziej dostosowana do technologicznie zmieniającej się rzeczywistości. Obecnie, jeśli chodzi o rozwój gospodarczy, pierwsze skrzypce grają Stany Zjednoczone oraz państwa azjatyckie, jak Chiny, Japonia czy Korea Południowa. W uwolnieniu olbrzymiego potencjału, jaki drzemie w Europie, pomóc mają Digital Innovation Hubs.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Ulga na robotyzację – nowa szansa dla firm produkcyjnych

Przez lata właściciele polskich firm produkcyjnych mieli dość ograniczone możliwości odliczania nakładów na inwestycje. Efektem tego, niechętnie podejmowali się nowych projektów czy rozwiązań, które mogłyby zwiększyć ich konkurencyjność zarówno na rynku polskim, jak i zagranicznym. Ulga podatkowa, która wejdzie w życie od przyszłego roku, ma tę sytuację zmienić. Będzie stanowić zachętę dla firm do inwestowania w nowe technologie oraz szansę na ich szybszy rozwój – między innymi dzięki robotyzacji.

Czytaj dalej
 Joanna Kowalkowska

Robot mobilny MiR w FM Logistic: innowacje dla doskonałości operacyjnej

FM Logistic to międzynarodowy operator logistyczny działający na 3 kontynentach. Platforma logistyczna w podwarszawskim Mszczonowie, zgodnie ze strategią zrównoważonego rozwoju, postanowiła zwiększyć efektywność transportu niepotrzebnych opakowań, pozostałych w procesie copackingu produktów.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Internet of Things w akcji – 5 zastosowań w fabryce

IIoT (Industrial Internet of Things), czyli przemysłowy IoT, jest stosowany w coraz większej liczbie przedsiębiorstw. Wpływ na to ma wydłużająca się lista możliwości i realnych usprawnień, które technologia może wprowadzić do fabryki. Dziś przyjrzymy się pięciu zastosowaniom mającym największe znaczenie dla firm produkcyjnych.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Internet of Robotic Things (IoRT) ­– jak robotyzacja zmienia łańcuch dostaw?

Internet of Robotic Things (IoRT) to prężnie rozwijająca się technologia stosowana przez coraz większą liczbę firm. Roboty przemysłowe stają się coraz częstszym elementem fabryk na całym świecie. Niewątpliwy wpływ na ten stan rzeczy ma bardzo duża efektywność pracy maszyn, co bezpośrednio zwiększa zyski przedsiębiorstwa.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Historia systemów MES, cz. 2 – od problemów z modularnością aż do AVEVA MES

Przed nami druga odsłona krótkiej historii o systemach MES. Poprzedni odcinek zakończyliśmy w momencie, w którym termin „MES” po raz pierwszy pojawił się w przemysłowym mainstreamie. Dziś opowiemy Wam, jak technologia ta rozwinęła się na przestrzeni ostatnich 30 lat – aż do stadium, które znamy ze współczesnych firm produkcyjnych.

Czytaj dalej
 Artur Kolibski

Początek zarządzania przez fakty, czyli gromadzenie danych

Całkiem niedawno pisaliśmy na łamach bloga Biznes i Produkcja o podejmowaniu decyzji, które zaczynają się od gromadzenia danych. Dziś postanowiliśmy pokazać, przez jakie etapy przechodzi większość firm w procesie ewolucji gromadzenia danych. Spróbujemy także odpowiedzieć, czy proces zmiany można skrócić w warunkach Państwa firm.

Czytaj dalej
 Augustyn Lorenc

Cyfrowa kontrola warunków transportu – jak zaradzić problemom branży spożywczej?

W ostatnich latach coraz więcej mamy do czynienia z Internetem Rzeczy (Internet of Things, IoT) oraz Czwartą Rewolucją Przemysłową (Industry 4.0). Sformułowanie IoT po raz pierwszy zostało użyte przez Kevina Ashtona w 1999 roku, jednak popularne stało się dopiero 15 lat później. Właśnie wtedy zaczęto mówić o urządzeniach elektronicznych podpiętych do Internetu, które potrafiłyby się ze sobą komunikować. W konsekwencji takiego rozwoju rosła popularność inteligentnych domów, przedmiotów codziennego użytku – tj. smartwatchy, opasek do kontroli tętna czy inteligentnej odzieży. Jednak czy tego rodzaju nowoczesne gadżety oznaczają już przejście do nowej epoki przemysłu? Zapewne trudniej to sobie wyobrazić, skoro nie stanowią rozwiązań stosowanych przemysłowo. Lecz czy na pewno?

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Historia systemów MES, cz.1 – od planowania zasobów, aż do zarządzania produkcją

Dostęp do bieżących, rzetelnych informacji o wszelkich procesach produkcyjnych to kluczowy element współczesnej fabryki. Właśnie dlatego systemy MES – Manufacturing Execution Systems, takie jak AVEVA MES cieszą się ogromną popularnością i wspierają coraz większą liczbę firm produkcyjnych w codziennej pracy. Jak jednak rozwiązania MES ewoluowały na przestrzeni lat? Jak zaczęła się ich historia i czy dotarliśmy do jej ostatniego etapu? Odpowiedź znajdziecie w poniższym artykule.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Jak optymalizować fabrykę dzięki predictive maintenance?

Awarie stosowanych w firmach produkcyjnych urządzeń skutecznie utrudniają efektywną pracę. Najczęściej pojawiają się one niespodziewanie i generują sporo niepotrzebnych problemów oraz kosztów. Istnieje jednak sposób na przewidzenie konieczności naprawy używanych komponentów i wykonanie jej przed wystąpieniem problemu. Takie możliwości daje nam predictive maintenance.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Podróż do Fabryk Przyszłości – wywiad z Paulem Peetersem, ekspertem ADMA

Factories of the Future (Fabryki Przyszłości) to temat, o którym ostatnio coraz więcej słyszymy w kontekście Przemysłu Przyszłości. Wiąże się on z poszukiwaniem najlepszej drogi do tego, aby przenieść swoją produkcję/ fabrykę na wyższy, bardziej konkurencyjny, a równocześnie zrównoważony, poziom. Paul Peeters, ekspert w zakresie europejskiej metodologii ADMA, opowiada o tym, jak w Belgii powstają mapy drogowe do Fabryk Przyszłości i co zrobić, aby taką zastosować na gruncie polskim. To propozycja skierowana przede wszystkim do firm z sektora MŚP.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Roboty w Polsce cz.1 – oscarowe role i robotyczna kinematografia

Komunikacja rodem z dialogów R2-D2 i C-3PO, zmienność Transformersów, funkcjonalny kształt WALL-E – roboty mające cechy filmowych bohaterów m.in. z „Gwiezdnych Wojen” istnieją już w rzeczywistości. Pracują jednak nie tylko w branży rozrywkowej, ale i przemysłowej. Jakie elementy filmowej wizji przeniknęły do codzienności?

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Najwyższa klasa spawania – wywiad z prof. Tomaszem Chmielewskim

Na czym polega spawanie zrobotyzowane? Gdzie leży jego przewaga nad tradycyjnym? Jak uzyskać wysoką klasę spawania? Odpowiedzi na wszystkie te pytania szukaliśmy w wywiadzie z dr hab. Tomaszem Chmielewskim, profesorem Politechniki Warszawskiej i jednym z najbardziej doświadczonych ekspertów ds. spawalnictwa. Jako przyczynek do rozmowy posłużyła realizacja wdrożenia, jakie ASTOR przeprowadził w zakładach przemysłu motoryzacyjnego POLMO w Brodnicy.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Jak recesja i covid-19 wpłyną na świat danych i przemysł 4.0?

Nie da się ukryć, że sytuacja wywołana pandemią koronawirusa ma niesamowicie negatywny wpływ na nasze codzienne życie, ale także na świat biznesu. Bardzo prawdopodobnym scenariuszem jest recesja światowej gospodarki, zwiększone bezrobocie i ciężki do zwalczenia kryzys. A jak mają się do tego dane – tak kluczowe w przemyśle 4.0?

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Od rąk do robotów – bliższa i dalsza historia spawania

Od prehistorycznych ognisk po nowoczesne roboty – tak w dużym skrócie wygląda historia spawania. Idea łączenia metali za pomocą ciepła towarzyszy człowiekowi od niepamiętnych czasów. Jej dzieje to tak naprawdę dzieje postępu technicznego. Współczesne historie przedsiębiorstw wykorzystujących spawanie to również najczęściej opowieści o rozwoju i zmianie. Wprawdzie nie zaczynają się przy ognisku, ale zdecydowanie – kończą na robotach.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

5G w Polsce – rynek, stan wdrożenia, perspektywy

Sieć 5G prężnie rozwija się na całym świecie, w tym także w Polsce. Wdrażanie technologii w naszym kraju jest zgodne z założeniami opisanymi w Narodowym Planie Szerokopasmowym (NPS) oraz Strategii 5G dla Polski. Są to akty, które garściami czerpią z dokumentów wydanych przez Komisję Europejską, dostosowane jednak do naszych realiów i warunków rynkowych.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Nowoczesna intralogistyka w Fabrykach 4.0

Intralogistykę można zastosować praktycznie w każdej fabryce, która chce „iść z duchem czasu”, usprawniając organizację pracy. Dzięki połączeniu człowieka, maszyn i odpowiednich technologii możemy osiągnąć spektakularne efekty, przyczyniające się do ułatwienia licznych procesów wewnątrz firmy. Można więc rzec, że nowoczesna intralogistyka to integralny element Fabryk 4.0.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Bezpieczeństwo w systemach przemysłowych okiem architekta systemów

„Cóż ciekawego do szerokiej tematyki bezpieczeństwa może wnieść osoba w obecnej roli architekta systemów?” – pomyślałem, kiedy zostałem poproszony o napisanie krótkiego artykułu dotyczącego bezpieczeństwa w systemach przemysłowych. Zagłębianie się w szczegóły może tylko zniechęcić czytelnika… Doświadczenie kazało mi jednak podzielić się zgromadzoną wiedzą, z pełną świadomością powyższego.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Robotyzacja w produkcji samochodów – czy to się opłaca?

Polskie przedsiębiorstwa produkcyjne coraz chętniej sięgają po rozwiązania z zakresu automatyki i robotyki – wynika z badania przeprowadzonego przez firmę ASTOR. Dla pewnych zakładów tego typu technologie to nowość i poszukiwanie innowacyjnych dróg. Dla innych – konieczność, m.in. ze względu na warunki pracy czy tempo narzucone przez branżę. Przemysł motoryzacyjny należy raczej do tej drugiej kategorii. Roboty już od wielu lat uczestniczą w produkcji samochodów w dużych koncernach. Teraz o opłacalności robotyzacji przekonują się także ich kontrahenci.

Czytaj dalej
elementy internet of things
 Renata Poreda

5 elementów rewolucji IoT w przemyśle 4.0

Internet Rzeczy to koncepcja, która cały czas zyskuje na popularności. Już teraz efekty jej implementacji można dostrzec w wielu miastach, fabrykach czy prywatnych domach. Sieć połączonych ze sobą urządzeń daje niesamowicie wiele możliwości, szczególnie w biznesie. Jakie są jednak bazowe elementy składowe rewolucji IoT w przemyśle 4.0?

Czytaj dalej
 Arkadiusz Rodak

Gromadzenie i raportowanie danych na miarę Przemysłu 4.0 – big data, IoT i chmura obliczeniowa

W dobie intensywnej cyfryzacji wkraczającej zarówno do naszych domów, jak i firm produkcyjnych, ilość, jakość oraz sposoby gromadzenia informacji stają się niemałym wyzwaniem dla osób, które w oparciu o te informacje muszą podejmować kluczowe decyzje biznesowe dotyczące przedsiębiorstwa. Dynamiczny rozwój nowych technologii skupionych wokół inicjatywy Przemysłu 4.0 niesie ze sobą szereg sprawdzonych rozwiązań, które skutecznie mogą pomóc w zapanowaniu nad natłokiem informacji oraz znacząco usprawnić procesy ich pozyskiwania i analizowania.

Czytaj dalej
fabryka odporna na biznesowe turbulencje
 Renata Poreda

Jak zbudować fabrykę odporną na biznesowe turbulencje?

Chińskie powiedzenie „obyś żył w ciekawych czasach”, będące w rzeczywistości ironicznym życzeniem niespokojnych chwil, znakomicie wpisuje się w obecny krajobraz biznesowy. Dynamiczny rozwój technologii, nadchodzący kryzys gospodarczy i ogólna niepewność sprawiają, że świat przemysłu nie może ani na chwilę stracić czujności. Przy tak dużym tempie zmian w otoczeniu, chwila nieuwagi może bowiem kosztować znacznie więcej niż kiedykolwiek. Jak zatem stworzyć fabrykę, która będzie możliwie jak najbardziej odporna na wszelkie biznesowe turbulencje?

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Przemysł 4.0 potrzebuje inżynierów z kompetencjami biznesowymi

Większość polskich firm produkcyjnych koncentruje się na tu i teraz. Na Przemysł 4.0 patrzą narzędziowo, czyli z perspektywy wdrożenia 2–3 projektów technicznych i nie wiążą ich z aspektami kompetencyjnymi i biznesowymi. Tymczasem we wdrażaniu technologii przyszłości kluczową rolę odgrywają liderzy z unikatowym zestawem kompetencji, które przenoszą biznes na wyższy poziom. Jakich? Na pytania red. Dawida Zarazińskiego (How To Do IT) odpowiadał Jarosław Gracel, Wiceprezes firmy ASTOR.

Czytaj dalej
 Artur Kolibski

Planowanie produkcji – do sukcesu pierwszy krok

Brian Tracy mówił, że „Korzyści płynące z dobrego planowania są ogromne. Szacuje się, że każda minuta poświęcona na planowanie pozwala zaoszczędzić dziesięć minut pracy”. Sfera produkcyjna nie jest wyjątkiem – tak jak w każdym procesie, tutaj również potrzebny jest plan, który wprowadzi do istniejącego chaosu odrobinę porządku i pozwoli ułożyć go w logiczny ciąg zdarzeń.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Sieć 5G – na czym polega jej biznesowy, technologiczny i społeczny potencjał?

Technologia 5G już teraz staje się elementem ewolucji świata bezprzewodowej łączności. Jej zastosowanie może być niesamowicie szerokie i stanowczo wykraczające poza szybszy przesył danych podczas korzystania z Internetu. Sieć 5G ma szansę przyczynić się do mocnego rozwoju przemysłu 4.0, rozbudowy ekosystemów Internetu Rzeczy oraz wpłynąć na życie codzienne ułatwiając zwyczajne czynności.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Sztuczna inteligencja w służbie robotyzacji

Wykorzystywana technologia jest najbardziej efektywna, gdy współpracuje z człowiekiem. Tak jest też w przypadku autonomicznych mobilnych robotów, które wspierają procesy logistyczne. Za ich działanie coraz częściej odpowiada sztuczna inteligencja mająca zdolność dostosowania się do zmieniającego się otoczenia, ale także zwiększania efektywności pracy.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Jak przemysł 4.0 zmienia łańcuch wartości?

Choć koncepcja łańcucha wartości ewoluowała na przestrzeni ostatnich kilkudziesięciu lat, to właśnie obecnie jest w fazie największej rewolucji. Transformacja cyfrowa ma bowiem ogromny potencjał reorganizacji poszczególnych etapów łańcucha i zmiany istotności jego elementów. W jaki sposób przedsiębiorstwo może zatem wykorzystać szanse związane z tym procesem?

Czytaj dalej
 Renata Poreda

4.0 – Idea, która rewolucjonizuje świat. Nie tylko przemysłowy

Industry 4.0 to bynajmniej nie więcej robotów w fabryce (jak niektórzy myślą), ale raczej rozwiązania obliczeniowe (chmura, Big Data), wzajemna komunikacja maszyn (M2M), inteligentne fabryki, internet rzeczy, internet usług, nowoczesne łańcuchy łączące dostawców, producentów, odbiorców i konsumentów czy fabryki autonomicznych środków produkcji, komunikujących się między sobą, z produktami, komponentami i innymi fabrykami. Innymi słowy wydaje się, że Industry 4.0 to temat rzeka. W jaki sposób najłatwiej zdefiniować to pojęcie?

Czytaj dalej
 Zbigniew Piątek

AI będzie wszędzie

Jeżeli widząc hasło „sztuczna inteligencja”, myślicie o filmie Terminator i systemie Skynet, to czas na rewizję poglądów. W najbliższych latach AI powinna spowodować znaczące zmiany w wielu branżach, w tym w przemyśle. Właściwie, już spowodowała, tyle że… nie nazywamy ich po imieniu.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Jak uzasadniać biznesowe inwestycje? Kilka słów o ROI, NPV i Break even

Bez względu na zewnętrzne okoliczności, każda większa biznesowa inwestycja wymaga solidnego zestawu argumentów – rynkowych, związanych z rozwojem firmy, a przede wszystkim, finansowych. To bowiem liczby, jak nic innego, są w stanie w wymierny i logiczny sposób wskazać poziom opłacalności danego przedsięwzięcia. W kolejnych artykułach przyjrzymy się zatem metodom biznesowego uzasadniania inwestycji na trzech poziomach: podstawowym, rozszerzonym i strategicznym. Dziś rozpoczniemy od pierwszego z nich.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

3 drogi do cyfrowej transformacji

Cyfrowa transformacja jest często określana jako „zastrzyk” dla kapitału ludzkiego. Oznacza to, że wdrażanie nowych technologii nie wpływa na ograniczenie działań pracowników, lecz na ich usprawnienie, zintensyfikowanie oraz urozmaicenie. Przy wdrażaniu nowych rozwiązań warto wykorzystywać modele ułatwiające drogę do cyfrowej transformacji. Trzy z nich zasługują na szczególną uwagę.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Subskrypcja jako model biznesowy – przyszłość przemysłu 4.0?

Model subskrypcyjny jest bardzo często wskazywany w kontekście zjawiska „disruption”, czyli całkowitej zmiany biznesowych reguł. Nic dziwnego. Tego rodzaju koncepcja umożliwia firmom dotarcie do zupełnie nowych grup klientów (lokalnych i międzynarodowych), jak również daje samym odbiorcom niespotykaną dotąd wygodę w korzystaniu z oprogramowania i narzędzi.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Zbuduj sobie fabrykę. Inteligentnie. Z NextGen Factory

Dojrzałość biznesowa inwestora pozwala na powierzenie budowy fabryki interdyscyplinarnemu zespołowi. Pomaga to uniknąć spektakularnych pomyłek i w efekcie zrealizować fabrykę nowej generacji. Fabrykę 4.0, gdzie wszystko działa jak w najlepszym szwajcarskim zegarku. Synergicznie.

Jak to zrobić? Swoimi doświadczeniami podzielili się z nami przedstawiciele inicjatywy NextGen Factory: Michał Łopata, ASTOR; Paweł Schmidt, Nowe Motywacje; Tomasz Tumas, TRGB. Czwartym Partnerem w konsorcjum jest Artur Kolibski, prezes Entra Group, w trakcie przeprowadzania wywiadu zaangażowany w projekt poza granicami kraju.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Model “wygrana-wygrana” – gwarancja pomyślnego wdrożenia?

Przemysł 4.0 to nie tylko wdrażanie usprawnień zwiększających efektywność pracy. Bardzo istotnym elementem jest też sposób współpracy z innymi osobami i firmami, które mają realny wpływ na powodzenie podejmowanych działań. Firmy, które działają w duchu czwartej rewolucji przemysłowej potrzebują zmienić patrzenie na sukces z perspektywy własnych interesów. Dużo korzystniejsze może się bowiem okazać nawiązanie partnerskich relacji.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Archetypy innowacji w przemyśle 4.0

W jednym z naszych ostatnich artykułów pisaliśmy o tym, że innowacje w obrębie modelu biznesowego stanowią klucz do sukcesu cyfrowej transformacji każdej firmy. Badacze z Uniwersytetu Brisbane (Australia) postanowili przeanalizować udane przykłady wdrożenia przemysłu 4.0 i wyróżnić archetypy najbardziej innowacyjnych sposobów generowania dochodu. Który z nich pasuje do Waszej organizacji?

Czytaj dalej
 Jarosław Gracel

Jak zbudować Fabrykę Przyszłości ?

W podejściu do mierzenia postępów i sukcesu projektów dominują dwie filozofie. Jedna mówi, żeby patrzeć na ideał i ile nam do niego brakuje. Druga zachęca do patrzenia, o ile poprawiłem się od punktu startowego, w drodze do ideału. Definicja celu, budowa planu wdrożenia i pomiar postępów, mają olbrzymie znaczenie dla rozwoju w kierunku Fabryki Przyszłości (Factory of the Future) i Przemysłu 4.0.

Czytaj dalej
 Renata Poreda

„Ludzki” lider – największa potrzeba przemysłu 4.0

Czwarta rewolucja przemysłowa zmienia sposób myślenia o przywództwie. Jego dawny model, bazujący w dużej mierze na „kiju i marchewce” odchodzi w zapomnienie, a w jego miejsce pojawia się rozumny i charakteryzujący się strategicznym spojrzeniem lider 4.0. To on, w zgodzie z wszelkimi zasadami moralności i etyki, ma za zadanie prowadzić organizację przez transformację cyfrową. 

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Modele biznesowe w świecie Internet of Things

Internet of Things to niewątpliwie jedna z najbardziej perspektywicznych technologii dla współczesnego przemysłu. W słynnym „cyklu popytu dla technologii” Gartnera zajmuje obecnie miejsce niemal na szczycie wykresu wskazującego oczekiwania potencjalnych użytkowników, będąc jednocześnie o krok od błyskawicznego spadku i podzielenia losów „rozczarowujących” technologii, jak np. baterie anodowe czy autonomiczne pojazdy.

Czytaj dalej
 Michał Matejczyk

Transformacja organizacji – jak ją przygotować, aby miała szanse powodzenia

Często słyszy się, że procesy, firmy lub państwa wymagają transformacji. Media nieustannie donoszą, że coś podlega transformacji lub że właśnie się ona zakończyła i wywołała wielkie niezadowolenie społeczne. Notorycznie rozbrzmiewa powiedzenie, że „miało być tak pięknie, a wyszło jak zwykle”. Wsparłszy się przykładami z biznesu, zastanówmy się zatem, czym jest ta transformacja, jak do niej podejść, jak ją przygotować, żeby jednak była korzystna. Posługiwać się tu będziemy doświadczeniami naszymi i firmy Entra Group, która procesami transformacji zajmuje się na co dzień.

Czytaj dalej
 Artur Kolibski

Zarządzanie przez fakty – jak podejmować decyzje operacyjne w zakładach produkcyjnych?

Przed podjęciem ważnej decyzji w zakładzie pada pytanie: „Aaa… Jakie to ma ROI?”. Zapada cisza. To skutek przeświadczenia, że Produkcja i Finanse wraz z Zarządem to dwa odrębne światy, mówiące różnymi językami. Tymczasem proces podejmowana decyzji w organizacji produkcyjnej można i należy standaryzować tak, aby właściwe i niezbędne informacje były zawsze „pod ręką”, a skuteczność i efektywność kluczowych decyzji była coraz wyższa.

Czytaj dalej
 Agnieszka Politańska

Inżynier 4.0 – ekspert do zadań specjalnych

Niezależnie od czasu i epoki technologicznej, w której przychodzi żyć i pracować inżynierowi, najważniejsze są jego wiedza i kompetencje techniczne. W dobie dynamicznych zmian technologicznych to właśnie ten solidny fundament umożliwia inżynierom przyswajanie nowoczesnych technologii, niezbędnych w codziennej pracy. Przez wiele lat celem większości procesów rekrutacyjnych było pozyskanie najlepszych fachowców w danej dziedzinie. Dlatego też kluczem rekrutacyjnym służącym do wyboru najlepszego inżyniera 3.0 były wiedza i doświadczenie kandydatów. A jak wygląda to w przypadku inżyniera 4.0?

Czytaj dalej
 Renata Poreda

Zautomatyzowane laboratorium, edukacja 4.0 i trendy 2020 – przegląd innowacji przemysłu 4.0 #3

W wirze świątecznych zakupów i noworocznych przygotowań, wiele newsów ze świata przemysłu 4.0 mogło niepostrzeżenie zniknąć z naszych „radarów”. Przychodzimy zatem z pomocą. W ramach 3. odsłony przeglądu innowacji zebraliśmy najciekawsze przykłady nowych rozwiązań #industry4.0, jakie pojawiły się na rynku w ostatnich kilku tygodniach. Inspirującej lektury!

Czytaj dalej
 Mateusz Biega

PackML – poznajmy język maszyn

Obserwując nieporozumienia i konflikty powstające między mieszkańcami Białegostoku o różnych narodowościach, Ludwik Zamenhof uznał za ich przyczynę brak wspólnego języka. Dlatego rozpoczął pracę nad stworzeniem, wspólnego, prostego w nauce i neutralnego języka które zaowocowały wydaniem w 1887 roku podręcznika „Język Międzynarodowy”, gdzie zaprezentowany został język dziś znany pod nazwą Esperanto. Podobna idea przyświecała organizacji OMAC podczas opracowywania standardu PackML (Packaging Machine Language).

Czytaj dalej