Kontynuujemy podróż w poszukiwaniu inspirujących technologii, które pozwalają usprawnić działanie fabryk przyszłości. Tym razem przyglądamy się rozwiązaniom opartym o rozszerzoną rzeczywistość. Tego typu rozwiązania mogą bowiem przynosić wiele korzyści dla pracowników, jak i dla całego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Czytaj dalej
Już w roku 2015 firma Gartner, niezależna organizacja analityczno-badawcza specjalizująca się w zagadnieniach wykorzystania technologii, wytypowała, że do roku 2020 ponad 80% producentów oprogramowania zmieni swoje modele dostarczania oprogramowania z tradycyjnych licencji wieczystych na subskrypcje.
Czytaj dalej
Stosowanie nowoczesnych rozwiązań może wpływać nie tylko na biznesowy wzrost firm produkcyjnych, ale także na zrównoważony rozwój. To sposób na zadbanie o efektywność pracy fabryki i jednoczesne spojrzenie na otoczenie organizacji i jej interesariuszy w stanowczo dłuższej perspektywie czasu.
Czytaj dalej
Rok 2020 był bardzo ciężki dla ogromnej liczby firm produkcyjnych. W wielu przypadkach zauważalne były spadki produkcji i prawdziwa „walka o przetrwanie”. Okazuje się jednak, że nie dotyczyło to wszystkich podmiotów. Jak bowiem pokazują badania, fabryki przyszłości korzystające ze sztucznej inteligencji mają się nad wyraz dobrze!
Czytaj dalej
Stare japońskie przysłowie mówi, że świat jest połączony, nawet jeśli taki się nie wydaje. Idąc dalej, wzajemne poznanie światów daje zupełnie nowe możliwości. Zwłaszcza w dobie globalizacji. Co łączy Japonię, Niemcy i Polskę? W naszym świecie: Kawasaki Robotics. Ale nie tylko. O tym rozmawiamy z Kenji Bando, Prezesem oraz Carstenem Stumpfem, Wiceprezesem Kawasaki Robotics GmbH.
Czytaj dalej
W dynamicznie zmieniającym się środowisku biznesowym zdecydowanie warto nadążać za najnowszymi trendami. Tym razem przyglądamy się raportowi Deloitte na temat kluczowych zmian technologicznych w 2021 roku. Opracowanie zawiera 9 trendów, takich jak rozbudowywanie strategii, implementację nowych usług z naciskiem na rozwiązania sieciowe czy optymalizację działań dzięki sztucznej inteligencji i uczeniu maszynowym.
Czytaj dalej
Marka, która broni się jakością produktu, różnorodnością zastosowań, innowacyjnością i prostotą w obsłudze – Kawasaki Robotics – wzmacnia potencjał rozwoju biznesów, które wspiera. W połączeniu z wiedzą i umiejętnościami polskich inżynierów, tworzy mariaż doskonały. W lipcu 2020 r. media obiegła informacja, że ASTOR i Kawasaki Robotics poszerzają współpracę. O początkach współpracy, kulisach podpisanej umowy i planach na przyszłość rozmawiamy z Andrzejem Garbackim, Arturem Talagą oraz Wojciechem Trojniarem.
Czytaj dalej
Ostatnie lata były niezwykle intensywne dla rozwoju technologii przemysłowych. Drogie, ograniczone pod względem możliwości roboty zmieniły się w urządzenia o znacznie bardziej rozbudowanych funkcjach i stanowczo niższych cenach. Zmienił się także poziom zainteresowania automatyzacją i powszechność stosowania technologii w przedsiębiorstwach, co jeszcze bardziej pobudziło rozwój stosowanych rozwiązań.
Czytaj dalej
Zautomatyzowany system do przeprowadzania testów PCR, oparty na japońskich robotach Kawasaki Robotics, może przyczynić się do sprostania wyzwaniom, z jakimi zmaga się obecnie służba zdrowia w czasach pandemii Covid-19.
Czytaj dalej
Współczesne firmy produkcyjne nie istnieją bez zaawansowanej robotyki i innych urządzeń automatyzujących pracę. Większość tradycyjnych robotów działa niezależnie od człowieka, wykonując zadania zaprogramowane przez wyspecjalizowanego pracownika. Nieco inaczej jest z cobotami, których przeznaczeniem jest ścisła współpraca z ludźmi.
Czytaj dalej
Digitalizacja przedsiębiorstw w ramach przemysłu 4.0 kojarzy się często głównie z implementacją systemów unowocześniających produkcję i usprawniających pracę. Warto jednak pamiętać, że wdrażanie nowych technologii w firmach produkcyjnych ma zazwyczaj szerszy wymiar. Obejmuje nie tylko etapy wytwarzania produktów, ale także chociażby efektywnego pakowania wyrobów gotowych.
Czytaj dalej
Niemal 100 miliardów dolarów – tyle według szacunków mają wydać na sztuczną inteligencję do końca 2023 roku firmy na całym świecie. Ale czy ten wydatek się opłaci?
Czytaj dalej
W 2021 roku wszystko będzie toczyć się wokół człowieka, uniezależnienia od fizycznej lokalizacji oraz elastyczności biznesów – przewiduje Gartner, jedna za największych na świecie firm badawczo-konsultingowych.
Czytaj dalej
Do rozwoju współczesnych fabryk przyczyniły się między innymi trzy rewolucje przemysłowe. Bez wątpienia to jednak trwająca obecnie, czwarta rewolucja przynosi najwięcej zmian pod kątem zwiększania efektywności przedsiębiorstw. Jak wskazują badania, kluczem do pełnej optymalizacji działań jest dziś stosowanie łącznie technologii operacyjnych (OT) i informatycznych (IT), które oddzielnie nie są tak skuteczne, jak przy ich integracji ze sobą.
Czytaj dalej
Projekt cyfryzacji procesów produkcyjnych w firmie DOVISTA miał wiele wymiarów i kilka konkretnych założeń. Także z perspektywy zespołu, który od samego początku wspierał transformację w fabryce drzwi i okien. Zbudowany na potrzeby projektu interdyscyplinarny zespół przede wszystkim zbadał wymagania, jakie system miał spełniać.
Czytaj dalej
Zarządzanie danymi zwykło się sprowadzać do stawiania ograniczeń: co wolno robić, co jest niezgodne z prawem, a czego nie powinno się robić ze względów etyki. Tymczasem kluczem do sukcesu w tym obszarze jest poszukiwanie równowagi pomiędzy minimalizowaniem ryzyka a wspieraniem innowacyjności. Zwłaszcza na poziomie strategicznym
Czytaj dalej
Umiejętność adaptowania się do zmian i rozwój umiejętności miękkich to kluczowe kierunki rozwoju inżynierów w dobie przełomowych zmian i nowych sytuacji. Przemyślany program rozwoju pracowników wciąż jest czymś niezbyt często spotykanym w polskich firmach z branży przemysłowej. Tylko 38% firm deklaruje takie działania. Czy jesteś w grupie 38% firm, które dbają o rozwój swoich inżynierów?
Czytaj dalej
Zwykle technologię cyfrową i sam Przemysł 4.0 kojarzy się z takimi inwestycjami, jak robotyzacja czy automatyzacja. Jednakże warto na tę kwestię spojrzeć także z innego, czysto humanistycznego punktu widzenia. Mianowicie, jak owa „rewolucja” może wpłynąć na to, co bliskie człowiekowi. Środowisko naturalne, w którym żyje, a którego jest nieodłączną częścią. Na które ma wpływ.
Czytaj dalej
Zapewnienie ciągłości biznesu zawsze było kwestią o kluczowej wadze, jednak dziś jest to niekwestionowany temat numer jeden. Jakie czynniki sprawiły, że w wielu przedsiębiorstwach produkcyjnych udało się ją utrzymać mimo pandemii?
Czytaj dalej
Wiemy już, że etyka w budowaniu mechanizmów sztucznej inteligencji ma kolosalne znaczenie. Wiemy też, jakich zasad powinno się przestrzegać. Jednak wciąż wyzwaniem jest wcielenie ich w codzienne życie.
Czytaj dalej
Stare japońskie przysłowie mówi, że świat jest połączony, nawet jeśli taki się nie wydaje. Idąc dalej, wzajemne poznanie światów daje zupełnie nowe możliwości. Zwłaszcza w dobie globalizacji. Co łączy Japonię, Niemcy i Polskę? W naszym przemysłowym świecie: Kawasaki Robotics. Ale nie tylko. O tym rozmawiamy z Kenji Bando, Prezesem oraz Carstenem Stumpfem, Wiceprezesem Kawasaki Robotics GmbH.
Czytaj dalej
Praca zdalna, przewidywanie awarii, eliminowanie wąskich gardeł w produkcji, a także zapewnienie ciągłości wiedzy w przedsiębiorstwie – oto kluczowe zadania, które mogą przyspieszyć cyfrową transformację przedsiębiorstwa.
Czytaj dalej
Nie da się ukryć, że trwająca pandemia koronawirusa wywróciła cały świat do góry nogami. I to nie tylko w rozmaitych obszarach życia codziennego, ale także w sferze biznesowej. Coraz popularniejsza staje się praca zdalna, używanie rozwiązań technologicznych i wsparcie ze strony sztucznej inteligencji. Czy jednak „świat po pandemii” będzie wyglądać pod tym względem tak samo?
Czytaj dalej
Proces implementacji nowych technologii zazwyczaj wiąże się z obawami o wysoki poziom skomplikowania zmian. Część przedsiębiorstw właśnie przez to porzuca pomysł automatyzacji fabryki już na etapie rozważania dostępnych rozwiązań. Unowocześnianie firmy może być jednak stanowczo prostsze, niż się wydaje!
Czytaj dalej
Trwa globalny wyścig o to, która gospodarka będzie najbardziej innowacyjna, a tym samym konkurencyjna i najbardziej dostosowana do technologicznie zmieniającej się rzeczywistości. Obecnie, jeśli chodzi o rozwój gospodarczy, pierwsze skrzypce grają Stany Zjednoczone oraz państwa azjatyckie, jak Chiny, Japonia czy Korea Południowa. W uwolnieniu olbrzymiego potencjału, jaki drzemie w Europie, pomóc mają Digital Innovation Hubs.
Czytaj dalej
Przez lata właściciele polskich firm produkcyjnych mieli dość ograniczone możliwości odliczania nakładów na inwestycje. Efektem tego, niechętnie podejmowali się nowych projektów czy rozwiązań, które mogłyby zwiększyć ich konkurencyjność zarówno na rynku polskim, jak i zagranicznym. Ulga podatkowa, która wejdzie w życie od przyszłego roku, ma tę sytuację zmienić. Będzie stanowić zachętę dla firm do inwestowania w nowe technologie oraz szansę na ich szybszy rozwój – między innymi dzięki robotyzacji.
Czytaj dalej
FM Logistic to międzynarodowy operator logistyczny działający na 3 kontynentach. Platforma logistyczna w podwarszawskim Mszczonowie, zgodnie ze strategią zrównoważonego rozwoju, postanowiła zwiększyć efektywność transportu niepotrzebnych opakowań, pozostałych w procesie copackingu produktów.
Czytaj dalej
IIoT (Industrial Internet of Things), czyli przemysłowy IoT, jest stosowany w coraz większej liczbie przedsiębiorstw. Wpływ na to ma wydłużająca się lista możliwości i realnych usprawnień, które technologia może wprowadzić do fabryki. Dziś przyjrzymy się pięciu zastosowaniom mającym największe znaczenie dla firm produkcyjnych.
Czytaj dalej
Internet of Robotic Things (IoRT) to prężnie rozwijająca się technologia stosowana przez coraz większą liczbę firm. Roboty przemysłowe stają się coraz częstszym elementem fabryk na całym świecie. Niewątpliwy wpływ na ten stan rzeczy ma bardzo duża efektywność pracy maszyn, co bezpośrednio zwiększa zyski przedsiębiorstwa.
Czytaj dalej
W wielu firmach dąży się do stworzenia idealnego środowiska IT, które będzie wspierać aktualnie prowadzoną działalność, napędzając jednocześnie przyszły rozwój. Szansą na efektywną optymalizację jest praca w chmurze z wykorzystaniem tak zwanego Cloud Computing.
Czytaj dalej
Przed nami druga odsłona krótkiej historii o systemach MES. Poprzedni odcinek zakończyliśmy w momencie, w którym termin „MES” po raz pierwszy pojawił się w przemysłowym mainstreamie. Dziś opowiemy Wam, jak technologia ta rozwinęła się na przestrzeni ostatnich 30 lat – aż do stadium, które znamy ze współczesnych firm produkcyjnych.
Czytaj dalej
Całkiem niedawno pisaliśmy na łamach bloga Biznes i Produkcja o podejmowaniu decyzji, które zaczynają się od gromadzenia danych. Dziś postanowiliśmy pokazać, przez jakie etapy przechodzi większość firm w procesie ewolucji gromadzenia danych. Spróbujemy także odpowiedzieć, czy proces zmiany można skrócić w warunkach Państwa firm.
Czytaj dalej
W ostatnich latach coraz więcej mamy do czynienia z Internetem Rzeczy (Internet of Things, IoT) oraz Czwartą Rewolucją Przemysłową (Industry 4.0). Sformułowanie IoT po raz pierwszy zostało użyte przez Kevina Ashtona w 1999 roku, jednak popularne stało się dopiero 15 lat później. Właśnie wtedy zaczęto mówić o urządzeniach elektronicznych podpiętych do Internetu, które potrafiłyby się ze sobą komunikować. W konsekwencji takiego rozwoju rosła popularność inteligentnych domów, przedmiotów codziennego użytku – tj. smartwatchy, opasek do kontroli tętna czy inteligentnej odzieży. Jednak czy tego rodzaju nowoczesne gadżety oznaczają już przejście do nowej epoki przemysłu? Zapewne trudniej to sobie wyobrazić, skoro nie stanowią rozwiązań stosowanych przemysłowo. Lecz czy na pewno?
Czytaj dalej
Dostęp do bieżących, rzetelnych informacji o wszelkich procesach produkcyjnych to kluczowy element współczesnej fabryki. Właśnie dlatego systemy MES – Manufacturing Execution Systems, takie jak Wonderware MES cieszą się ogromną popularnością i wspierają coraz większą liczbę firm produkcyjnych w codziennej pracy. Jak jednak rozwiązania MES ewoluowały na przestrzeni lat? Jak zaczęła się ich historia i czy dotarliśmy do jej ostatniego etapu? Odpowiedź znajdziecie w poniższym artykule.
Czytaj dalej
Podczas pandemii koronawirusa, wszelkie rozwiązania, które automatyzować działania wewnątrz organizacji okazały się być na wagę złota. Ma to szczególne znaczenie w przypadku fabryk, w których praca zdalna nie zawsze jest możliwa. Przyjrzyjmy się więc, czym tak naprawdę jest inteligentna fabryka.
Czytaj dalej
Awarie stosowanych w firmach produkcyjnych urządzeń skutecznie utrudniają efektywną pracę. Najczęściej pojawiają się one niespodziewanie i generują sporo niepotrzebnych problemów oraz kosztów. Istnieje jednak sposób na przewidzenie konieczności naprawy używanych komponentów i wykonanie jej przed wystąpieniem problemu. Takie możliwości daje nam predictive maintenance.
Czytaj dalej
Procesy automatyzacji budzą wielkie nadzieje, ale też obawy. Nareszcie ciężkie, żmudne czy powtarzalne czynności przejmą roboty i sztuczna inteligencja. Ale czy w takim świecie człowiek nie okaże się zbędny? Jak w nowej rzeczywistości odnajdą firmy produkcyjne?
Czytaj dalej
Factories of the Future (Fabryki Przyszłości) to temat, o którym ostatnio coraz więcej słyszymy w kontekście Przemysłu Przyszłości. Wiąże się on z poszukiwaniem najlepszej drogi do tego, aby przenieść swoją produkcję/ fabrykę na wyższy, bardziej konkurencyjny, a równocześnie zrównoważony, poziom. Paul Peeters, ekspert w zakresie europejskiej metodologii ADMA, opowiada o tym, jak w Belgii powstają mapy drogowe do Fabryk Przyszłości i co zrobić, aby taką zastosować na gruncie polskim. To propozycja skierowana przede wszystkim do firm z sektora MŚP.
Czytaj dalej
Komunikacja rodem z dialogów R2-D2 i C-3PO, zmienność Transformersów, funkcjonalny kształt WALL-E – roboty mające cechy filmowych bohaterów m.in. z „Gwiezdnych Wojen” istnieją już w rzeczywistości. Pracują jednak nie tylko w branży rozrywkowej, ale i przemysłowej. Jakie elementy filmowej wizji przeniknęły do codzienności?
Czytaj dalej
Nie da się ukryć, że sytuacja wywołana pandemią koronawirusa ma niesamowicie negatywny wpływ na nasze codzienne życie, ale także na świat biznesu. Bardzo prawdopodobnym scenariuszem jest recesja światowej gospodarki, zwiększone bezrobocie i ciężki do zwalczenia kryzys. A jak mają się do tego dane – tak kluczowe w przemyśle 4.0?
Czytaj dalej
Od prehistorycznych ognisk po nowoczesne roboty – tak w dużym skrócie wygląda historia spawania. Idea łączenia metali za pomocą ciepła towarzyszy człowiekowi od niepamiętnych czasów. Jej dzieje to tak naprawdę dzieje postępu technicznego. Współczesne historie przedsiębiorstw wykorzystujących spawanie to również najczęściej opowieści o rozwoju i zmianie. Wprawdzie nie zaczynają się przy ognisku, ale zdecydowanie – kończą na robotach.
Czytaj dalej
Intralogistykę można zastosować praktycznie w każdej fabryce, która chce „iść z duchem czasu”, usprawniając organizację pracy. Dzięki połączeniu człowieka, maszyn i odpowiednich technologii możemy osiągnąć spektakularne efekty, przyczyniające się do ułatwienia licznych procesów wewnątrz firmy. Można więc rzec, że nowoczesna intralogistyka to integralny element Fabryk 4.0.
Czytaj dalej
Polskie przedsiębiorstwa produkcyjne coraz chętniej sięgają po rozwiązania z zakresu automatyki i robotyki – wynika z badania przeprowadzonego przez firmę ASTOR. Dla pewnych zakładów tego typu technologie to nowość i poszukiwanie innowacyjnych dróg. Dla innych – konieczność, m.in. ze względu na warunki pracy czy tempo narzucone przez branżę. Przemysł motoryzacyjny należy raczej do tej drugiej kategorii. Roboty już od wielu lat uczestniczą w produkcji samochodów w dużych koncernach. Teraz o opłacalności robotyzacji przekonują się także ich kontrahenci.
Czytaj dalej
Internet Rzeczy to koncepcja, która cały czas zyskuje na popularności. Już teraz efekty jej implementacji można dostrzec w wielu miastach, fabrykach czy prywatnych domach. Sieć połączonych ze sobą urządzeń daje niesamowicie wiele możliwości, szczególnie w biznesie. Jakie są jednak bazowe elementy składowe rewolucji IoT w przemyśle 4.0?
Czytaj dalej
W dobie intensywnej cyfryzacji wkraczającej zarówno do naszych domów, jak i firm produkcyjnych, ilość, jakość oraz sposoby gromadzenia informacji stają się niemałym wyzwaniem dla osób, które w oparciu o te informacje muszą podejmować kluczowe decyzje biznesowe dotyczące przedsiębiorstwa. Dynamiczny rozwój nowych technologii skupionych wokół inicjatywy Przemysłu 4.0 niesie ze sobą szereg sprawdzonych rozwiązań, które skutecznie mogą pomóc w zapanowaniu nad natłokiem informacji oraz znacząco usprawnić procesy ich pozyskiwania i analizowania.
Czytaj dalej
Chińskie powiedzenie „obyś żył w ciekawych czasach”, będące w rzeczywistości ironicznym życzeniem niespokojnych chwil, znakomicie wpisuje się w obecny krajobraz biznesowy. Dynamiczny rozwój technologii, nadchodzący kryzys gospodarczy i ogólna niepewność sprawiają, że świat przemysłu nie może ani na chwilę stracić czujności. Przy tak dużym tempie zmian w otoczeniu, chwila nieuwagi może bowiem kosztować znacznie więcej niż kiedykolwiek. Jak zatem stworzyć fabrykę, która będzie możliwie jak najbardziej odporna na wszelkie biznesowe turbulencje?
Czytaj dalej
Większość polskich firm produkcyjnych koncentruje się na tu i teraz. Na Przemysł 4.0 patrzą narzędziowo, czyli z perspektywy wdrożenia 2–3 projektów technicznych i nie wiążą ich z aspektami kompetencyjnymi i biznesowymi. Tymczasem we wdrażaniu technologii przyszłości kluczową rolę odgrywają liderzy z unikatowym zestawem kompetencji, które przenoszą biznes na wyższy poziom. Jakich? Na pytania red. Dawida Zarazińskiego (How To Do IT) odpowiadał Jarosław Gracel, członek Zarządu Operacyjnego firmy ASTOR oraz Dyrektor ds. Przemysłu 4.0.
Czytaj dalej
Technologia 5G już teraz staje się elementem ewolucji świata bezprzewodowej łączności. Jej zastosowanie może być niesamowicie szerokie i stanowczo wykraczające poza szybszy przesył danych podczas korzystania z Internetu. Sieć 5G ma szansę przyczynić się do mocnego rozwoju przemysłu 4.0, rozbudowy ekosystemów Internetu Rzeczy oraz wpłynąć na życie codzienne ułatwiając zwyczajne czynności.
Czytaj dalej
W przypadku tak złożonej zmiany, jaką jest transformacja do Przemysłu 4.0, warto zwrócić uwagę na postawy kluczowych dla firmy menedżerów. Z przeprowadzonych przez nas w ostatnich trzech latach kilkuset rozmów z menedżerami różnej wielkości firm produkcyjnych w Polsce wyłaniają się następujące, w większości niepokojące, obserwacje.
Czytaj dalej
Wykorzystywana technologia jest najbardziej efektywna, gdy współpracuje z człowiekiem. Tak jest też w przypadku autonomicznych mobilnych robotów, które wspierają procesy logistyczne. Za ich działanie coraz częściej odpowiada sztuczna inteligencja mająca zdolność dostosowania się do zmieniającego się otoczenia, ale także zwiększania efektywności pracy.
Czytaj dalej
Choć koncepcja łańcucha wartości ewoluowała na przestrzeni ostatnich kilkudziesięciu lat, to właśnie obecnie jest w fazie największej rewolucji. Transformacja cyfrowa ma bowiem ogromny potencjał reorganizacji poszczególnych etapów łańcucha i zmiany istotności jego elementów. W jaki sposób przedsiębiorstwo może zatem wykorzystać szanse związane z tym procesem?
Czytaj dalej
Industry 4.0 to bynajmniej nie więcej robotów w fabryce (jak niektórzy myślą), ale raczej rozwiązania obliczeniowe (chmura, Big Data), wzajemna komunikacja maszyn (M2M), inteligentne fabryki, internet rzeczy, internet usług, nowoczesne łańcuchy łączące dostawców, producentów, odbiorców i konsumentów czy fabryki autonomicznych środków produkcji, komunikujących się między sobą, z produktami, komponentami i innymi fabrykami. Innymi słowy wydaje się, że Industry 4.0 to temat rzeka. W jaki sposób najłatwiej zdefiniować to pojęcie?
Czytaj dalej
Rozwój przedsiębiorstwa wymaga poniesienia odpowiednich inwestycji. Firma nie zawsze musi jednak posiadać odpowiednie fundusze, aby rozpocząć dane przedsięwzięcie. Pomocne jest wtedy korzystanie z rozmaitych źródeł finansowania.
Czytaj dalej
Jeżeli widząc hasło „sztuczna inteligencja”, myślicie o filmie Terminator i systemie Skynet, to czas na rewizję poglądów. W najbliższych latach AI powinna spowodować znaczące zmiany w wielu branżach, w tym w przemyśle. Właściwie, już spowodowała, tyle że… nie nazywamy ich po imieniu.
Czytaj dalej
Jak przyznał Steven Covey: „Liderzy ciągle zdobywają wiedzę. Poszerzają wiedzę, słuchają innych, chłoną wiedzę za pomocą oczu i uszu. Są ciekawi, zawsze zadają pytania. Rozwijają nowe umiejętności i zainteresowania. Odkrywają, że im więcej wiedzą, tym bardziej są świadomi swojej niewiedzy”.
Czytaj dalej
Cyfrowa transformacja jest często określana jako „zastrzyk” dla kapitału ludzkiego. Oznacza to, że wdrażanie nowych technologii nie wpływa na ograniczenie działań pracowników, lecz na ich usprawnienie, zintensyfikowanie oraz urozmaicenie. Przy wdrażaniu nowych rozwiązań warto wykorzystywać modele ułatwiające drogę do cyfrowej transformacji. Trzy z nich zasługują na szczególną uwagę.
Czytaj dalej
Model subskrypcyjny jest bardzo często wskazywany w kontekście zjawiska „disruption”, czyli całkowitej zmiany biznesowych reguł. Nic dziwnego. Tego rodzaju koncepcja umożliwia firmom dotarcie do zupełnie nowych grup klientów (lokalnych i międzynarodowych), jak również daje samym odbiorcom niespotykaną dotąd wygodę w korzystaniu z oprogramowania i narzędzi.
Czytaj dalej
Przemysł 4.0 to nie tylko wdrażanie usprawnień zwiększających efektywność pracy. Bardzo istotnym elementem jest też sposób współpracy z innymi osobami i firmami, które mają realny wpływ na powodzenie podejmowanych działań. Firmy, które działają w duchu czwartej rewolucji przemysłowej potrzebują zmienić patrzenie na sukces z perspektywy własnych interesów. Dużo korzystniejsze może się bowiem okazać nawiązanie partnerskich relacji.
Czytaj dalej
W jednym z naszych ostatnich artykułów pisaliśmy o tym, że innowacje w obrębie modelu biznesowego stanowią klucz do sukcesu cyfrowej transformacji każdej firmy. Badacze z Uniwersytetu Brisbane (Australia) postanowili przeanalizować udane przykłady wdrożenia przemysłu 4.0 i wyróżnić archetypy najbardziej innowacyjnych sposobów generowania dochodu. Który z nich pasuje do Waszej organizacji?
Czytaj dalej
W podejściu do mierzenia postępów i sukcesu projektów dominują dwie filozofie. Jedna mówi, żeby patrzeć na ideał i ile nam do niego brakuje. Druga zachęca do patrzenia, o ile poprawiłem się od punktu startowego, w drodze do ideału. Definicja celu, budowa planu wdrożenia i pomiar postępów, mają olbrzymie znaczenie dla rozwoju w kierunku Fabryki Przyszłości (Factory of the Future) i Przemysłu 4.0.
Czytaj dalej
Potencjał robotyzacji w zakładach produkcyjnych rośnie z roku na rok, także za sprawą idei Przemysłu 4.0. Coraz więcej przedsiębiorstw dostrzega wynikające z niej korzyści – dynamiczny rozwój oraz podniesienie efektywności poprzez uniezależnienie się od braku rąk do pracy.
Czytaj dalej
Czwarta rewolucja przemysłowa zmienia sposób myślenia o przywództwie. Jego dawny model, bazujący w dużej mierze na „kiju i marchewce” odchodzi w zapomnienie, a w jego miejsce pojawia się rozumny i charakteryzujący się strategicznym spojrzeniem lider 4.0. To on, w zgodzie z wszelkimi zasadami moralności i etyki, ma za zadanie prowadzić organizację przez transformację cyfrową.
Czytaj dalej
Przed podjęciem ważnej decyzji w zakładzie pada pytanie: „Aaa… Jakie to ma ROI?”. Zapada cisza. To skutek przeświadczenia, że Produkcja i Finanse wraz z Zarządem to dwa odrębne światy, mówiące różnymi językami. Tymczasem proces podejmowana decyzji w organizacji produkcyjnej można i należy standaryzować tak, aby właściwe i niezbędne informacje były zawsze „pod ręką”, a skuteczność i efektywność kluczowych decyzji była coraz wyższa.
Czytaj dalej
Niezależnie od czasu i epoki technologicznej, w której przychodzi żyć i pracować inżynierowi, najważniejsze są jego wiedza i kompetencje techniczne. W dobie dynamicznych zmian technologicznych to właśnie ten solidny fundament umożliwia inżynierom przyswajanie nowoczesnych technologii, niezbędnych w codziennej pracy. Przez wiele lat celem większości procesów rekrutacyjnych było pozyskanie najlepszych fachowców w danej dziedzinie. Dlatego też kluczem rekrutacyjnym służącym do wyboru najlepszego inżyniera 3.0 były wiedza i doświadczenie kandydatów. A jak wygląda to w przypadku inżyniera 4.0?
Czytaj dalej
